建廠(chang)以來的(de)25年，老一輩的(de)無縫(feng)人運(yun)用自己的(de)聰明才智陸續(xu)對全廠(chang)各個生產(chan)環節(jie)進行大(da)量(liang)的(de)技術改(gai)造(zao)，相(xiang)繼對穿(chuan)孔機(ji)(ji)、均整機(ji)(ji)、軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)改(gai)造(zao)，經過廣大(da)工(gong)程技術人員和工(gong)人群眾多次分析試(shi)驗，在軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)上創(chuang)造(zao)了我國獨特的(de)雙槽跟蹤軋(ya)制新工(gong)藝，生產(chan)能力(li)有顯著提高。

  到了改革開放初期，鞍鋼無縫不銹鋼管(guan)廠(chang)由一套ф140mm自動軋管機組，發展到現在的兩套限動芯棒連軋機組，工藝技術裝備有了極大提升，無縫鋼管廠不斷的升級改造是鋼管產量、質量、品種大幅度提高的重要保障。

  為(wei)提(ti)高產品成材率，保(bao)障產品質量(liang)，2012年8月(yue)，在ф159mm機組新(xin)增兩臺(tai)管(guan)坯(pi)(pi)鋸(ju)切割管(guan)坯(pi)(pi)毛(mao)料，不僅提(ti)高了管(guan)坯(pi)(pi)切割斷面(mian)的(de)精度(du)，降(jiang)低管(guan)坯(pi)(pi)消耗，而(er)且(qie)為(wei)下道加熱、穿孔工(gong)序奠定了良好的(de)質量(liang)基(ji)礎，確保(bao)原(yuan)料生產有(you)序周(zhou)轉，消除了生產加熱待料隱(yin)患。

  為進一步釋放產能，擴大鞍鋼無縫不(bu)銹(xiu)鋼管在市場的份額，2013年12月，在ф177mm機組更新改造穿孔機液壓定心輥，不僅提高穿孔機定心的穩定性及精度，而且大大降低設備故障隱患；在改造的同時，同步將穿孔后熾熱的毛管移送至連軋的設備由高空吊掛橫移裝置改造為地面軌道小車橫移裝置，使熾熱的毛管在移送過程中，溫度降低時間由38s降低到26s，不僅提高生產效率，釋放產能，而且降低了軋件熱變形過程中的抗力，降低設備負荷，提高了軋制精度，保證無縫鋼管產品質量進一步提高。

  為保證穿孔與連(lian)軋(ya)機(ji)(ji)組釋(shi)放(fang)產能(neng)與精(jing)整后(hou)部工(gong)(gong)序同步(bu)匹配，在(zai)ф177mm機(ji)(ji)組穿孔與連(lian)軋(ya)機(ji)(ji)組改(gai)造的同時，新增設(she)ф177mm機(ji)(ji)組后(hou)部精(jing)整工(gong)(gong)藝設(she)備，增加二臺排管鋸、一臺矯直(zhi)機(ji)(ji)、一臺測長稱重、一臺探傷機(ji)(ji)等(deng)設(she)備，保證ф177mm機(ji)(ji)組穿孔與連(lian)軋(ya)產能(neng)的釋(shi)放(fang)與精(jing)整后(hou)部工(gong)(gong)序合理配套。