一、管廊布置的一般要求


  ①. 管(guan)廊應處于(yu)易與各類主要設備聯(lian)系的位(wei)置上。要考(kao)慮(lv)能(neng)使多數管(guan)線布置合理,少繞行,以(yi)減(jian)少管(guan)線長度(du)。典(dian)型的位(wei)置是在兩排(pai)設備的中(zhong)間或一排(pai)設備的旁側。


  ②. 布置管(guan)廊要綜合考慮道路、消(xiao)防(fang)的(de)需(xu)要,以(yi)及地下管(guan)道與電(dian)纜布置和臨近(jin)建、構筑(zhu)物等情(qing)況,并(bing)避開大、中型設(she)備的(de)檢修場地。


  ③. 管廊(lang)上部(bu)可以布置(zhi)空冷器、小型(xing)設(she)備、操作(zuo)閥組平(ping)臺、儀表和電氣(qi)電纜槽等(deng),下部(bu)可以布置(zhi)泵等(deng)設(she)備。


  ④. 管廊上設有(you)的(de)閥門需要操作(zuo)或檢修時,應設置人(ren)行走道(dao)或局部操作(zuo)平(ping)臺。



二、管廊軸(zhou)向柱距的(de)設計


  ①. 管廊軸向柱距由敷設在其上的管道(dao)因垂直載荷所產(chan)生的彎曲應力和撓度(du)決定的。


  ②. 根據管段(duan)不(bu)(bu)應在(zai)輕微外界擾(rao)力作用(yong)下發(fa)生明顯(xian)振(zhen)(zhen)動的要求,規定裝(zhuang)置(zhi)內(nei)管道的固有振(zhen)(zhen)動頻率宜不(bu)(bu)低于4次/s,裝(zhuang)置(zhi)外管段(duan)的自由(you)振(zhen)(zhen)動頻率不(bu)(bu)低于2.55次/s,由(you)此規定得出兩支架間管道允許撓度f,裝(zhuang)置(zhi)內(nei)為(wei)15mm,裝(zhuang)置(zhi)外為(wei)38mm。


  ③. 管(guan)廊軸向柱距(ju)(ju)通(tong)常為6~9m,如中、小直徑管(guan)道(dao)較多時,可在(zai)支柱之(zhi)間設(she)置副梁以滿足管(guan)道(dao)跨距(ju)(ju),見圖3.5。


  ④. 管廊支柱的(de)間距,宜與設備框(kuang)架支柱的(de)間距取得一致,以便管道通過。


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三、管廊橫斷面寬度的設計


  ①. 管(guan)(guan)廊(lang)(lang)(lang)的(de)寬度主要(yao)由(you)管(guan)(guan)道的(de)數量(liang)和管(guan)(guan)徑的(de)大小(xiao)確定。并(bing)考(kao)慮(lv)(lv)一(yi)定的(de)預留(liu)(liu)(liu)寬度,新設(she)(she)(she)計的(de)管(guan)(guan)廊(lang)(lang)(lang)一(yi)般(ban)留(liu)(liu)(liu)有(you)擴建預留(liu)(liu)(liu)量(liang)[全廠性管(guan)(guan)廊(lang)(lang)(lang)或管(guan)(guan)墩(dun)上(包(bao)括穿(chuan)越涵洞)應(ying)留(liu)(liu)(liu)有(you)10%~30%的(de)裕量(liang),裝置主管(guan)(guan)廊(lang)(lang)(lang)宜留(liu)(liu)(liu)有(you)10%~20%的(de)裕量(liang)]。同時(shi)要(yao)考(kao)慮(lv)(lv)管(guan)(guan)廊(lang)(lang)(lang)下設(she)(she)(she)備和通道以及管(guan)(guan)廊(lang)(lang)(lang)上空冷設(she)(she)(she)備等結構的(de)影響。如(ru)果要(yao)求敷設(she)(she)(she)儀表(biao)引(yin)線槽(cao)架和電力電纜時(shi),還應(ying)考(kao)慮(lv)(lv)它們所(suo)需的(de)寬度。


  ②. 管(guan)廊上布置空冷器(qi)時,管(guan)廊橫斷面支柱(zhu)跨距(ju)最好(hao)與空冷器(qi)的間距(ju)尺寸相同(tong),以使管(guan)廊立(li)柱(zhu)與空冷器(qi)支柱(zhu)中心線對齊。


