采用二輥斜軋穿孔生產不銹鋼毛管，是國外20世紀30年代所采用過的方法。我國從60年代開始，采用二輥斜軋穿孔＋冷軋／拔工藝生產不銹鋼管，并一直延續到今天。這種工藝已成為我國不銹鋼無縫管生產的傳統工藝。采用這種工藝開發不銹鋼管品種以及工藝優化的研究一直沒有中斷，并積累了豐富的經驗，其研究和實踐水平堪稱世界一流。正如一些外國專家參觀之后說，這是“落后的裝備，一流的工藝”，也說明了國外對這種工藝的認可。

  穿孔＋冷軋／拔生產工藝能一直延續至今，一是早期我國沒有擠壓機組；二是這種工藝可以生產大部分不銹鋼(gang)管品種包括奧氏體、鐵素體、馬氏體等不銹鋼，近年來又批量生產了雙(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)；三是生產效率和成材率較高、成本低。

  穿孔＋冷軋／拔生產工藝較為(wei)常見(jian)的(de)設(she)備包(bao)括φ50、φ90、φ250系列熱軋穿孔機組(zu)。在國內一些(xie)大型不銹鋼(gang)管廠(chang)多采(cai)用(yong)錐(zhui)形(xing)輥穿孔機。錐(zhui)形(xing)輥穿孔機組(zu)采(cai)用(yong)組(zu)合式機架(jia)、全(quan)液(ye)壓(ya)快速換輥和數(shu)顯送進角調(diao)整技術(shu)，達到當代國際水平。

 冷拔／軋設(she)備。冷拔和(he)冷軋生產(chan)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)各有優(you)勢。在我國不銹(xiu)鋼(gang)制管(guan)裝備中，YLB100t、YLB150t、YLB250t、YLB550t等系列高精度冷拔機(ji)組(zu)較(jiao)為常見，且口碑(bei)良好；而(er)在冷軋管(guan)機(ji)組(zu)當中，LG30-H、LG60-H、LG110-H、LG250-H等系列機(ji)組(zu)是(shi)應(ying)用(yong)較(jiao)多的機(ji)型。目前，國內的設(she)備制造(zao)廠不斷突破(po)極限，制造(zao)了φ720mm、φ920mm冷軋管(guan)機(ji)。

  不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)有65％以上是通過冷(leng)加工(gong)(gong)制造的，冷(leng)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)基本(ben)上有3種：即冷(leng)拔工(gong)(gong)藝(yi)(yi)、冷(leng)軋(ya)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)、冷(leng)軋(ya)＋冷(leng)拔工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。冷(leng)加工(gong)(gong)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)大多采用冷(leng)軋(ya)＋冷(leng)拔生產工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，并以冷(leng)軋(ya)為主(zhu)、冷(leng)拔為輔。

  近十(shi)多年來，世(shi)界上(shang)冷(leng)軋(ya)和(he)(he)(he)冷(leng)拔工藝技術和(he)(he)(he)裝備水(shui)平有了(le)很大的(de)發展(zhan)。冷(leng)軋(ya)機(ji)、冷(leng)拔機(ji)正向高(gao)速、高(gao)精(jing)度、長行程、多線方向發展(zhan)，可實(shi)現大減(jian)徑量和(he)(he)(he)大減(jian)壁量，軋(ya)制(zhi)變形(xing)量的(de)80％左右在冷(leng)軋(ya)機(ji)上(shang)完成。采用(yong)冷(leng)軋(ya)定壁、輔以冷(leng)拔改變規格和(he)(he)(he)控制(zhi)外徑，滿足不同(tong)品種和(he)(he)(he)規格的(de)要(yao)求。

用(yong)于(yu)軋(ya)制(zhi)不銹鋼無縫管的冷軋(ya)機的主要特點是：

（1）采用了(le)慣性力和慣性扭矩垂直平(ping)衡機構(gou)，軋機往返次數提高；

（2）采用(yong)環孔型，長度(du)比(bi)短行程軋(ya)機長70％，軋(ya)制(zhi)變(bian)形的均(jun)勻性提高、送進量(liang)增(zeng)加；

（3）采用長管(guan)坯，增加荒管(guan)長度，可生產(chan)超長不銹鋼(gang)無(wu)縫管(guan)，提高(gao)軋機(ji)生產(chan)率，提高(gao)軋制有(you)效利(li)用系數；圖8-15是浙江至(zhi)德(de)鋼(gang)業有(you)限公司不銹鋼(gang)無(wu)縫管(guan)穿孔＋（冷軋、冷拔(ba)）生產(chan)工藝流程(cheng)。