1. 焊接支管(guan)的補強計算（如(ru)圖(tu)3.4.12所示），應符合下列要求。

2. 支(zhi)管軸(zhou)線(xian)與主管軸(zhou)線(xian)斜交的(de)結構(gou)型式，圖(tu)中(zhong)支(zhi)管軸(zhou)線(xian)與主管軸(zhou)線(xian)的(de)夾角(jiao)β應介于(yu)45°～90°。主管為(wei)焊(han)接管時，焊(han)縫(feng)應位于(yu)主管的(de)斜下方。

3. 開孔補強(qiang)面(mian)積的計(ji)算方法：

  ①. 主管開孔需補強的面積A41，應按式（3.4.27）確定：

5. 主(zhu)管上多支管的補強，應符(fu)合下列要求：

  ①. 當主管上任意兩(liang)個(ge)或兩(liang)個(ge)以(yi)上相(xiang)鄰開孔的中心距小(xiao)于相(xiang)鄰兩(liang)孔平(ping)均(jun)直徑(jing)的2倍，其補(bu)強范圍重疊時(shi)（如圖3.4.13所示），此兩(liang)個(ge)或兩(liang)個(ge)以(yi)上的開孔必須按前面的敘(xu)述(shu)進行補(bu)強計算，并(bing)采用聯合補(bu)強方(fang)式進行補(bu)強。

  ②. 采用聯合(he)補(bu)強(qiang)(qiang)時(shi)，總補(bu)強(qiang)(qiang)面(mian)(mian)(mian)積(ji)(ji)不應(ying)小于(yu)各(ge)孔(kong)單獨(du)補(bu)強(qiang)(qiang)所(suo)需補(bu)強(qiang)(qiang)面(mian)(mian)(mian)積(ji)(ji)之和(he)，置于(yu)兩相鄰(lin)孔(kong)之間的(de)補(bu)強(qiang)(qiang)面(mian)(mian)(mian)積(ji)(ji)至少(shao)應(ying)等于(yu)各(ge)孔(kong)所(suo)需補(bu)強(qiang)(qiang)面(mian)(mian)(mian)積(ji)(ji)之和(he)的(de)50％，且此兩相鄰(lin)孔(kong)中(zhong)心距至少(shao)應(ying)等于(yu)兩開孔(kong)平均直徑的(de)1.5倍。在計算補(bu)強(qiang)(qiang)面(mian)(mian)(mian)積(ji)(ji)時(shi)，任何部分截(jie)面(mian)(mian)(mian)不得重復計入。

6. 管道(dao)開孔(kong)補強的兩(liang)種方法：

   ①. 補強(qiang)圈(quan)補強(qiang)：以全熔透焊(han)縫(feng)將(jiang)內部或(huo)外部補強(qiang)圈(quan)與支管、主管相焊(han)。

   ②. 整(zheng)體補強：增加(jia)主(zhu)管(guan)厚(hou)度，或(huo)(huo)以全熔透(tou)焊(han)縫將厚(hou)壁支管(guan)或(huo)(huo)整(zheng)體補強鍛件與主(zhu)管(guan)相焊(han)。

7. 采用(yong)補強圈補強時應遵守的規定：

   ①. 采用的鋼材標(biao)準抗拉強度σb≤540MPa; 

   ②. 主管壁名(ming)義厚度(du)δn≤38mmm；

   ③. 補強圈厚度應不(bu)大(da)于1.58m。

8. 工(gong)程應用(yong)。

  ①. 某(mou)國外工程補強板設計簡化見圖3.4.14。

  ②. 分支表對補強(qiang)板的規定

      對于國內外設(she)計單(dan)位，對于分(fen)支(zhi)連接(jie)形式(shi)的選(xuan)用規定(ding)可能不(bu)同，根據具(ju)體工程的特點(dian)、管道物料(liao)、設(she)計壓力和溫度、采購市(shi)場等因(yin)素，通常編制“分(fen)支(zhi)表(biao)”（見(jian)表(biao)3.4.6示(shi)例(li)）來規定(ding)，在管道支(zhi)管帶(dai)或不(bu)帶(dai)加(jia)強(qiang)板。

  ③. 補強板的安裝

     下面(mian)是(shi)一個補(bu)(bu)強(qiang)板(ban)的(de)(de)組(zu)裝(zhuang)示例(li)。a.確定支(zhi)管的(de)(de)位置(zhi)(zhi)，并在主管上開一個圓孔(kong)，其直徑(jing)應等于支(zhi)管的(de)(de)內(nei)徑(jing)。b.對支(zhi)管進行修整，使其與(yu)管道外徑(jing)相等，并形成約(yue)30mm的(de)(de)焊(han)接坡口。c．將支(zhi)管放置(zhi)(zhi)在管道上的(de)(de)孔(kong)位置(zhi)(zhi)周(zhou)圍，間隙約(yue)為3～4mm，并在足(zu)夠多的(de)(de)位置(zhi)(zhi)點焊(han)支(zhi)管。然后新(xin)的(de)(de)分支(zhi)可以完全(quan)(quan)焊(han)接。根(gen)據要求進行無損檢(jian)測(ce)（NDE）。d.通過分支(zhi)將補(bu)(bu)強(qiang)板(ban)放置(zhi)(zhi)。在足(zu)夠數量(liang)的(de)(de)地方點焊(han)，然后將補(bu)(bu)強(qiang)板(ban)內(nei)外完全(quan)(quan)焊(han)接；根(gen)據規定再(zai)次(ci)進行無損檢(jian)測(ce)。注意(yi)，如果支(zhi)管處的(de)(de)法蘭(lan)是(shi)焊(han)接的(de)(de)，必須確保補(bu)(bu)強(qiang)板(ban)環(huan)放置(zhi)(zhi)得更早。

  ④. 通氣孔（weep-hole）

     見圖3.4.14（c）和（d），可(ke)(ke)能看到補(bu)強(qiang)板(ban)（加強(qiang)墊）上(shang)有(you)一個圓孔(kong)。這是一個“通(tong)氣(qi)孔(kong)”，通(tong)常可(ke)(ke)設置為(wei)1／4”NPT，可(ke)(ke)能有(you)多種(zhong)功能。有(you)時也稱為(wei)信號孔(kong)（tell tale hole）或通(tong)氣(qi)孔(kong)（vent hole）。關于這個孔(kong)的(de)使(shi)用眾說紛紜，因此筆者(zhe)給出(chu)了泄(xie)放孔(kong)的(de)兩(liang)種(zhong)可(ke)(ke)能用途：a.通(tong)氣(qi)孔(kong)可(ke)(ke)以通(tong)過肥皂(zao)泡方法(fa)測試，以檢查是否泄(xie)漏。b.在(zai)焊接過程中，這個孔(kong)可(ke)(ke)作為(wei)截留氣(qi)體的(de)通(tong)風口，防止補(bu)強(qiang)板(ban)變成“夾(jia)套”容器。

壓力試(shi)驗(yan)完(wan)成后(hou)，應(ying)密封補強墊上的通(tong)氣孔。

ASME B31.3第304規定：應在(zai)襯墊或鞍座的側面提供(gong)一個(ge)通氣孔，以顯示支管和管路之間焊縫(feng)的泄(xie)漏，并允許在(zai)焊接和熱(re)處理期間通氣。