ISO(國際(ji)標準(zhun)(zhun)(zhun)化組織)制定(ding)并實施(shi)的(de)(de)比(bi)較典型的(de)(de)管(guan)(guan)件(jian)(jian)標準(zhun)(zhun)(zhun)有對(dui)焊(han)管(guan)(guan)件(jian)(jian)及(ji)螺(luo)紋(wen)連接管(guan)(guan)件(jian)(jian)兩(liang)類。對(dui)焊(han)管(guan)(guan)件(jian)(jian)標準(zhun)(zhun)(zhun)側重于介紹(shao)非合金(jin)鋼、合金(jin)鋼以及(ji)不銹(xiu)鋼對(dui)焊(han)管(guan)(guan)件(jian)(jian);螺(luo)紋(wen)連接管(guan)(guan)件(jian)(jian)標準(zhun)(zhun)(zhun)側重于介紹(shao)不銹(xiu)鋼螺(luo)紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)(jian)。非合金(jin)鋼和(he)合金(jin)鋼對(dui)焊(han)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(ISO 3419:1981)及(ji)不銹(xiu)鋼對(dui)焊(han)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(ISO 5251:1981)是ISO早期(qi)制定(ding)的(de)(de)標準(zhun)(zhun)(zhun),目前仍然在使用。不銹(xiu)鋼螺(luo)紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(ISO 4144:2003)則是ISO近期(qi)制定(ding)的(de)(de)標準(zhun)(zhun)(zhun)。


非合金鋼和合金鋼對焊管件ISO 3419:1981 標準


1. 適用范圍


  ISO 3419:1981 標(biao)準規定了用(yong)于管(guan)道工程質量(liang)要求的(de)對焊彎頭[2D型(xing)(90°和(he)(he)180°)和(he)(he)3D型(xing)(45°、90°和(he)(he)180°)]、同(tong)心及偏心異徑接頭、三通及管(guan)帽的(de)尺(chi)寸(cun)、公差以及管(guan)件(jian)用(yong)非合(he)金(jin)、低合(he)金(jin)和(he)(he)合(he)金(jin)鋼(gang)的(de)鋼(gang)號。



2.  符號含意


 DN-公稱(cheng)通徑(見ISO 6708);


 D--大(da)外徑;


 D1-小外徑;


 d-大內徑;


 d1-小(xiao)內徑(jing);


 T-接近D處的壁(bi)厚(hou);


 T1-接近D1處的壁厚;


 C--180°彎頭的中心線直徑;


 B-180°彎頭自背面至(zhi)端面處的尺(chi)寸;


 F-90°彎頭、等徑和(he)異(yi)徑三(san)通自中(zhong)心線至d端面處的尺(chi)寸;


 H-45°彎頭自(zi)中心線(xian)(xian)切線(xian)(xian)交點至(zhi)端(duan)面(mian)處的尺(chi)寸以及異(yi)徑三通(tong)自(zi)中心線(xian)(xian)至(zhi)d1處端(duan)面(mian)的尺(chi)寸;


 K-管帽總高度;


 L--異徑接頭總(zong)長度;


 R、R1-彎頭(tou)和異徑(jing)接頭(tou)曲率(lv)半徑(jing);


 Q-角直(zhi)線偏差;


 U--180°彎頭端面直線(xian)偏(pian)差;


 P--垂直線偏差。


19.1.3 材料


19.1.3.1 所(suo)使用的鋼號按以下規定:


TS4、TS9、TS10、TS18、TS32、TS34、TS37、TS43(ISO 2604-2);TW4、TW9、TW10(ISO 2604-3);


P5、P9、P18、P32、P34、P43(ISO 2604-4);E24-1、E24-2(ISO 3183);E29、E32、E36、E39、E41、E45(ISO 3845)。


19.1.3.2 經供(gong)需雙方協議(yi)可(ke)提供(gong)ISO 2604-2、ISO 2604-3和ISO 2604-4中(zhong)所規定(ding)的(de)其他(ta)鋼(gang)號。