  ③. 管(guan)廊下布置(zhi)泵時(shi),應(ying)考慮(lv)泵的布置(zhi)及其所需操作和檢修(xiu)通道(dao)的寬度,如果(guo)泵的驅動(dong)機用(yong)電(dian)纜(lan)地下敷(fu)設時(shi),還應(ying)考慮(lv)電(dian)纜(lan)溝所需寬度。此外,還要考慮(lv)泵用(yong)冷(leng)卻水(shui)(shui)管(guan)道(dao)和排(pai)水(shui)(shui)管(guan)道(dao)的干管(guan)所需寬度。不過,電(dian)纜(lan)溝和排(pai)水(shui)(shui)管(guan)道(dao)可以布置(zhi)在通道(dao)的下面,見圖3.6。


  ④. 由于整個(ge)管(guan)廊的(de)管(guan)道布置(zhi)密度并不相同,通常在(zai)首尾(wei)段的(de)管(guan)道數量較少。因此(ci),在(zai)必要(yao)時可以減(jian)少首尾(wei)段的(de)寬(kuan)度或層(ceng)數。


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四(si)、管廊層高的設計


①. 接近地(di)面第一層管廊(lang)的最(zui)小凈高(gao)的設計


  a. 在道(dao)路上空橫穿時,按中國國內消防車、運輸車等(deng)一般高度(du)標(biao)準(zhun),SH規范的管廊高度(du)布置標(biao)準(zhun)要求如(ru)下。


   ·裝(zhuang)置(zhi)內(nei)管廊距地面凈空高(gao)(gao)(gao)度(du):行車道(dao)、消防道(dao)和(he)檢(jian)(jian)修(xiu)通(tong)道(dao)最小凈高(gao)(gao)(gao)4.5m,泵區檢(jian)(jian)修(xiu)通(tong)道(dao)最小凈高(gao)(gao)(gao)3m,操作(zuo)通(tong)道(dao)最小凈高(gao)(gao)(gao)2.2m(此(ci)高(gao)(gao)(gao)度(du)是飲用了(le)歐美國家人的高(gao)(gao)(gao)度(du)加安(an)全帽的高(gao)(gao)(gao)度(du)算出來的,日本操作(zuo)通(tong)道(dao)通(tong)常(chang)為2.0m)。


   ·裝(zhuang)置外跨越廠區(qu)的全廠管廊據地(di)面凈空(kong)高度:跨越鐵路最小凈高5.5m,跨越廠內道路最小凈高5m。


  以上(shang)僅是一般情(qing)況下管廊(lang)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)度(du)要(yao)求,管廊(lang)的(de)(de)(de)設計高(gao)(gao)度(du)還要(yao)結合項目實際(ji)情(qing)況考慮全廠(chang)的(de)(de)(de)大型設備(bei)的(de)(de)(de)運(yun)輸(shu)(shu)需要(yao)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)度(du),再(zai)最(zui)(zui)終確定管廊(lang)的(de)(de)(de)布置(zhi)高(gao)(gao)度(du)。例如,某新建工廠(chang),根據(ju)大件運(yun)輸(shu)(shu)的(de)(de)(de)要(yao)求,跨越全廠(chang)主干道的(de)(de)(de)管廊(lang),距離地(di)面的(de)(de)(de)最(zui)(zui)小(xiao)凈空高(gao)(gao)度(du)為10m。


  國外某工(gong)程項目(mu),需根據所在國家的(de)規范要求設計管廊高(gao)度。例如,蘇聯(俄羅斯(si))的(de)消防車一(yi)般較(jiao)高(gao),俄羅斯(si)全(quan)廠管廊距離路面最小凈高(gao)為(wei)5.5m,比(bi)中國高(gao)0.5m。


  b. 當管廊有桁架(jia)時要按桁架(jia)底高計(ji)算。


  c. 為有效地利用管(guan)廊(lang)空間,多在管(guan)廊(lang)下布置(zhi)泵(beng)。考慮到泵(beng)的操(cao)作(zuo)和維護,宜有4.0m凈空高(gao)度(du)。


 ②. 管廊上管道(dao)與(yu)分區設備相接時(shi),一般應比管廊的底層管道(dao)標高(gao)低或高(gao)600~1000mm。管廊下布置管殼式換熱設備時(shi),根(gen)據(ju)設備實際(ji)高(gao)度需要增加管廊下的凈空。


 ③. 管廊(lang)外設(she)備的管道(dao)進入(ru)管廊(lang)所必(bi)需的高度。若為(wei)(wei)大型裝置,其設(she)備和管徑較大,為(wei)(wei)防止(zhi)管道(dao)出(chu)現不必(bi)要(yao)的袋形,管廊(lang)最下(xia)一層橫梁底標高應低于設(she)備管口500~750mm。


