本篇重點介紹國(guo)際標(biao)(biao)準(zhun)化組織(ISO)及(ji)(ji)美國(guo)機械(xie)工程師協會(ASME)發布的(de)(de)有代表性的(de)(de)管(guan)件(jian)(jian)(jian)標(biao)(biao)準(zhun)。這些管(guan)件(jian)(jian)(jian)標(biao)(biao)準(zhun)包(bao)括:ISO發布的(de)(de)非合(he)金鋼(gang)(gang)及(ji)(ji)合(he)金鋼(gang)(gang)對(dui)焊(han)管(guan)件(jian)(jian)(jian)、不(bu)銹鋼(gang)(gang)對(dui)焊(han)管(guan)件(jian)(jian)(jian)及(ji)(ji)不(bu)銹鋼(gang)(gang)螺紋(wen)管(guan)件(jian)(jian)(jian)3個國(guo)際標(biao)(biao)準(zhun);ASME發布的(de)(de)灰鑄(zhu)鐵螺紋(wen)管(guan)件(jian)(jian)(jian)、可(ke)鍛(duan)鑄(zhu)鐵螺紋(wen)管(guan)件(jian)(jian)(jian)、承插(cha)焊(han)和螺紋(wen)連接鍛(duan)鋼(gang)(gang)制管(guan)件(jian)(jian)(jian)、工廠制造的(de)(de)鍛(duan)鋼(gang)(gang)對(dui)焊(han)管(guan)件(jian)(jian)(jian)及(ji)(ji)鍛(duan)鋼(gang)(gang)制對(dui)焊(han)小(xiao)彎曲(qu)半徑(jing)彎頭(tou)和180°彎頭(tou)等5個標(biao)(biao)準(zhun)。


  這(zhe)些國(guo)外(含國(guo)際)典型管件標準的推薦,對我國(guo)石油(you)(you)、化(hua)工、石油(you)(you)化(hua)工等領域的引進裝置,具有選用價值(zhi)。


  ISO(國際標(biao)準(zhun)化組織)制(zhi)定并(bing)實施的(de)比較(jiao)典(dian)型的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)標(biao)準(zhun)有對焊管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)及(ji)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)連(lian)接管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)兩類(lei)。對焊管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)標(biao)準(zhun)側重于(yu)介紹(shao)非合(he)金(jin)鋼(gang)、合(he)金(jin)鋼(gang)以及(ji)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)對焊管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian);螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)連(lian)接管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)標(biao)準(zhun)側重于(yu)介紹(shao)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)。非合(he)金(jin)鋼(gang)和合(he)金(jin)鋼(gang)對焊管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(ISO 3419:1981)及(ji)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)對焊管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(ISO 5251:1981)是(shi)ISO早期(qi)(qi)制(zhi)定的(de)標(biao)準(zhun),目前仍然在使用(yong)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(ISO 4144:2003)則是(shi)ISO近(jin)期(qi)(qi)制(zhi)定的(de)標(biao)準(zhun)。



不銹鋼螺紋管件 ISO 4144:2003 標準


1. 適用范圍


  ISO 4144:2003標準規(gui)定(ding)了螺紋(wen)(wen)(wen)連(lian)接不銹(xiu)鋼管(guan)件(jian)的(de)(de)型式、壓(ya)力-溫度等(deng)級、最小尺(chi)寸(cun)和材料。管(guan)件(jian)的(de)(de)螺紋(wen)(wen)(wen)符合(he)ISO 7-1《用螺紋(wen)(wen)(wen)密封的(de)(de)管(guan)螺紋(wen)(wen)(wen) 第1部分:尺(chi)寸(cun)、公差和標記》;管(guan)件(jian)適(shi)用于一般以蒸汽、空氣(qi)、煤氣(qi)、水及油為介質的(de)(de)管(guan)道。


2. 管件(jian)型式及其(qi)符號


  管件的型式及其符號見(jian)表19-19。




3. 壓力(li)-溫度等(deng)級


  壓力-溫度等級見表19-20。


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4. 制造和材料


  管件應采用鑄造、軋制、鍛造等方法制造。材料應為奧氏體(ti)不銹鋼(gang),其屈服極限至少等于ISO 2604-2中所規定的鋼號為TS47的屈服極限。制造管件的材料應嚴格經過ISO 4991:1994《壓力用途的鑄鋼件》5.2條表1所規定的固溶化退火熱處理。



5. 螺紋


 a. 螺(luo)紋的選(xuan)擇


   管件的螺(luo)紋(wen)應符合ISO7-1的規定。外螺(luo)紋(wen)及內螺(luo)紋(wen)錐度為(wei)(wei)1:16,但(dan)內螺(luo)紋(wen)可以為(wei)(wei)直螺(luo)紋(wen)。


