本篇重點介(jie)紹國際標準(zhun)(zhun)(zhun)化組織(zhi)（ISO）及(ji)美國機械工程師協會（ASME）發布的(de)有(you)代(dai)表性的(de)管(guan)(guan)件(jian)標準(zhun)(zhun)(zhun)。這些管(guan)(guan)件(jian)標準(zhun)(zhun)(zhun)包(bao)括：ISO發布的(de)非合金(jin)鋼(gang)及(ji)合金(jin)鋼(gang)對(dui)焊管(guan)(guan)件(jian)、不銹鋼(gang)對(dui)焊管(guan)(guan)件(jian)及(ji)不銹鋼(gang)螺紋(wen)(wen)管(guan)(guan)件(jian)3個國際標準(zhun)(zhun)(zhun)；ASME發布的(de)灰鑄(zhu)鐵螺紋(wen)(wen)管(guan)(guan)件(jian)、可鍛鑄(zhu)鐵螺紋(wen)(wen)管(guan)(guan)件(jian)、承插焊和螺紋(wen)(wen)連接鍛鋼(gang)制管(guan)(guan)件(jian)、工廠制造的(de)鍛鋼(gang)對(dui)焊管(guan)(guan)件(jian)及(ji)鍛鋼(gang)制對(dui)焊小彎(wan)曲半徑彎(wan)頭和180°彎(wan)頭等5個標準(zhun)(zhun)(zhun)。
這些國外(wai)（含國際）典(dian)型管(guan)件標(biao)準的推薦(jian)，對我國石油(you)、化(hua)工、石油(you)化(hua)工等領域的引(yin)進裝(zhuang)置，具(ju)有選用價值。
ISO（國際標(biao)準化組織）制(zhi)定并實施的比較典型的管(guan)(guan)件(jian)標(biao)準有(you)對焊管(guan)(guan)件(jian)及螺紋(wen)連(lian)接管(guan)(guan)件(jian)兩類。對焊管(guan)(guan)件(jian)標(biao)準側重于介(jie)紹(shao)非(fei)合(he)(he)金鋼(gang)、合(he)(he)金鋼(gang)以及不(bu)銹(xiu)鋼(gang)對焊管(guan)(guan)件(jian)；螺紋(wen)連(lian)接管(guan)(guan)件(jian)標(biao)準側重于介(jie)紹(shao)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)螺紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)。非(fei)合(he)(he)金鋼(gang)和合(he)(he)金鋼(gang)對焊管(guan)(guan)件(jian)（ISO 3419：1981）及不(bu)銹(xiu)鋼(gang)對焊管(guan)(guan)件(jian)（ISO 5251：1981）是ISO早期制(zhi)定的標(biao)準，目前仍然(ran)在使(shi)用。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)螺紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)（ISO 4144：2003）則是ISO近期制(zhi)定的標(biao)準。
不銹鋼螺紋管件(jian) ISO 4144：2003 標準
1. 適(shi)用(yong)范圍
ISO 4144：2003標(biao)準(zhun)規定了(le)螺紋(wen)(wen)(wen)(wen)連接不銹鋼管(guan)件的(de)型式、壓力-溫度等(deng)級、最(zui)小尺(chi)寸(cun)(cun)和(he)(he)材料。管(guan)件的(de)螺紋(wen)(wen)(wen)(wen)符(fu)合(he)ISO 7-1《用螺紋(wen)(wen)(wen)(wen)密封的(de)管(guan)螺紋(wen)(wen)(wen)(wen) 第1部分：尺(chi)寸(cun)(cun)、公差(cha)和(he)(he)標(biao)記(ji)》；管(guan)件適用于一般(ban)以蒸汽、空氣、煤氣、水及油為介(jie)質的(de)管(guan)道。
2. 管件型式及其符號
管件的(de)型式及其符號見(jian)表19-19。
3. 壓力-溫度等級
壓力-溫度等級見(jian)表19-20。
4. 制(zhi)造和(he)材料
管件應采用鑄造、軋制、鍛造等方法制造。材料應為奧氏體不銹鋼，其屈服極限至少等于ISO 2604-2中所規定的鋼號為TS47的屈服極限。制造管件的材料應嚴格經過ISO 4991：1994《壓力用途的鑄鋼件》5.2條表1所規定的固溶化退火熱處理。
5. 螺紋
a. 螺紋的(de)選擇
管件的螺(luo)紋(wen)(wen)應(ying)符(fu)合(he)ISO7-1的規定。外(wai)螺(luo)紋(wen)(wen)及內(nei)螺(luo)紋(wen)(wen)錐度(du)為1：16，但內(nei)螺(luo)紋(wen)(wen)可以為直螺(luo)紋(wen)(wen)。
例外情況：活接頭螺(luo)母及其(qi)配合螺(luo)紋(wen)應(ying)符(fu)合ISO 68-1、ISO 228-1、ISO 261、ISO 262或ISO 724-的規定。
b. 倒角
螺(luo)紋(wen)端部應進行倒角(jiao)。
