本篇重點介紹國(guo)際標準(zhun)(zhun)化組織(zhi)（ISO）及(ji)(ji)美(mei)國(guo)機械工程(cheng)師協會（ASME）發(fa)布(bu)的(de)有(you)代表性的(de)管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)標準(zhun)(zhun)。這些管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)標準(zhun)(zhun)包括：ISO發(fa)布(bu)的(de)非合(he)金(jin)鋼(gang)及(ji)(ji)合(he)金(jin)鋼(gang)對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)、不銹(xiu)鋼(gang)對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)及(ji)(ji)不銹(xiu)鋼(gang)螺紋管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)3個國(guo)際標準(zhun)(zhun)；ASME發(fa)布(bu)的(de)灰鑄(zhu)鐵螺紋管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)、可鍛鑄(zhu)鐵螺紋管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)、承(cheng)插焊(han)(han)和螺紋連接鍛鋼(gang)制管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)、工廠制造的(de)鍛鋼(gang)對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)及(ji)(ji)鍛鋼(gang)制對(dui)焊(han)(han)小彎(wan)曲半徑(jing)彎(wan)頭和180°彎(wan)頭等5個標準(zhun)(zhun)。
這(zhe)些國外(wai)（含(han)國際(ji)）典(dian)型管件標(biao)準的推薦，對我國石油、化工(gong)、石油化工(gong)等領(ling)域的引(yin)進裝(zhuang)置，具有(you)選用(yong)價值(zhi)。
ISO（國際標(biao)準(zhun)化(hua)組織(zhi)）制(zhi)定(ding)并實施的比較典型的管(guan)件(jian)(jian)(jian)標(biao)準(zhun)有對(dui)焊(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)(jian)及螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)連(lian)接(jie)管(guan)件(jian)(jian)(jian)兩(liang)類。對(dui)焊(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)(jian)標(biao)準(zhun)側重于(yu)介紹非合金鋼(gang)(gang)、合金鋼(gang)(gang)以及不銹(xiu)鋼(gang)(gang)對(dui)焊(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)(jian)；螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)連(lian)接(jie)管(guan)件(jian)(jian)(jian)標(biao)準(zhun)側重于(yu)介紹不銹(xiu)鋼(gang)(gang)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)管(guan)件(jian)(jian)(jian)。非合金鋼(gang)(gang)和(he)合金鋼(gang)(gang)對(dui)焊(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)(jian)（ISO 3419：1981）及不銹(xiu)鋼(gang)(gang)對(dui)焊(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)(jian)（ISO 5251：1981）是ISO早期制(zhi)定(ding)的標(biao)準(zhun)，目前仍然在(zai)使(shi)用。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)管(guan)件(jian)(jian)(jian)（ISO 4144：2003）則(ze)是ISO近期制(zhi)定(ding)的標(biao)準(zhun)。
不銹鋼螺紋管(guan)件 ISO 4144：2003 標(biao)準(zhun)
1. 適(shi)用(yong)范圍
ISO 4144：2003標準規(gui)定(ding)了螺(luo)紋連接不銹鋼(gang)管件的(de)(de)(de)型式(shi)、壓力(li)-溫度等級(ji)、最小尺寸(cun)和(he)材料(liao)。管件的(de)(de)(de)螺(luo)紋符合ISO 7-1《用(yong)螺(luo)紋密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)管螺(luo)紋 第1部分：尺寸(cun)、公差和(he)標記》；管件適用(yong)于(yu)一般以蒸(zheng)汽(qi)、空(kong)氣(qi)、煤氣(qi)、水(shui)及油為介質的(de)(de)(de)管道。
2. 管件型式及其符(fu)號
管(guan)件的(de)型(xing)式及(ji)其符號見表(biao)19-19。
3. 壓力-溫度等級(ji)