   例(li)外情況:活接頭螺(luo)(luo)母(mu)及其配合(he)螺(luo)(luo)紋應符合(he)ISO 68-1、ISO 228-1、ISO 261、ISO 262或ISO 724-的規定(ding)。


 b. 倒角


   螺紋(wen)端部應進行(xing)倒角(jiao)。



6. 結構型(xing)式與尺寸


 a. 總則


  管件尺寸在圖(tu)(tu)19-14~圖(tu)(tu)19-27中及表19-21~表19-34中規定。未規定的尺寸由制造廠自行處理。


  管件(jian)接口(kou)型式(shi)見圖19-14,尺寸見表19-21。


  彎頭(tou) E1、三通(tong) T1 及四(si)通(tong) X1 型式見(jian)圖19-15,尺寸見(jian)表19-22。



  異徑彎頭 E2 和 異徑三通 T2 型式見圖19-16,尺(chi)寸見表19-23。


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  45°彎頭 E3 型式見圖19-17,尺寸見表19-24。


  外(wai)螺紋(wen)與內螺紋(wen)彎頭(tou) E4 型式見圖(tu)19-18,尺寸見表19-25。


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  半管套S1 型式見圖(tu)19-19,尺寸(cun)見表19-26。


  管套(tao)S2 型式見圖(tu)19-20,尺寸(cun)見表19-27。


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  異徑管(guan)套(tao)S3 型式見圖19-21,尺寸見表19-28。


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  異(yi)徑塞孔管套B1


    異(yi)徑塞孔(kong)管套可以(yi)有(you)(you)六角形(xing)(xing)、八(ba)角形(xing)(xing)、十角形(xing)(xing)等種類。規(gui)格在1/2以(yi)下的只有(you)(you)六角形(xing)(xing)1種;規(gui)格為3/4~2的有(you)(you)六角形(xing)(xing)或八(ba)角形(xing)(xing)2種;規(gui)格為22~4的有(you)(you)六角形(xing)(xing)、八(ba)角形(xing)(xing)或十角形(xing)(xing)3種。異(yi)徑塞孔(kong)管套B1型式見圖19-22,尺寸(cun)見表19-29。


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  六角頭螺紋(wen)接套N1


   六角(jiao)頭螺(luo)紋(wen)接(jie)套可以有(you)六角(jiao)形(xing)(xing)、八角(jiao)形(xing)(xing)、十(shi)角(jiao)形(xing)(xing)等(deng)種類(lei)。規格在1/2以下的只(zhi)有(you)六角(jiao)形(xing)(xing)1種;規格為3/4~2的有(you)六角(jiao)形(xing)(xing)或(huo)八角(jiao)形(xing)(xing)2種;規格為2/2~4的有(you)六角(jiao)形(xing)(xing)、八角(jiao)形(xing)(xing)或(huo)十(shi)角(jiao)形(xing)(xing)3種,六角(jiao)形(xing)(xing)螺(luo)紋(wen)接(jie)套型式 N1 見圖(tu)19-23,尺寸見表19-30。


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  異徑螺紋接套


   異徑螺紋接套可以有六(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)、八角(jiao)(jiao)形(xing)、十角(jiao)(jiao)形(xing)等種(zhong)(zhong)類。規(gui)(gui)格(ge)(ge)在1/2以下(xia)的只有六(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)1種(zhong)(zhong);規(gui)(gui)格(ge)(ge)為3/4~2的有六(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)或(huo)八角(jiao)(jiao)形(xing)2種(zhong)(zhong);規(gui)(gui)格(ge)(ge)為2/2~4的有六(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)、八角(jiao)(jiao)形(xing)或(huo)十角(jiao)(jiao)形(xing)3種(zhong)(zhong)。異徑螺紋接套N2型(xing)式見(jian)圖19-24,尺(chi)寸見(jian)表19-31。


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  管帽C1


   管帽(mao)由(you)制(zhi)造廠隨(sui)意選(xuan)擇,可以為六(liu)角形、八角形或十(shi)角形。管帽(mao)C1型(xing)式見圖(tu)19-25,尺寸見表19-32。