6. 結構(gou)型式與尺(chi)寸
a. 總則
管件尺(chi)寸(cun)在圖(tu)19-14～圖(tu)19-27中及表(biao)19-21～表(biao)19-34中規(gui)定。未規(gui)定的尺(chi)寸(cun)由制造(zao)廠(chang)自行處理。
管件接口型(xing)式見圖19-14，尺(chi)寸見表19-21。
彎頭 E1、三通 T1 及四通 X1 型式(shi)見(jian)圖19-15，尺寸見(jian)表(biao)19-22。
異徑彎頭 E2 和(he) 異徑三通(tong) T2 型式見圖19-16，尺寸見表19-23。
45°彎頭 E3 型式見(jian)圖19-17，尺寸(cun)見(jian)表19-24。
外螺(luo)紋(wen)與內螺(luo)紋(wen)彎頭 E4 型式見圖19-18，尺寸見表19-25。
半管套S1 型式見圖(tu)19-19，尺寸見表19-26。
管(guan)套(tao)S2 型(xing)式見(jian)圖19-20，尺寸見(jian)表19-27。
異徑管套S3 型式(shi)見(jian)圖19-21，尺寸(cun)見(jian)表(biao)19-28。
異徑塞孔管套B1
異徑(jing)塞(sai)孔(kong)管套可以有六角形(xing)、八角形(xing)、十(shi)角形(xing)等(deng)種(zhong)類。規格(ge)在1/2以下的(de)(de)只(zhi)有六角形(xing)1種(zhong)；規格(ge)為3/4～2的(de)(de)有六角形(xing)或八角形(xing)2種(zhong)；規格(ge)為22～4的(de)(de)有六角形(xing)、八角形(xing)或十(shi)角形(xing)3種(zhong)。異徑(jing)塞(sai)孔(kong)管套B1型式見圖19-22，尺寸見表19-29。
六(liu)角頭螺紋(wen)接(jie)套N1
六(liu)(liu)(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)頭螺紋(wen)接套可(ke)以(yi)有(you)六(liu)(liu)(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)、八(ba)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)、十角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)等種(zhong)類。規(gui)格在(zai)1/2以(yi)下的只(zhi)有(you)六(liu)(liu)(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)1種(zhong)；規(gui)格為3/4～2的有(you)六(liu)(liu)(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)或八(ba)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)2種(zhong)；規(gui)格為2/2～4的有(you)六(liu)(liu)(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)、八(ba)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)或十角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)3種(zhong)，六(liu)(liu)(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)螺紋(wen)接套型式 N1 見圖19-23，尺寸見表19-30。
異徑螺紋接(jie)套
異徑螺紋(wen)接套可以有六角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)、八(ba)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)、十角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)等(deng)種類。規格在1/2以下的只(zhi)有六角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)1種；規格為3/4～2的有六角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)或(huo)八(ba)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)2種；規格為2/2～4的有六角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)、八(ba)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)或(huo)十角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)3種。異徑螺紋(wen)接套N2型(xing)式見圖19-24，尺寸見表19-31。
管(guan)帽C1
管帽由制造廠隨意(yi)選擇(ze)，可以為六角形、八角形或十角形。管帽C1型式(shi)見圖19-25，尺寸見表19-32。
