冶金結合工藝生產的復合不銹鋼(gang)管都具有較好的結合強度。機械結合型生產方法的工藝相對比較簡單，工序較少，生產成本低，使用于結合強度要求不高的領域，具有一定的優勢。

1. 液(ye)壓脹(zhang)合法

  先將兩管(guan)(guan)套在一起(qi)，然后對內(nei)管(guan)(guan)加(jia)壓(ya)，隨著管(guan)(guan)內(nei)壓(ya)力升(sheng)高，內(nei)層管(guan)(guan)由彈性(xing)(xing)變形狀(zhuang)態進入塑性(xing)(xing)狀(zhuang)態，并貼緊外管(guan)(guan)，當管(guan)(guan)內(nei)壓(ya)力達到一定值時，外管(guan)(guan)發生(sheng)彈性(xing)(xing)變形。兩管(guan)(guan)緊密貼合(he)(he)在一起(qi)，當管(guan)(guan)內(nei)壓(ya)力卸除后，如(ru)果外層管(guan)(guan)彈性(xing)(xing)回復大于內(nei)層管(guan)(guan)的彈性(xing)(xing)回復，則兩管(guan)(guan)緊密貼合(he)(he)制成(cheng)復合(he)(he)管(guan)(guan)。在油(you)氣開采輸送中多(duo)采用API5LD標準生(sheng)產(chan)雙金屬(shu)耐(nai)蝕復合(he)(he)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)。液壓(ya)脹(zhang)合(he)(he)法(fa)的生(sheng)產(chan)工藝(yi)步驟(zou)如(ru)圖8-38所示。

2. 拉拔成(cheng)型生產工藝(yi)

  拉拔成型(xing)是在拉拔機組(zu)上(shang)進行壓力加工成型(xing)。它對管坯(pi)(pi)要求較嚴，必(bi)須(xu)保證兩(liang)種(zhong)鋼(gang)管尺(chi)寸精(jing)度和(he)延伸性能。選用(yong)的管坯(pi)(pi)既可(ke)以是無(wu)縫鋼(gang)管，也可(ke)以用(yong)焊接鋼(gang)管。拉拔成型(xing)生產工藝流程為：

  不(bu)銹鋼管(guan)/碳(tan)鋼管(guan)→套(tao)合→打頭→配(pei)洗、潤滑→冷拔→去(qu)油→矯直→切(qie)管(guan)→檢驗(yan)→拋光→檢驗(yan)→包裝→標記→稱(cheng)重→入庫(ku)

  拉(la)拔成型的(de)特(te)點是(shi)：原管(guan)(guan)坯為薄壁管(guan)(guan)，生產為斷(duan)續(xu)式，生產效率較(jiao)低、不銹鋼成材率較(jiao)低、只能生產中小(xiao)規格復(fu)合(he)管(guan)(guan)，可生產內、外復(fu)合(he)管(guan)(guan)。

3. 熱膨脹法

  在(zai)(zai)管(guan)(guan)(guan)壁(bi)較厚的(de)(de)碳素(su)鋼或(huo)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)內(nei)側(ce)，插入(ru)薄壁(bi)耐(nai)(nai)蝕性(xing)好的(de)(de)金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)，在(zai)(zai)內(nei)管(guan)(guan)(guan)內(nei)充(chong)惰性(xing)氣體(ti)并使(shi)內(nei)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)內(nei)側(ce)產生內(nei)壓(ya)力，再用感應加熱(re)外管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)外側(ce)，該感應線圈可以移動，使(shi)加熱(re)部分的(de)(de)內(nei)管(guan)(guan)(guan)依次膨脹，并與外管(guan)(guan)(guan)接合(he)，由此形成雙層鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)復合(he)。選用熱(re)膨脹系數小的(de)(de)高價格(ge)金(jin)屬(shu)內(nei)管(guan)(guan)(guan)（如鈦管(guan)(guan)(guan)或(huo)300Cr-2Mo高純度(du)鐵(tie)素(su)體(ti)不銹鋼），很容易制(zhi)造出耐(nai)(nai)蝕性(xing)高的(de)(de)復合(he)鋼管(guan)(guan)(guan)。

4. 釬焊法

  釬(han)焊(han)(han)法(fa)是在外層(ceng)碳(tan)鋼(gang)管、內(nei)(nei)層(ceng)不銹鋼(gang)管的夾(jia)層(ceng)中(zhong)加釬(han)焊(han)(han)劑層(ceng)，在高(gao)溫下釬(han)焊(han)(han)劑熔化，將內(nei)(nei)外層(ceng)鋼(gang)管熔合(he)(he)成(cheng)為一體。從內(nei)(nei)外層(ceng)之間的結(jie)合(he)(he)強度(du)來看，釬(han)焊(han)(han)法(fa)高(gao)于爆燃法(fa)，爆燃法(fa)高(gao)于縮(suo)徑(jing)法(fa)和(he)冷擴法(fa)。

5. 爆(bao)炸(zha)成型法

  爆(bao)炸(zha)成型生產流(liu)程：碳(tan)鋼中厚板(ban)／不銹(xiu)鋼熱軋板(ban)→爆(bao)炸(zha)焊(han)(han)接→復合板(ban)→切割(ge)→重疊焊(han)(han)四邊→熱軋→冷(leng)軋→縱剪→分層酸洗(xi)→氬弧(hu)焊(han)(han)或二氧化碳(tan)保護(hu)填充(chong)焊(han)(han)→連續(xu)固溶處理→拋光→檢驗→包(bao)裝→標(biao)記。

  爆(bao)炸(zha)(zha)(zha)(zha)成型工(gong)藝主要(yao)有(you)以(yi)下特(te)點是(shi)可(ke)以(yi)生產各種(zhong)材(cai)質匹(pi)配的(de)(de)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)(he)鋼(gang)管(guan)，包括輕金(jin)屬管(guan)與(yu)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)的(de)(de)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)(he)，缺(que)點是(shi)界面接合(he)(he)(he)(he)區(qu)易形成波形，管(guan)坯(pi)長度(du)受到限制，需建設(she)專門的(de)(de)爆(bao)炸(zha)(zha)(zha)(zha)場地或空(kong)間，要(yao)有(you)特(te)殊(shu)的(de)(de)安全措施。如果把(ba)爆(bao)炸(zha)(zha)(zha)(zha)焊接作為(wei)提供復(fu)(fu)合(he)(he)(he)(he)管(guan)管(guan)坯(pi)的(de)(de)工(gong)藝，在(zai)隨后進行熱的(de)(de)或冷(leng)的(de)(de)加工(gong)，則可(ke)生產各種(zhong)品種(zhong)的(de)(de)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)(he)鋼(gang)管(guan)。另外爆(bao)炸(zha)(zha)(zha)(zha)成型法也可(ke)以(yi)將兩(liang)支表面加工(gong)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)直(zhi)接經(jing)爆(bao)炸(zha)(zha)(zha)(zha)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)(he)在(zai)一(yi)起，這種(zhong)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)(he)管(guan)長度(du)一(yi)般在(zai)4米(mi)以(yi)下，直(zhi)徑也不(bu)宜過(guo)大。這種(zhong)經(jing)爆(bao)炸(zha)(zha)(zha)(zha)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)(he)的(de)(de)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)(he)管(guan)可(ke)以(yi)作為(wei)空(kong)心管(guan)坯(pi)再經(jing)過(guo)熱軋合(he)(he)(he)(he)冷(leng)軋，長度(du)可(ke)以(yi)達到20米(mi)左(zuo)右。