ISO（國際標(biao)(biao)準(zhun)化組織）制定并實施的比(bi)較典型的管(guan)(guan)件標(biao)(biao)準(zhun)有對(dui)焊管(guan)(guan)件及螺(luo)紋(wen)連接管(guan)(guan)件兩類。對(dui)焊管(guan)(guan)件標(biao)(biao)準(zhun)側(ce)重(zhong)于介(jie)紹非(fei)合金鋼(gang)(gang)、合金鋼(gang)(gang)以及不(bu)銹鋼(gang)(gang)對(dui)焊管(guan)(guan)件；螺(luo)紋(wen)連接管(guan)(guan)件標(biao)(biao)準(zhun)側(ce)重(zhong)于介(jie)紹不(bu)銹鋼(gang)(gang)螺(luo)紋(wen)管(guan)(guan)件。非(fei)合金鋼(gang)(gang)和合金鋼(gang)(gang)對(dui)焊管(guan)(guan)件（ISO 3419：1981）及不(bu)銹鋼(gang)(gang)對(dui)焊管(guan)(guan)件（ISO 5251：1981）是ISO早期制定的標(biao)(biao)準(zhun)，目前(qian)仍然在使用。不(bu)銹鋼(gang)(gang)螺(luo)紋(wen)管(guan)(guan)件（ISO 4144：2003）則(ze)是ISO近期制定的標(biao)(biao)準(zhun)。
非合金鋼和合金鋼對焊管件ISO 3419：1981 標準
1. 適(shi)用范圍
ISO 3419：1981 標準規定(ding)了用于管道工(gong)程質(zhi)量要求的對焊彎頭［2D型（90°和(he)180°）和(he)3D型（45°、90°和(he)180°）］、同心及偏心異徑接頭、三通及管帽的尺(chi)寸(cun)、公差以及管件用非合金、低合金和(he)合金鋼的鋼號。
2. 符號含意
DN-公稱通徑（見ISO 6708）；
D--大外徑；
D1-小(xiao)外(wai)徑(jing)；
d-大內(nei)徑；
d1-小內徑；
T-接近D處的壁厚；
T1-接近D1處(chu)的壁(bi)厚；
C--180°彎頭的中心線直徑(jing)；
B-180°彎頭自(zi)背(bei)面至端(duan)面處的尺寸；
F-90°彎(wan)頭(tou)、等徑和異徑三(san)通自中心線至d端面處的尺寸；
H-45°彎(wan)頭自(zi)中(zhong)心(xin)線(xian)切線(xian)交(jiao)點至(zhi)端面(mian)處的尺(chi)寸(cun)以及異(yi)徑三通自(zi)中(zhong)心(xin)線(xian)至(zhi)d1處端面(mian)的尺(chi)寸(cun)；
K-管帽總(zong)高度(du)；
L--異徑接頭總長度；
R、R1-彎頭(tou)和異徑(jing)接頭(tou)曲率半徑(jing)；
Q-角(jiao)直線偏差；
U--180°彎頭端面(mian)直線偏差；
P--垂直(zhi)線偏差。
19.1.3 材料
19.1.3.1 所(suo)使(shi)用的鋼號按以下規定：
TS4、TS9、TS10、TS18、TS32、TS34、TS37、TS43(ISO 2604-2);TW4、TW9、TW10(ISO 2604-3);
P5、P9、P18、P32、P34、P43(ISO 2604-4);E24-1、E24-2(ISO 3183);E29、E32、E36、E39、E41、E45(ISO 3845)。
19.1.3.2 經供需雙方協議可(ke)提(ti)供ISO 2604-2、ISO 2604-3和ISO 2604-4中所規定的其他(ta)鋼號。
3. 管件應(ying)由以(yi)下材料制造
a. 無縫鋼管；
