建廠以來的(de)(de)(de)25年，老一輩的(de)(de)(de)無(wu)縫(feng)人運(yun)用(yong)自己的(de)(de)(de)聰明才智(zhi)陸續對(dui)全廠各個生產(chan)環(huan)節進行大量的(de)(de)(de)技(ji)(ji)術(shu)(shu)改(gai)造(zao)，相繼對(dui)穿孔機(ji)(ji)、均整(zheng)機(ji)(ji)、軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)改(gai)造(zao)，經過廣大工程技(ji)(ji)術(shu)(shu)人員(yuan)和工人群眾(zhong)多次(ci)分(fen)析試(shi)驗(yan)，在軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)上創造(zao)了(le)我國獨特的(de)(de)(de)雙槽跟蹤軋(ya)(ya)制新(xin)工藝(yi)，生產(chan)能(neng)力有(you)顯著提高。

  到了改革開放初期，鞍鋼無縫不銹鋼(gang)管廠由一套ф140mm自動軋管機組，發展到現在的兩套限動芯棒連軋機組，工藝技術裝備有了極大提升，無縫鋼管廠不斷的升級改造是鋼管產量、質量、品種大幅度提高的重要保障。

  為(wei)(wei)提(ti)高產(chan)品成(cheng)材率(lv)，保(bao)障產(chan)品質量，2012年8月，在ф159mm機(ji)組新(xin)增兩臺(tai)管(guan)坯(pi)鋸切割(ge)管(guan)坯(pi)毛料(liao)，不僅提(ti)高了管(guan)坯(pi)切割(ge)斷面的精(jing)度，降低管(guan)坯(pi)消耗，而且(qie)為(wei)(wei)下道(dao)加熱、穿孔工序(xu)奠定了良好的質量基礎，確保(bao)原料(liao)生(sheng)產(chan)有(you)序(xu)周轉(zhuan)，消除了生(sheng)產(chan)加熱待料(liao)隱患。

  為進一步釋放產能，擴大鞍鋼無(wu)縫不銹鋼管在市場的份額，2013年12月，在ф177mm機組更新改造穿孔機液壓定心輥，不僅提高穿孔機定心的穩定性及精度，而且大大降低設備故障隱患；在改造的同時，同步將穿孔后熾熱的毛管移送至連軋的設備由高空吊掛橫移裝置改造為地面軌道小車橫移裝置，使熾熱的毛管在移送過程中，溫度降低時間由38s降低到26s，不僅提高生產效率，釋放產能，而且降低了軋件熱變形過程中的抗力，降低設備負荷，提高了軋制精度，保證無縫鋼管產品質量進一步提高。

  為保證穿(chuan)(chuan)孔與(yu)連(lian)軋機(ji)(ji)組(zu)(zu)釋(shi)放產能與(yu)精整(zheng)后(hou)(hou)部(bu)工(gong)序同(tong)步(bu)匹配，在ф177mm機(ji)(ji)組(zu)(zu)穿(chuan)(chuan)孔與(yu)連(lian)軋機(ji)(ji)組(zu)(zu)改(gai)造的同(tong)時，新增設(she)ф177mm機(ji)(ji)組(zu)(zu)后(hou)(hou)部(bu)精整(zheng)工(gong)藝設(she)備(bei)，增加二(er)臺(tai)排管(guan)鋸、一臺(tai)矯直機(ji)(ji)、一臺(tai)測長稱重、一臺(tai)探傷機(ji)(ji)等(deng)設(she)備(bei)，保證ф177mm機(ji)(ji)組(zu)(zu)穿(chuan)(chuan)孔與(yu)連(lian)軋產能的釋(shi)放與(yu)精整(zheng)后(hou)(hou)部(bu)工(gong)序合理配套。