3. 管件應由以下材(cai)料制(zhi)造


 a. 無縫(feng)鋼管;


 b. 焊接鋼管或焊接板材;應使用焊條進(jin)行(xing)焊接并采用供(gong)需雙方協議的無損檢(jian)驗(yan)方法檢(jian)驗(yan);


 c. 鋼板。



4. 結構(gou)型(xing)式與尺寸


   2D彎頭型式見圖(tu)19-1,尺寸見表19-1。


   3D彎頭型式見(jian)圖19-2,尺寸見(jian)表(biao)19-2。


   同心和偏心異徑接頭型式見圖19-3,尺寸見表19-3。


   推(tui)薦半徑:  同心(xin)異徑接頭(tou):R≥0.4D1 R1≥0.4D1   ,偏心(xin)異徑接頭(tou):R≥0.3D1,R1≥0.3D1。


   等徑(jing)(jing)和異徑(jing)(jing)三通型式見(jian)圖(tu)19-4,尺寸見(jian)表19-4。



  管帽型式(shi)見圖(tu)19-5,尺寸見表19-5。


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5. 公差(cha)


 a. 尺寸偏差


   管件尺(chi)寸偏差(cha)見表 19-6


 b. 直線性偏差


   管(guan)件直(zhi)線性偏差(cha)見(jian)表 19-7


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c.  坡(po)口(kou)偏差


   管(guan)件焊(han)端應切(qie)成(cheng)直角。對(dui)于超過(guo) 3.6mm 的壁厚,其端部應加(jia)工成(cheng)坡口。端部形狀和尺寸見表 19-8。


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6. 熱處(chu)理


a. 非合(he)金(jin)鋼管件


  在640℃和940℃之間完(wan)成最后成型操(cao)作(zuo)的非合(he)金(jin)鋼管件,如仍然在空氣中冷卻,則(ze)不(bu)需進行熱處理(li)。


  對(dui)于(yu)高于(yu)或低于(yu)上述溫度限完成加工的管件,對(dui)非合金鋼的熱處理應按19.1.6.3條中的表(biao)列規定。


 b. 合金鋼管(guan)件


  所有合(he)金鋼(gang)管件應(ying)在(zai)最后(hou)成(cheng)型操作之后(hou)進行熱(re)處理。對(dui)各(ge)材料級別(bie),應(ying)按19.1.6.3條表中(zhong)規定的相(xiang)應(ying)的熱(re)處理進行。


 c. 熱處理(li)表(biao)(見表(biao)19-9)


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7. 試驗


  通常(chang),對于(yu)按本(ben)標準條(tiao)件(jian)生產的管件(jian),不(bu)要求驗(yan)收試(shi)驗(yan)。


  經(jing)供(gong)需雙方協商,驗收試(shi)驗可以在(zai)咨詢和訂(ding)貨時予(yu)以規定。



8. 檢驗合格證


  a. 當用戶(hu)要求(qiu)時,生產廠應提(ti)供表明所提(ti)供的管件符(fu)合(he)本標準(zhun)的檢驗合(he)格證(zheng)。


  b. 檢驗合格證應符合ISO 404《鋼(gang)和(he)鋼(gang)材(cai) 一般交(jiao)貨技術條(tiao)(tiao)件》中的5.2.2條(tiao)(tiao)的要求。



9. 標記(ji)和印記(ji)


 a. 標記


   管(guan)(guan)件應按型式(即彎(wan)(wan)頭、異徑接頭、管(guan)(guan)帽(mao)、三(san)通(tong))、角度(對彎(wan)(wan)頭而言)、外徑、壁厚、鋼號和本(ben)標準編號來進行標記(ji)。例如:對焊彎頭3D-90-60.3×2.9-TS4·ISO 3419


   附加要求可以(yi)由(you)供需雙方(fang)協(xie)商決(jue)定,并且應在咨詢和訂貨時予(yu)以(yi)規定。


 b. 印記(ji)


  生(sheng)產廠(chang)應在各適當位置用涂色(se)、低壓力打印或(huo)用標(biao)簽作以下(xia)內容的標(biao)志:


    a. 商標或(huo)名稱;


    b. 外徑和厚度;


    c. 鋼號;


    d. 本標準編號。




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