a. 不(bu)銹鋼(gang)彎管表面(mian)不(bu)應有裂紋、折疊(die)、重皮(pi)、凹陷(xian)(xian)、尖銳劃痕等缺陷(xian)(xian)。表面(mian)以(yi)現裂紋、重皮(pi)等缺陷(xian)(xian),應逐步修磨直(zhi)至缺陷(xian)(xian)完(wan)全消(xiao)除,修磨后的實際(ji)壁厚應符合14.3.2.6c條要求。


b. 不銹鋼彎管不應有過燒組織,不應出現晶間裂紋。


c.  不銹鋼(gang)彎管任何一點的實測壁厚不應小于管系直管最小壁厚Sm


d. 熱彎不銹鋼彎(wan)管的圓度(彎曲部分同一圓截面上最大外徑與最小外徑之差與最大外徑之比)不應大于7%;冷彎彎管的圓度不應大于8%;對于主蒸汽管道、再熱蒸汽管道及設計壓力>8MPa的管道,彎管圓度不應大于5%。彎管兩端直管段端部的圓度應符合相應鋼管技術標準要求。


e. 平(ping)面彎管彎曲角(jiao)(jiao)度的允(yun)(yun)許(xu)偏(pian)(pian)差為(wei)(wei)±0.5°(如圖(tu)14-1所示(shi));不(bu)在同一(yi)平(ping)面上兩個連續彎空間夾(jia)角(jiao)(jiao)β的允(yun)(yun)許(xu)偏(pian)(pian)差:當夾(jia)角(jiao)(jiao)成90°時(shi),允(yun)(yun)許(xu)偏(pian)(pian)差為(wei)(wei)±1°;當夾(jia)角(jiao)(jiao)不(bu)成90°時(shi),允(yun)(yun)許(xu)偏(pian)(pian)差為(wei)(wei)士1.5°(如圖(tu)14-2所示(shi))。

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圖 3.jpg

f. 不銹鋼彎管的彎曲半徑允許偏差為±50mm。


g. 熱(re)彎(wan)彎(wan)管和波浪(lang)率(lv)(波高(gao)h與外(wai)徑OD之比(bi))不(bu)應大(da)于2%,冷彎(wan)彎(wan)管的(de)波浪(lang)率(lv)不(bu)應大(da)于3%,且波距A與波高(gao)h之比(bi)應大(da)于12(如圖14-3所示)。


h. 同一平面(mian)上的彎管(包括兩個連續彎)的平面(mian)度(du)應符合表(biao)14-12規定。


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i. 不(bu)銹鋼彎管兩端坡口應符合設計圖紙或DL/T 869-2004《火力發電廠焊接技術規程》中4.2.1條的要求。


j. 不銹鋼彎管兩端坡口加工后的結構尺寸L(如圖14-1所示)的允許偏差ΔL見表14-13。


k. 合(he)金鋼(gang)彎管熱處理后的(de)硬度值(zhi)、金相(xiang)組織和(he)晶粒度應符(fu)合(he)相(xiang)應的(de)鋼(gang)管技(ji)術標準要求。


l. 不銹(xiu)鋼彎管應清除內外壁雜物,并按供需雙方協議規定的方法清除彎管的氧化皮。


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