  管塞P1和(he)P2


   管塞由制造廠隨意選擇(ze),可(ke)以(yi)為(wei)實心的(de)(de)或空心的(de)(de)。管塞P2可(ke)以(yi)為(wei)六角(jiao)(jiao)頭形(xing)、八角(jiao)(jiao)頭形(xing)、十角(jiao)(jiao)頭形(xing)等種(zhong)類。規(gui)格在1/2以(yi)下的(de)(de)只有六角(jiao)(jiao)形(xing)1種(zhong);規(gui)格為(wei)3/4~2的(de)(de)有六角(jiao)(jiao)形(xing)或八角(jiao)(jiao)形(xing)2種(zhong);規(gui)格為(wei)2%~4的(de)(de)有六角(jiao)(jiao)形(xing)、八角(jiao)(jiao)形(xing)或十角(jiao)(jiao)形(xing)3種(zhong)。管塞P1和P2的(de)(de)型(xing)式見(jian)圖19-26,尺寸見(jian)表19-33。


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  平座U1、U2和(he)U3活接頭及錐座U4、U5和(he)U6 活接頭


   平座(zuo)U1、U2和(he)U3活接頭(tou)及錐(zhui)座(zuo)U4、U5和(he)U6活接頭(tou)型式見(jian)圖(tu)19-27,尺寸見(jian)表19-34。


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7. 試(shi)驗(yan)和檢(jian)驗(yan)


 a. 管件(jian)應進行(xing)以(yi)下視覺性的檢驗:


    管件內(nei)、外表面要光滑、無(wu)裂(lie)紋、無(wu)有(you)害(hai)刮痕、毛刺、粘砂或其他缺(que)陷。


   管件(jian)全部螺(luo)紋部分應完好無(wu)損,不稀(xi)疏、無(wu)裂(lie)紋或(huo)其他(ta)缺陷。


 b. 管件螺紋的檢(jian)驗應按照ISO 7-2進(jin)行,或按其(qi)他適合(he)的方法進(jin)行。


 c. 螺(luo)紋的軸線精度(du)(du)應達到規(gui)定(ding)角度(du)(du)的士0.5°范圍內。


 d. 當檢驗(yan)生(sheng)產(chan)的(de)管件時(shi)(shi),應(ying)對每(mei)一個管件進行下述試(shi)驗(yan)以保證管件不產(chan)生(sheng)泄漏(lou)。為了試(shi)驗(yan)管件,螺紋(wen)端要密(mi)封。當加壓使管件內部的(de)壓力達到6bar的(de)空氣壓力后,在保持此壓力的(de)同(tong)時(shi)(shi),按表19-35所規定的(de)最小試(shi)驗(yan)持續時(shi)(shi)間,觀察(cha)管件有無(wu)泄漏(lou)現象(xiang)。


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 e. 水壓(ya)試(shi)驗可(ke)以在30 bar壓(ya)力(li)下進行,以代替(ti)空氣壓(ya)力(li)試(shi)驗。試(shi)驗方法和試(shi)驗持(chi)續時間按(an)19.3.7.4條規(gui)定(ding)。


 f. 由諸如鍛件、軋制(zhi)棒料(liao)或(huo)擠壓管材等材料(liao)制(zhi)成的管件,則不需要做泄漏檢驗。


 g. 管件應(ying)能夠通過晶(jing)間腐蝕(shi)試驗(yan)(yan)并合格(ge),晶(jing)間腐蝕(shi)試驗(yan)(yan)按ISO 4990《鑄鋼件交貨的一般技術要求》中(zhong)的B.9.1條進行(xing)。當做腐蝕(shi)試驗(yan)(yan)時,應(ying)對每一熱處理裝爐量的一根管件做試驗(yan)(yan)。



8. 印記


 管件(jian)應以(yi)商(shang)標(biao)、材料代號或縮寫以(yi)及螺紋標(biao)記做印(yin)記。但是(shi),當(dang)容(rong)納標(biao)志(zhi)的位置不夠時(shi),標(biao)志(zhi)可以(yi)省略(lve)。



9. 標記


 ①. 標記(ji)內(nei)容


   符合(he) ISO 4144:2003(E)的管件,應按以下內(nei)容(rong)依(yi)次(ci)進行標記(ji):


    a. 管件型式(shi);


    b. 標(biao)準編號ISO 4144;


    c. 螺(luo)紋(wen)規格標記;


    d. 符(fu)號(見(jian)表(biao)19-19);


    e. 材料(liao)。


 ②. 標記示例


  具有(you)材料(liao)牌號為TS47鋼、內(nei)圓錐(zhui)螺紋為Rc2的等徑內(nei)螺紋彎(wan)頭(tou)E1的標記為: 彎(wan)頭(tou) ISO 4144-Rc2E1 TS47


  具(ju)有(you)材料牌(pai)號為TS61鋼、內圓錐(zhui)螺紋為Rc2、支管為1%的(de)主管異徑三通T2的(de)標記為: 異徑三通(tong) ISO 4144-Rc2 × 1/4 T2 TS61


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