ISO（國(guo)際標(biao)準(zhun)(zhun)化組織）制定(ding)并實施(shi)的比較典型的管(guan)(guan)件(jian)標(biao)準(zhun)(zhun)有對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)件(jian)及螺紋(wen)連接管(guan)(guan)件(jian)兩類(lei)。對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)件(jian)標(biao)準(zhun)(zhun)側重于介紹非(fei)(fei)合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)、合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)以及不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)件(jian)；螺紋(wen)連接管(guan)(guan)件(jian)標(biao)準(zhun)(zhun)側重于介紹不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)螺紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)。非(fei)(fei)合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)和(he)合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)件(jian)（ISO 3419：1981）及不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)件(jian)（ISO 5251：1981）是ISO早期制定(ding)的標(biao)準(zhun)(zhun)，目前仍然在使用。不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)螺紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)（ISO 4144：2003）則是ISO近期制定(ding)的標(biao)準(zhun)(zhun)。
非合金鋼和合金鋼對焊管件ISO 3419：1981 標準
1. 適用范(fan)圍
ISO 3419：1981 標準規定了用于管(guan)道工程質量要求的(de)對(dui)焊彎(wan)頭(tou)［2D型（90°和(he)180°）和(he)3D型（45°、90°和(he)180°）］、同心及(ji)偏(pian)心異徑接頭(tou)、三通及(ji)管(guan)帽(mao)的(de)尺寸、公差以及(ji)管(guan)件用非合金、低合金和(he)合金鋼的(de)鋼號(hao)。
2. 符(fu)號含意
DN-公(gong)稱通(tong)徑（見ISO 6708）；
D--大外徑；
D1-小外徑；
d-大內徑(jing)；
d1-小內(nei)徑；
T-接近D處的壁(bi)厚；
T1-接近D1處的壁(bi)厚；
C--180°彎頭的中心線直徑；
B-180°彎(wan)頭(tou)自(zi)背面(mian)至(zhi)端面(mian)處的尺寸；
F-90°彎頭(tou)、等徑(jing)和異徑(jing)三(san)通自中心線(xian)至d端(duan)面處(chu)的(de)尺寸；
H-45°彎頭自(zi)中(zhong)心線切線交點至端(duan)面(mian)(mian)處的尺(chi)寸以及異(yi)徑三通自(zi)中(zhong)心線至d1處端(duan)面(mian)(mian)的尺(chi)寸；
K-管帽總(zong)高度(du)；
L--異(yi)徑接(jie)頭總長(chang)度；
R、R1-彎頭和(he)異徑接頭曲率半徑；
Q-角直線偏差；
U--180°彎頭端面直線偏差；
P--垂(chui)直線偏差(cha)。
19.1.3 材料
19.1.3.1 所使用的(de)鋼號按以下規(gui)定：
TS4、TS9、TS10、TS18、TS32、TS34、TS37、TS43(ISO 2604-2);TW4、TW9、TW10(ISO 2604-3);
P5、P9、P18、P32、P34、P43(ISO 2604-4);E24-1、E24-2(ISO 3183);E29、E32、E36、E39、E41、E45(ISO 3845)。
19.1.3.2 經供需雙方協(xie)議可(ke)提供ISO 2604-2、ISO 2604-3和ISO 2604-4中所規定的其他鋼號。
3. 管件應由以下材料制(zhi)造
a. 無縫(feng)鋼管；
b. 焊(han)接鋼(gang)管或焊(han)接板(ban)材(cai)；應使用(yong)焊(han)條進行(xing)焊(han)接并(bing)采用(yong)供(gong)需(xu)雙方協議的無(wu)損檢驗方法(fa)檢驗；
c. 鋼板(ban)。
4. 結構型式與(yu)尺寸(cun)
2D彎頭(tou)型式(shi)見(jian)圖19-1，尺寸(cun)見(jian)表19-1。
3D彎(wan)頭型(xing)式見圖19-2，尺寸見表19-2。
同(tong)心(xin)和偏心(xin)異徑接頭(tou)型式見圖19-3，尺寸見表19-3。
推(tui)薦半徑： 同心異徑接頭：R≥0.4D1 R1≥0.4D1 ，偏心異徑接頭：R≥0.3D1，R1≥0.3D1。
等徑(jing)和異徑(jing)三(san)通(tong)型式見圖19-4，尺寸(cun)見表19-4。
管帽型(xing)式(shi)見圖19-5，尺寸見表(biao)19-5。
5. 公差
a. 尺寸(cun)偏差(cha)
管件尺寸偏差見(jian)表 19-6
b. 直(zhi)線(xian)性偏差
管件直線性(xing)偏差見表 19-7
c. 坡口偏差
管件焊端應(ying)切成直角。對于超過 3.6mm 的(de)壁厚，其(qi)端部應(ying)加工成坡口(kou)。端部形(xing)狀(zhuang)和尺寸見表 19-8。
6. 熱處理
a. 非合金鋼管件
在640℃和940℃之間完成最后成型操作(zuo)的非合金(jin)鋼管件，如仍然在空氣中冷卻，則不(bu)需進行熱(re)處理。
對于(yu)高于(yu)或低于(yu)上述溫(wen)度限(xian)完成加工(gong)的管(guan)件(jian)，對非(fei)合(he)金鋼的熱(re)處(chu)理應按19.1.6.3條中的表列規定。
b. 合(he)金鋼管件(jian)
所有(you)合金鋼管件應(ying)(ying)在最后(hou)成(cheng)型操作(zuo)之后(hou)進行(xing)熱處(chu)理。對各(ge)材(cai)料級別，應(ying)(ying)按19.1.6.3條表中規(gui)定的相應(ying)(ying)的熱處(chu)理進行(xing)。
c. 熱處理(li)表（見表19-9）
7. 試驗
通常(chang)，對(dui)于(yu)按本標準條件生產的管件，不(bu)要(yao)求驗收(shou)試驗。
經供需雙方協商(shang)，驗收(shou)試驗可以(yi)在咨(zi)詢(xun)和(he)訂貨時(shi)予以(yi)規定。
8. 檢驗合格(ge)證
a. 當(dang)用戶要求時，生產廠(chang)應提(ti)供(gong)表(biao)明所提(ti)供(gong)的管件(jian)符合(he)本標準的檢驗合(he)格證。
b. 檢驗(yan)合(he)(he)格證應符合(he)(he)ISO 404《鋼和鋼材(cai) 一般交貨技術條件(jian)》中的5.2.2條的要求。
9. 標(biao)記和印記
a. 標(biao)記
管件應(ying)按(an)型式（即(ji)彎(wan)頭(tou)、異徑接頭(tou)、管帽、三通）、角(jiao)度（對彎(wan)頭(tou)而言(yan)）、外徑、壁厚、鋼號(hao)和本標準(zhun)編號(hao)來進行標記。例如：對(dui)焊彎頭3D-90-60.3×2.9-TS4·ISO 3419
附加(jia)要求可以由(you)供需雙方(fang)協商決定，并且應在咨詢和訂貨時(shi)予以規定。
b. 印記
生產廠(chang)應(ying)在各(ge)適當位置用(yong)涂色、低壓力打印或(huo)用(yong)標簽作以(yi)下內容的標志：
a. 商標或名稱；
b. 外徑和厚度(du)；
c. 鋼(gang)號；
d. 本標(biao)準編號。
