1. 不銹鋼卡壓式管(guan)件性能


 a. 水壓性能


   不銹鋼卡壓式管件應進行水壓性能試驗,試驗壓力為2.5MPa,管件應無滲透和永久變形。


 b. 氣密(mi)性能(neng)


   不銹鋼卡壓式管件用于氣體介質或進行型式試驗時應做氣密性能試驗。用于氣體介質的氣密試驗壓力為1.7MPa,用于液體介質的氣密試驗壓力為0.6 MPa。管件應無泄露出現。


 c. 連接性能


   型式試驗時或用戶要求時,不銹鋼管件應進行連接性能試驗。連接性能試驗包括耐壓試驗、負壓試驗、拉拔試驗、溫度變化、交變彎曲、振動試驗和壓力波動試驗。


d. 衛生要求(qiu)


  不銹鋼(gang)卡(ka)壓(ya)式管件及密封圈的衛生要求應符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全性評價規范》的規定。


 e. 力學性能


  不(bu)銹鋼管(guan)的抗拉強度和斷后伸長率等力學性能見表 12-31。


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 f. 物理性能


  用于燃氣介質的密(mi)封(feng)圈的物理(li)性(xing)能(neng)應(ying)符(fu)合HG/T 3092《燃氣輸送管(guan)及配件(jian)用密(mi)封(feng)橡膠圈材(cai)料》的規定,其余密(mi)封(feng)圈的物理(li)性(xing)能(neng)見(jian)表12-32。


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2. 不(bu)銹(xiu)鋼卡壓式(shi)管件安裝


  不銹鋼卡壓式管件薄壁不銹鋼管連接安裝時,相同公稱通徑的管件和管子應選用同一種系列。


  當不(bu)銹鋼管件(jian)與(yu)薄壁不(bu)銹鋼管采用卡(ka)(ka)壓工(gong)具卡(ka)(ka)壓連(lian)接(jie)與(yu)安裝(zhuang)時,應(ying)遵循如(ru)下安裝(zhuang)程序:


    a. 不銹鋼(gang)卡壓式管(guan)件(jian)端部(bu)有(you)環狀(zhuang)U形槽,內(nei)裝有(you)O形密封圈,安(an)裝時,用專用卡壓工具使U形槽內(nei)部(bu)縮徑,使薄壁不銹鋼(gang)管(guan)、管(guan)件(jian)承插(cha)部(bu)分卡壓成六角形。


    b. 斷管


        管(guan)(guan)(guan)子用(yong)(yong)專用(yong)(yong)切管(guan)(guan)(guan)機或切管(guan)(guan)(guan)器按(an)照施(shi)工尺(chi)寸切斷。


       用不銹鋼專用銼刀或用除毛刺器去除切割面毛刺。


       管子(zi)的切(qie)割面應與(yu)管子(zi)中心線(xian)垂(chui)直(zhi),管子(zi)端(duan)部與(yu)外表面應光滑(hua)平整、清潔、無油污(wu)。


   c. 連接(jie)準備


     用專用劃線器在管子端部畫標(biao)記線一(yi)周,確認管子的(de)插入長(chang)度。其插入長(chang)度的(de)基準(zhun)值見表12-33。


      表12-33插入長度(du)基準值(zhi)(GB/T 19228.1-2003)


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      應確(que)認(ren)O形密封圈是否確(que)實安(an)裝在正確(que)的位置上。安(an)裝時(shi)嚴(yan)禁使用潤滑油。


    應將管(guan)(guan)(guan)子(zi)垂直地插入(ru)卡壓式管(guan)(guan)(guan)件中。管(guan)(guan)(guan)子(zi)插入(ru)時(shi)不(bu)得歪斜(xie),以免O形密(mi)封圈割傷(shang)或(huo)脫落(luo)而造成(cheng)漏水。插入(ru)后,應確(que)認(ren)管(guan)(guan)(guan)子(zi)上(shang)所畫標記線距端部(bu)的距離,公稱(cheng)通徑(jing)在10~25mm時(shi),為3mm;公稱(cheng)通徑(jing)在32~100mm時(shi),為5mm。


  d.卡壓連接


      使(shi)用卡(ka)壓(ya)工(gong)具前應仔細閱讀說明(ming)書。


   卡壓工(gong)(gong)(gong)具(ju)鉗口的凹槽(cao)應與管件(jian)凸部靠緊,工(gong)(gong)(gong)具(ju)的鉗口應與管子軸心呈垂直(zhi)狀。開(kai)始作業后,凹槽(cao)部應咬緊管件(jian),直(zhi)到產生(sheng)輕微振(zhen)動,才可結(jie)束(shu)卡壓連接(jie)過程。卡壓連接(jie)后,應用六角量規檢查卡壓工(gong)(gong)(gong)序(xu)是否完好。


   若卡壓(ya)(ya)連接不能到位(wei),應將工(gong)具送修。卡壓(ya)(ya)不當處(chu),可用(yong)(yong)正常工(gong)具再做卡壓(ya)(ya),并應再一次用(yong)(yong)六(liu)角量(liang)規確認。


   與內外(wai)螺紋轉換接頭(tou)連(lian)接時,應先擰(ning)緊螺紋后再進行卡壓。


  e. 檢驗(yan)


   卡壓后,應用專(zhuan)用六(liu)角量規進(jin)行檢驗(yan)卡壓連(lian)接(jie)是否完好(hao)。


   整個(ge)管線安裝完畢后,應進行試(shi)壓(ya),試(shi)壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)可(ke)用水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)或氣壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)。水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)力(li)為工作壓(ya)力(li)的1.5倍(bei),氣壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)力(li)為工作壓(ya)力(li)的1.05倍(bei)。



3. 不(bu)銹鋼卡壓式管件原材料及其制造(zao)方法


  a. 不銹鋼(gang)(gang)(gang)管的原材料為(wei)不銹鋼(gang)(gang)(gang)冷(leng)(熱)軋鋼(gang)(gang)(gang)帶(dai),其要求應符合GB/T 4239《不銹鋼(gang)(gang)(gang)和耐熱鋼(gang)(gang)(gang)冷(leng)軋鋼(gang)(gang)(gang)帶(dai)》和YB/T 5090《不銹鋼(gang)(gang)(gang)熱軋鋼(gang)(gang)(gang)帶(dai)》的規(gui)定。


  b. 不(bu)銹鋼(gang)帶用自動氬弧焊接或等離子焊接制成鋼(gang)管后,一般不(bu)再進行熱處(chu)理(li)。



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