壓(ya)力-溫度等級見(jian)表(biao)19-20。
4. 制造和材料
管件應采用鑄造、軋制、鍛造等方法制造。材料應為奧氏體不銹鋼，其屈服極限至少等于ISO 2604-2中所規定的鋼號為TS47的屈服極限。制造管件的材料應嚴格經過ISO 4991：1994《壓力用途的鑄鋼件》5.2條表1所規定的固溶化退火熱處理。
5. 螺紋(wen)
a. 螺紋的選擇
管件的螺紋(wen)(wen)(wen)應符合ISO7-1的規(gui)定。外(wai)螺紋(wen)(wen)(wen)及(ji)內(nei)螺紋(wen)(wen)(wen)錐度為(wei)(wei)1：16，但(dan)內(nei)螺紋(wen)(wen)(wen)可以(yi)為(wei)(wei)直(zhi)螺紋(wen)(wen)(wen)。
例(li)外情況：活接頭螺母及其(qi)配合螺紋應符合ISO 68-1、ISO 228-1、ISO 261、ISO 262或(huo)ISO 724-的(de)規(gui)定。
b. 倒角
螺紋端(duan)部(bu)應進行倒(dao)角。
6. 結構型式與尺寸(cun)
a. 總則
管件尺寸(cun)在圖19-14～圖19-27中(zhong)及表19-21～表19-34中(zhong)規定(ding)。未規定(ding)的(de)尺寸(cun)由(you)制造(zao)廠自行處理。
管(guan)件接(jie)口型式見(jian)(jian)圖19-14，尺寸見(jian)(jian)表(biao)19-21。
彎頭 E1、三通(tong) T1 及四(si)通(tong) X1 型式見圖19-15，尺寸見表19-22。
異(yi)(yi)徑彎(wan)頭 E2 和(he) 異(yi)(yi)徑三(san)通 T2 型式見圖19-16，尺(chi)寸見表(biao)19-23。
45°彎(wan)頭 E3 型式見(jian)圖19-17，尺寸見(jian)表19-24。
外螺紋與內螺紋彎(wan)頭 E4 型式(shi)見圖(tu)19-18，尺寸見表19-25。
半管套S1 型式(shi)見圖19-19，尺(chi)寸(cun)見表19-26。
管(guan)套S2 型式見圖19-20，尺寸見表19-27。
異徑管套(tao)S3 型(xing)式見(jian)圖19-21，尺寸見(jian)表19-28。
異(yi)徑塞孔管套B1
異徑塞(sai)孔管套可(ke)以有六(liu)角形(xing)(xing)(xing)(xing)、八角形(xing)(xing)(xing)(xing)、十角形(xing)(xing)(xing)(xing)等種(zhong)(zhong)類(lei)。規(gui)格(ge)在1/2以下(xia)的(de)(de)只(zhi)有六(liu)角形(xing)(xing)(xing)(xing)1種(zhong)(zhong)；規(gui)格(ge)為3/4～2的(de)(de)有六(liu)角形(xing)(xing)(xing)(xing)或八角形(xing)(xing)(xing)(xing)2種(zhong)(zhong)；規(gui)格(ge)為22～4的(de)(de)有六(liu)角形(xing)(xing)(xing)(xing)、八角形(xing)(xing)(xing)(xing)或十角形(xing)(xing)(xing)(xing)3種(zhong)(zhong)。異徑塞(sai)孔管套B1型式見圖19-22，尺寸見表19-29。
六角(jiao)頭螺紋接套N1
六角(jiao)頭螺紋接套可以有(you)六角(jiao)形(xing)、八角(jiao)形(xing)、十(shi)角(jiao)形(xing)等(deng)種(zhong)類。規(gui)格(ge)在1/2以下的只有(you)六角(jiao)形(xing)1種(zhong)；規(gui)格(ge)為3/4～2的有(you)六角(jiao)形(xing)或八角(jiao)形(xing)2種(zhong)；規(gui)格(ge)為2/2～4的有(you)六角(jiao)形(xing)、八角(jiao)形(xing)或十(shi)角(jiao)形(xing)3種(zhong)，六角(jiao)形(xing)螺紋接套型(xing)式(shi) N1 見圖19-23，尺寸見表19-30。
異(yi)徑(jing)螺紋(wen)接(jie)套(tao)
異徑(jing)螺紋接(jie)套(tao)可(ke)以有(you)六(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)、八角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)、十(shi)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)等種(zhong)(zhong)(zhong)類。規(gui)格(ge)在1/2以下(xia)的(de)只(zhi)有(you)六(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)1種(zhong)(zhong)(zhong)；規(gui)格(ge)為3/4～2的(de)有(you)六(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)或(huo)八角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)2種(zhong)(zhong)(zhong)；規(gui)格(ge)為2/2～4的(de)有(you)六(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)、八角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)或(huo)十(shi)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)3種(zhong)(zhong)(zhong)。異徑(jing)螺紋接(jie)套(tao)N2型式見圖19-24，尺寸(cun)見表19-31。