 ④. 若(ruo)管(guan)廊(lang)附近有(you)換(huan)(huan)熱框架(jia),換(huan)(huan)熱設(she)備(bei)的下(xia)部管(guan)道要(yao)從它(ta)的框架(jia)平臺接往管(guan)廊(lang),此時至少(shao)要(yao)保證管(guan)廊(lang)的下(xia)層(ceng)(ceng)橫梁低于換(huan)(huan)熱框架(jia)第一層(ceng)(ceng)平臺。


 ⑤. 當管(guan)(guan)廊改(gai)變(bian)方向或(huo)兩管(guan)(guan)廊成直角相交(jiao)時(shi),管(guan)(guan)廊宜(yi)錯(cuo)層布(bu)置,錯(cuo)層的高差(cha)(cha)宜(yi)為750~1000mm。當高差(cha)(cha)為750mm時(shi),DN250以下(xia)的管(guan)(guan)子用兩個直角彎頭(tou)和短(duan)管(guan)(guan)相接(jie);大于DN250的管(guan)(guan)子用一個45°彎頭(tou)、一個90°彎頭(tou)相接(jie)。對于大型裝置也可采(cai)用1000mm以上的高差(cha)(cha)。


 ⑥. 在確定管廊高(gao)度(du)時,要考慮到管廊橫梁(liang)(liang)和(he)縱梁(liang)(liang)的結構斷面和(he)形式,務必使梁(liang)(liang)底(di)或(huo)桁(heng)架(jia)底(di)的高(gao)度(du)滿足上(shang)述確定管廊高(gao)度(du)的要求。對于雙層管廊,上(shang)下層間(jian)距一般為1.5~2.0m,對于大型裝(zhuang)置(zhi)上(shang)下層間(jian)距可為2.5~3.0m,主要取決于管廊上(shang)最大口徑的管道。


 ⑦. 裝置之(zhi)間的管(guan)廊高度取決于管(guan)廊地(di)(di)區(qu)的具體情(qing)況,如(ru)沿工(gong)廠邊緣或罐區(qu),不會影響廠區(qu)交通(tong)和擴建的地(di)(di)段,從經濟性(xing)和檢修方便考慮,可(ke)用管(guan)墩敷設,離地(di)(di)面高300~500mm,即可(ke)滿足要(yao)求。


五、管墩的設計


 圖3.7 常壓罐區的管墩(dun)設計(ji)


  ①. 管(guan)墩的間距按管(guan)徑最(zui)小的管(guan)道(dao)允許跨距進行(xing)設(she)置(zhi)。


  ②. 管(guan)墩(dun)頂距地面一般(ban)不宜小于0.4m,見圖3.7。


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六、混凝土管(guan)廊(管(guan)墩)梁頂預埋(mai)件


  混(hun)凝土管廊(lang)(管墩)的梁頂應(ying)設通長預(yu)埋(mai)件,預(yu)埋(mai)件的形式應(ying)符合(he)國家(jia)標準SH/T 3055的要求。一般橫(heng)梁上應(ying)埋(mai)放一根(gen)圓鋼或鋼板,以減少管道與橫(heng)梁間的摩(mo)擦力。


  例如,某項目在混凝(ning)土(tu)(tu)管廊(管墩)梁(liang)頂(ding)上設(she)置預(yu)埋(mai)(mai)件時,混凝(ning)土(tu)(tu)管廊(管墩)梁(liang)頂(ding)一般按(an)圖(tu)3.8(a)、(b)所示設(she)通(tong)長(chang)預(yu)埋(mai)(mai)件,當管廊需要(yao)設(she)導向架(jia)時,預(yu)埋(mai)(mai)件采用圖(tu)3.8(b)所示的形(xing)式(shi);當管廊需要(yao)設(she)固(gu)定架(jia)時,預(yu)埋(mai)(mai)件采用圖(tu)3.8(c)所示的形(xing)式(shi)。


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七、管(guan)廊上儀表電氣(qi)電纜槽架(jia)及巡(xun)檢(jian)梯子平(ping)臺的布置


  ①. 如果是中小型工程項(xiang)目(mu),儀(yi)表電(dian)氣電(dian)纜槽架寬度較小,布置在管(guan)(guan)廊(lang)內(nei)或者掛在管(guan)(guan)廊(lang)外側面均可,并保持管(guan)(guan)道與槽架之間的間距。


