冶金結合工藝生產的復合不銹鋼管都具有較好的結合強度。機械結合型生產方法的工藝相對比較簡單，工序較少，生產成本低，使用于結合強度要求不高的領域，具有一定的優勢。

1. 液壓脹(zhang)合法(fa)

  先將(jiang)兩管(guan)(guan)(guan)(guan)套(tao)在(zai)一(yi)(yi)起，然后(hou)(hou)對(dui)內(nei)管(guan)(guan)(guan)(guan)加壓(ya)(ya)，隨著管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)壓(ya)(ya)力升高，內(nei)層(ceng)管(guan)(guan)(guan)(guan)由彈性變(bian)形(xing)狀態進入塑性狀態，并貼(tie)緊外管(guan)(guan)(guan)(guan)，當(dang)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)壓(ya)(ya)力達到(dao)一(yi)(yi)定值(zhi)時，外管(guan)(guan)(guan)(guan)發生彈性變(bian)形(xing)。兩管(guan)(guan)(guan)(guan)緊密貼(tie)合(he)在(zai)一(yi)(yi)起，當(dang)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)壓(ya)(ya)力卸(xie)除后(hou)(hou)，如果(guo)外層(ceng)管(guan)(guan)(guan)(guan)彈性回(hui)復(fu)大于內(nei)層(ceng)管(guan)(guan)(guan)(guan)的彈性回(hui)復(fu)，則兩管(guan)(guan)(guan)(guan)緊密貼(tie)合(he)制(zhi)成復(fu)合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)。在(zai)油氣(qi)開采輸送(song)中多采用API5LD標(biao)準(zhun)生產雙金(jin)屬耐蝕復(fu)合(he)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)。液(ye)壓(ya)(ya)脹合(he)法的生產工藝步(bu)驟如圖8-38所示。

2. 拉拔成型(xing)生產工藝

  拉拔成型(xing)是在拉拔機組上進行壓力加工成型(xing)。它對管(guan)坯要求(qiu)較(jiao)嚴(yan)，必須(xu)保證兩種鋼(gang)管(guan)尺寸精度和延伸性能。選(xuan)用的管(guan)坯既可以是無縫鋼(gang)管(guan)，也(ye)可以用焊接鋼(gang)管(guan)。拉拔成型(xing)生產(chan)工藝流(liu)程為：

  不銹(xiu)鋼管(guan)/碳鋼管(guan)→套合(he)→打頭→配洗、潤(run)滑→冷拔→去油→矯直→切管(guan)→檢驗→拋(pao)光→檢驗→包裝(zhuang)→標(biao)記→稱重→入庫

  拉拔(ba)成(cheng)型的(de)特點是：原(yuan)管坯為(wei)薄壁(bi)管，生(sheng)產(chan)(chan)為(wei)斷續(xu)式(shi)，生(sheng)產(chan)(chan)效率較(jiao)低、不銹鋼成(cheng)材率較(jiao)低、只能生(sheng)產(chan)(chan)中小規(gui)格復(fu)合(he)(he)管，可生(sheng)產(chan)(chan)內、外復(fu)合(he)(he)管。

3. 熱膨脹法

  在管(guan)(guan)(guan)壁(bi)較(jiao)厚(hou)的(de)(de)碳素鋼或不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)內(nei)(nei)(nei)側(ce)，插(cha)入薄壁(bi)耐(nai)蝕性好的(de)(de)金屬管(guan)(guan)(guan)，在內(nei)(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)(nei)充惰(duo)性氣體并使內(nei)(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)內(nei)(nei)(nei)側(ce)產生(sheng)內(nei)(nei)(nei)壓力，再用感(gan)應(ying)加熱(re)外管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)外側(ce)，該感(gan)應(ying)線圈可(ke)以移(yi)動，使加熱(re)部(bu)分的(de)(de)內(nei)(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)依次膨脹(zhang)，并與(yu)外管(guan)(guan)(guan)接合，由此形(xing)成雙層鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)復(fu)合。選用熱(re)膨脹(zhang)系數小的(de)(de)高價格金屬內(nei)(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)（如(ru)鈦管(guan)(guan)(guan)或300Cr-2Mo高純(chun)度鐵素體不銹(xiu)(xiu)鋼），很容易(yi)制造出耐(nai)蝕性高的(de)(de)復(fu)合鋼管(guan)(guan)(guan)。