b. 焊接鋼(gang)管或焊接板材；應(ying)使用焊條進(jin)行焊接并采用供需雙方協(xie)議(yi)的無損檢驗(yan)方法檢驗(yan)；
c. 鋼板。
4. 結構(gou)型式(shi)與尺寸
2D彎頭型式見(jian)圖19-1，尺寸見(jian)表19-1。
3D彎頭型(xing)式見圖19-2，尺寸見表19-2。
同心和偏心異(yi)徑接頭型式(shi)見圖(tu)19-3，尺寸(cun)見表19-3。
推薦半徑： 同心異徑接頭(tou)：R≥0.4D1 R1≥0.4D1 ，偏心異徑接頭(tou)：R≥0.3D1，R1≥0.3D1。
等(deng)徑和異徑三通型(xing)式見(jian)圖(tu)19-4，尺寸見(jian)表19-4。
管帽(mao)型式(shi)見圖(tu)19-5，尺寸見表19-5。
5. 公差
a. 尺寸偏差
管件尺(chi)寸偏(pian)差見表(biao) 19-6
b. 直線性(xing)偏(pian)差
管件直線(xian)性偏差(cha)見表 19-7
c. 坡口偏差
管件焊端(duan)應切成直角。對于超過 3.6mm 的壁厚，其端(duan)部(bu)應加(jia)工(gong)成坡口。端(duan)部(bu)形狀和尺寸見表 19-8。
6. 熱(re)處理(li)
a. 非(fei)合金鋼管件
在(zai)640℃和940℃之間完成(cheng)最(zui)后成(cheng)型操作的非合(he)金鋼管件，如仍(reng)然在(zai)空氣中冷(leng)卻，則不需進行(xing)熱處理(li)。
對于(yu)高于(yu)或低于(yu)上(shang)述溫度限完成加工的(de)管(guan)件，對非合(he)金(jin)鋼的(de)熱處理(li)應(ying)按19.1.6.3條中的(de)表(biao)列(lie)規(gui)定。
b. 合金鋼管件
所有合金鋼管(guan)件應(ying)在最(zui)后成型操作(zuo)之后進(jin)行熱處(chu)理。對各材料級(ji)別，應(ying)按(an)19.1.6.3條表中(zhong)規(gui)定的相(xiang)應(ying)的熱處(chu)理進(jin)行。
c. 熱(re)處理表（見(jian)表19-9）
7. 試驗(yan)
通(tong)常，對于(yu)按本標準條件生產的管件，不要(yao)求驗收(shou)試驗。
經供需雙(shuang)方協商(shang)，驗收試驗可以在咨詢和訂貨(huo)時予以規定。
8. 檢驗合格證
a. 當用(yong)戶要求時(shi)，生(sheng)產廠(chang)應提(ti)供表明(ming)所提(ti)供的(de)(de)管件符合(he)本標(biao)準的(de)(de)檢驗合(he)格(ge)證(zheng)。
b. 檢驗合(he)格證應符合(he)ISO 404《鋼和(he)鋼材(cai) 一般交貨技術(shu)條件》中的5.2.2條的要求。
9. 標記和(he)印記
a. 標記(ji)
管件應按(an)型式(shi)（即彎頭(tou)(tou)、異徑(jing)接頭(tou)(tou)、管帽、三通）、角(jiao)度（對彎頭(tou)(tou)而言）、外徑(jing)、壁(bi)厚(hou)、鋼號和(he)本標(biao)準(zhun)編(bian)號來進(jin)行(xing)標(biao)記。例如：對(dui)焊彎(wan)頭3D-90-60.3×2.9-TS4·ISO 3419
附加要(yao)求(qiu)可(ke)以(yi)由供需(xu)雙(shuang)方協商決定，并且應在(zai)咨(zi)詢(xun)和訂貨時予(yu)以(yi)規定。
b. 印記
生(sheng)產廠應在(zai)各適當(dang)位置(zhi)用(yong)涂色、低壓力打印或用(yong)標(biao)簽作(zuo)以下內(nei)容的標(biao)志：
a. 商標或名稱；
b. 外徑和厚度；
c. 鋼號；
d. 本標準編號(hao)。