管塞P1和P2
管(guan)(guan)(guan)塞(sai)(sai)由制(zhi)造廠隨意選擇，可(ke)以(yi)為(wei)實心(xin)的(de)(de)(de)或(huo)(huo)空心(xin)的(de)(de)(de)。管(guan)(guan)(guan)塞(sai)(sai)P2可(ke)以(yi)為(wei)六角(jiao)頭(tou)形(xing)(xing)、八(ba)角(jiao)頭(tou)形(xing)(xing)、十(shi)角(jiao)頭(tou)形(xing)(xing)等種(zhong)(zhong)(zhong)類(lei)。規(gui)格在1／2以(yi)下的(de)(de)(de)只有(you)六角(jiao)形(xing)(xing)1種(zhong)(zhong)(zhong)；規(gui)格為(wei)3／4～2的(de)(de)(de)有(you)六角(jiao)形(xing)(xing)或(huo)(huo)八(ba)角(jiao)形(xing)(xing)2種(zhong)(zhong)(zhong)；規(gui)格為(wei)2％～4的(de)(de)(de)有(you)六角(jiao)形(xing)(xing)、八(ba)角(jiao)形(xing)(xing)或(huo)(huo)十(shi)角(jiao)形(xing)(xing)3種(zhong)(zhong)(zhong)。管(guan)(guan)(guan)塞(sai)(sai)P1和P2的(de)(de)(de)型(xing)式見(jian)圖19-26，尺寸(cun)見(jian)表19-33。
平座U1、U2和(he)U3活(huo)接(jie)頭(tou)及錐座U4、U5和(he)U6 活(huo)接(jie)頭(tou)
平座U1、U2和U3活(huo)接(jie)頭及錐座U4、U5和U6活(huo)接(jie)頭型式(shi)見(jian)圖(tu)19-27，尺寸見(jian)表(biao)19-34。
7. 試(shi)驗(yan)和檢驗(yan)
a. 管(guan)件應進(jin)行以下視覺(jue)性的檢驗：
管件(jian)內、外表面要光滑、無裂紋、無有害刮痕、毛刺、粘砂或其(qi)他缺陷。
管件(jian)全(quan)部螺紋(wen)部分應(ying)完好無損，不稀疏、無裂紋(wen)或其他缺陷。
b. 管件螺紋的(de)檢驗(yan)應按(an)照(zhao)ISO 7-2進行(xing)，或按(an)其(qi)他適合的(de)方法進行(xing)。
c. 螺紋的軸(zhou)線(xian)精度(du)應(ying)達到規(gui)定角度(du)的士0.5°范圍內。
d. 當檢驗生產(chan)的(de)管件(jian)時，應對每一個管件(jian)進行下述試(shi)(shi)驗以保(bao)證管件(jian)不產(chan)生泄漏。為了試(shi)(shi)驗管件(jian)，螺紋端要密封。當加壓(ya)使管件(jian)內部的(de)壓(ya)力(li)達到6bar的(de)空氣壓(ya)力(li)后，在(zai)保(bao)持此(ci)壓(ya)力(li)的(de)同時，按表19-35所規定的(de)最小試(shi)(shi)驗持續時間，觀察管件(jian)有無泄漏現象。
e. 水壓(ya)試(shi)驗可以在30 bar壓(ya)力(li)下進行，以代替空氣壓(ya)力(li)試(shi)驗。試(shi)驗方(fang)法和(he)試(shi)驗持續時間(jian)按19.3.7.4條規(gui)定(ding)。
f. 由(you)諸如鍛件(jian)、軋制棒料或擠壓管(guan)材(cai)等材(cai)料制成(cheng)的管(guan)件(jian)，則不需要做泄漏檢驗(yan)。
g. 管(guan)件應能夠通過晶間腐(fu)(fu)蝕試(shi)驗(yan)(yan)并合(he)格，晶間腐(fu)(fu)蝕試(shi)驗(yan)(yan)按(an)ISO 4990《鑄(zhu)鋼(gang)件交貨的一(yi)般(ban)技術(shu)要求》中(zhong)的B．9.1條進行(xing)。當做腐(fu)(fu)蝕試(shi)驗(yan)(yan)時，應對每(mei)一(yi)熱處理裝爐量的一(yi)根管(guan)件做試(shi)驗(yan)(yan)。
8. 印記
管件應(ying)以(yi)商標、材(cai)料代號或(huo)縮寫以(yi)及螺紋標記做(zuo)印記。但是，當容(rong)納標志的位置不夠時，標志可以(yi)省略。
9. 標記(ji)
①. 標記內容(rong)
符(fu)合 ISO 4144：2003（E）的管件，應按(an)以下內(nei)容依次進行標記：
a. 管(guan)件型式(shi)；
b. 標準編號ISO 4144；
c. 螺紋規格(ge)標記；
d. 符號（見表19-19）；
e. 材(cai)料。
②. 標記示例
具有材料牌號為(wei)TS47鋼、內(nei)圓錐螺紋為(wei)Rc2的(de)等徑內(nei)螺紋彎(wan)頭E1的(de)標記為(wei)： 彎(wan)頭 ISO 4144-Rc2E1 TS47
具有材(cai)料(liao)牌號(hao)為TS61鋼、內圓(yuan)錐螺紋為Rc2、支管(guan)為1％的(de)主管(guan)異徑三通T2的(de)標記(ji)為： 異徑三通 ISO 4144-Rc2 × 1/4 T2 TS61