4. 釬焊法

  釬(han)焊法(fa)(fa)是(shi)在外層碳(tan)鋼(gang)管、內層不銹(xiu)鋼(gang)管的(de)夾層中加釬(han)焊劑(ji)層，在高溫(wen)下釬(han)焊劑(ji)熔化，將內外層鋼(gang)管熔合(he)成為一體。從內外層之間的(de)結合(he)強度來(lai)看，釬(han)焊法(fa)(fa)高于爆(bao)燃法(fa)(fa)，爆(bao)燃法(fa)(fa)高于縮徑法(fa)(fa)和(he)冷擴法(fa)(fa)。

5. 爆炸成型法

  爆炸成型生產(chan)流程：碳(tan)鋼中厚板／不銹鋼熱軋(ya)板→爆炸焊(han)(han)接→復合(he)板→切割→重疊焊(han)(han)四邊(bian)→熱軋(ya)→冷軋(ya)→縱剪(jian)→分層酸(suan)洗→氬弧焊(han)(han)或二氧(yang)化(hua)碳(tan)保護填充焊(han)(han)→連續固溶處理→拋光→檢(jian)驗→包裝→標記。

  爆(bao)(bao)炸(zha)(zha)成型工(gong)藝主要有(you)以(yi)(yi)下特(te)點是可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)生產各(ge)(ge)種(zhong)(zhong)材(cai)質(zhi)匹配的(de)(de)(de)(de)復合(he)(he)(he)(he)(he)鋼管(guan)(guan)，包括輕(qing)金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)與不銹鋼管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)復合(he)(he)(he)(he)(he)，缺點是界面(mian)接(jie)(jie)合(he)(he)(he)(he)(he)區(qu)易形(xing)成波形(xing)，管(guan)(guan)坯(pi)長度受到限制，需建設專門的(de)(de)(de)(de)爆(bao)(bao)炸(zha)(zha)場地或(huo)空(kong)間(jian)，要有(you)特(te)殊(shu)的(de)(de)(de)(de)安(an)全措施(shi)。如果把爆(bao)(bao)炸(zha)(zha)焊接(jie)(jie)作(zuo)為提供復合(he)(he)(he)(he)(he)管(guan)(guan)管(guan)(guan)坯(pi)的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝，在(zai)隨(sui)后進行熱(re)的(de)(de)(de)(de)或(huo)冷的(de)(de)(de)(de)加工(gong)，則可(ke)(ke)(ke)生產各(ge)(ge)種(zhong)(zhong)品種(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)復合(he)(he)(he)(he)(he)鋼管(guan)(guan)。另外爆(bao)(bao)炸(zha)(zha)成型法也(ye)可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)將(jiang)兩支表面(mian)加工(gong)的(de)(de)(de)(de)鋼管(guan)(guan)直接(jie)(jie)經爆(bao)(bao)炸(zha)(zha)復合(he)(he)(he)(he)(he)在(zai)一起，這(zhe)種(zhong)(zhong)復合(he)(he)(he)(he)(he)管(guan)(guan)長度一般(ban)在(zai)4米以(yi)(yi)下，直徑也(ye)不宜過大。這(zhe)種(zhong)(zhong)經爆(bao)(bao)炸(zha)(zha)復合(he)(he)(he)(he)(he)的(de)(de)(de)(de)復合(he)(he)(he)(he)(he)管(guan)(guan)可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)作(zuo)為空(kong)心管(guan)(guan)坯(pi)再經過熱(re)軋(ya)合(he)(he)(he)(he)(he)冷軋(ya)，長度可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)達到20米左右。