  ②. 大中型(xing)項目,儀表電(dian)(dian)氣電(dian)(dian)纜槽(cao)架較寬(kuan),可能需要占一(yi)層(ceng)管廊的(de)空(kong)間(jian)(jian)。電(dian)(dian)纜槽(cao)架和儀表槽(cao)架宜布置在(zai)上層(ceng),電(dian)(dian)纜槽(cao)架層(ceng)通常布置在(zai)火炬管道層(ceng)與公用工程管道層(ceng)之(zhi)間(jian)(jian)。槽(cao)架的(de)附近或正下方(fang)不應布置有熱影響的(de)管道。


  ③. 對于全廠性(xing)管廊,有(you)的(de)項目在電纜槽架層設(she)置有(you)全廠性(xing)巡檢通道,并每隔一定距離設(she)置一直爬梯到地面。


工程應用:管(guan)廊柱子基礎(chu)與地下(xia)管(guan)道、埋地電纜碰撞


  某工(gong)程在施工(gong)管廊柱(zhu)(zhu)子(zi)(zi)結構基礎時才發(fa)現,柱(zhu)(zhu)子(zi)(zi)基礎與地(di)下(xia)管道(dao)、埋地(di)電纜(lan)等大量碰撞,只能修(xiu)改(gai)管廊柱(zhu)(zhu)子(zi)(zi)位(wei)置(zhi)(zhi)或者(zhe)修(xiu)改(gai)地(di)下(xia)管道(dao)位(wei)置(zhi)(zhi)或者(zhe)修(xiu)改(gai)埋地(di)電纜(lan)的(de)位(wei)置(zhi)(zhi),造成多個專業的(de)設計文(wen)件大面積修(xiu)改(gai)。


建議在設(she)計階段進行管廊柱子基礎(chu)與(yu)地下管道、埋(mai)地電纜碰(peng)撞檢查(cha)和各專業的會簽。


工程(cheng)應用:管廊(lang)層高偏高引起的設(she)計不合理


  某(mou)石化裝置(zhi)施工完(wan)后,發現(xian)裝置(zhi)四周的全廠外管(guan)廊(lang)(lang)高(gao)(gao)達25m,從遠(yuan)處觀望,外管(guan)廊(lang)(lang)全部遮擋住了裝置(zhi)內塔及(ji)其他設(she)備,如圖3.9所(suo)示。究其原因,發現(xian)在(zai)(zai)設(she)計(ji)(ji)時,管(guan)道(dao)間距沒(mei)有按照最小管(guan)間距設(she)計(ji)(ji),共(gong)5層(ceng)管(guan)廊(lang)(lang),大(da)(da)口(kou)徑管(guan)道(dao)分布在(zai)(zai)各個(ge)管(guan)廊(lang)(lang)層(ceng)高(gao)(gao),每層(ceng)的層(ceng)高(gao)(gao)至(zhi)少設(she)計(ji)(ji)成(cheng)了3m,最大(da)(da)層(ceng)高(gao)(gao)設(she)計(ji)(ji)成(cheng)了5m。筆者嘗試(shi)優化后,這條管(guan)廊(lang)(lang)總高(gao)(gao)度至(zhi)少降低8m。


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工程應(ying)用:管廊柱子偏粗的不合理設(she)計(ji)


  在施工(gong)現場(chang),某裝置管(guan)(guan)廊(lang)(lang)(A工(gong)程公(gong)司(si)設(she)計(ji))與鄰近(jin)裝置管(guan)(guan)廊(lang)(lang)(B工(gong)程公(gong)司(si)設(she)計(ji))直通(tong)連接時(shi),發現管(guan)(guan)廊(lang)(lang)上(shang)的管(guan)(guan)子(zi)、電纜槽(cao)架是(shi)一樣的,管(guan)(guan)廊(lang)(lang)層高也一樣,但是(shi),A工(gong)程公(gong)司(si)負(fu)責設(she)計(ji)的管(guan)(guan)廊(lang)(lang)柱(zhu)子(zi)尺寸為(wei)800mm×800mm,而B工(gong)程公(gong)司(si)設(she)計(ji)的管(guan)(guan)廊(lang)(lang)柱(zhu)子(zi)尺寸僅有400mm×400mm,差距非常(chang)大(da)。


  經核對(dui)設計文件,發現A工程公司設計的載荷數(shu)據(ju)比正常偏(pian)大了(le)很多(duo),引起了(le)管廊(lang)柱(zhu)子偏(pian)粗的不(bu)合理設計。


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