管帽C1
管帽由制造廠(chang)隨意選擇，可以為六角(jiao)形(xing)、八角(jiao)形(xing)或(huo)十角(jiao)形(xing)。管帽C1型式見(jian)圖(tu)19-25，尺寸見(jian)表(biao)19-32。
管塞P1和P2
管塞(sai)(sai)(sai)由制造廠隨(sui)意選擇(ze)，可(ke)以(yi)為實心(xin)的或(huo)(huo)空心(xin)的。管塞(sai)(sai)(sai)P2可(ke)以(yi)為六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)頭形(xing)(xing)(xing)、八(ba)角(jiao)(jiao)頭形(xing)(xing)(xing)、十角(jiao)(jiao)頭形(xing)(xing)(xing)等種類。規格(ge)在1／2以(yi)下的只有(you)六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)1種；規格(ge)為3／4～2的有(you)六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)或(huo)(huo)八(ba)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)2種；規格(ge)為2％～4的有(you)六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)、八(ba)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)或(huo)(huo)十角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)3種。管塞(sai)(sai)(sai)P1和P2的型式見圖19-26，尺寸見表(biao)19-33。
平座U1、U2和(he)U3活接頭(tou)及錐座U4、U5和(he)U6 活接頭(tou)
平(ping)座U1、U2和U3活接頭及(ji)錐座U4、U5和U6活接頭型式見圖19-27，尺寸(cun)見表(biao)19-34。
7. 試驗和檢驗
a. 管件應進行以下視覺性的(de)檢(jian)驗：
管(guan)件(jian)內、外表面要光滑、無裂紋、無有害刮(gua)痕、毛刺(ci)、粘砂或(huo)其他缺(que)陷。
管(guan)件(jian)全部螺紋部分應完好無(wu)損(sun)，不稀疏、無(wu)裂紋或其(qi)他缺陷。
b. 管(guan)件螺(luo)紋的檢(jian)驗應按(an)照ISO 7-2進行，或按(an)其他適(shi)合的方(fang)法進行。
c. 螺(luo)紋的(de)軸線精度應達到(dao)規(gui)定角度的(de)士0.5°范圍(wei)內。
d. 當檢驗生(sheng)產的管(guan)件(jian)時(shi)，應對每一(yi)個管(guan)件(jian)進(jin)行下述試驗以(yi)保(bao)證管(guan)件(jian)不產生(sheng)泄漏(lou)。為了試驗管(guan)件(jian)，螺(luo)紋端要密封。當加壓使(shi)管(guan)件(jian)內部的壓力達(da)到6bar的空(kong)氣壓力后(hou)，在保(bao)持(chi)此(ci)壓力的同時(shi)，按表(biao)19-35所規(gui)定的最小(xiao)試驗持(chi)續時(shi)間，觀察管(guan)件(jian)有無泄漏(lou)現象(xiang)。
e. 水壓試(shi)驗可(ke)以在30 bar壓力下進(jin)行，以代替空(kong)氣壓力試(shi)驗。試(shi)驗方(fang)法和試(shi)驗持(chi)續時間(jian)按(an)19.3.7.4條規定。
f. 由諸(zhu)如鍛件(jian)、軋制棒料(liao)或擠(ji)壓管(guan)(guan)材等材料(liao)制成的管(guan)(guan)件(jian)，則(ze)不需要做(zuo)泄漏檢(jian)驗(yan)。
g. 管件(jian)(jian)應能(neng)夠通(tong)過晶間(jian)腐蝕試(shi)驗(yan)并合格，晶間(jian)腐蝕試(shi)驗(yan)按ISO 4990《鑄鋼件(jian)(jian)交貨(huo)的一般(ban)技術要求(qiu)》中的B．9.1條(tiao)進行。當(dang)做(zuo)腐蝕試(shi)驗(yan)時，應對(dui)每(mei)一熱處(chu)理裝(zhuang)爐量的一根管件(jian)(jian)做(zuo)試(shi)驗(yan)。
8. 印記(ji)
管件應(ying)以(yi)(yi)商標(biao)(biao)、材料代號(hao)或(huo)縮寫以(yi)(yi)及螺紋標(biao)(biao)記(ji)做印記(ji)。但是(shi)，當容納標(biao)(biao)志(zhi)的位置不夠時(shi)，標(biao)(biao)志(zhi)可以(yi)(yi)省略。
9. 標記
①. 標(biao)記內容
符合 ISO 4144：2003（E）的管件，應按(an)以下內容(rong)依次(ci)進行標記：
a. 管件型式(shi)；
b. 標準編號ISO 4144；
c. 螺(luo)紋規格標(biao)記；
d. 符號（見表(biao)19-19）；
e. 材料。
②. 標記示例
具有材料牌號為(wei)TS47鋼(gang)、內(nei)圓錐(zhui)螺紋為(wei)Rc2的等徑內(nei)螺紋彎頭(tou)E1的標(biao)記為(wei)： 彎頭(tou) ISO 4144-Rc2E1 TS47
具有材料(liao)牌號為(wei)TS61鋼、內圓錐螺紋為(wei)Rc2、支管為(wei)1％的主管異徑三通T2的標記為(wei)： 異徑三通 ISO 4144-Rc2 × 1/4 T2 TS61
