采用二輥斜軋穿孔生產不銹鋼毛管，是國外20世紀30年代所采用過的方法。我國從60年代開始，采用二輥斜軋穿孔＋冷軋／拔工藝生產不銹鋼管，并一直延續到今天。這種工藝已成為我國不銹鋼無縫管生產的傳統工藝。采用這種工藝開發不銹鋼管品種以及工藝優化的研究一直沒有中斷，并積累了豐富的經驗，其研究和實踐水平堪稱世界一流。正如一些外國專家參觀之后說，這是“落后的裝備，一流的工藝”，也說明了國外對這種工藝的認可。

  穿孔＋冷軋／拔生產工藝能一直延續至今，一是早期我國沒有擠壓機組；二是這種工藝可以生產大部分不銹鋼管(guan)品種包括奧氏體、鐵素體、馬氏體等不銹鋼，近年來又批量生產了雙相不(bu)銹鋼；三是生產效率和成材率較高、成本低。

  穿孔＋冷軋／拔(ba)生產工藝較(jiao)為(wei)常見的設(she)備包括φ50、φ90、φ250系列熱軋穿孔機組。在(zai)國內一(yi)些(xie)大型不(bu)銹鋼(gang)管廠多(duo)采(cai)用(yong)錐形輥穿孔機。錐形輥穿孔機組采(cai)用(yong)組合式(shi)機架、全液(ye)壓快速換輥和數(shu)顯送進角調整技術(shu)，達(da)到當代國際水(shui)平。

 冷(leng)拔(ba)／軋(ya)設備。冷(leng)拔(ba)和冷(leng)軋(ya)生產不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)各有優勢。在我國(guo)不銹(xiu)鋼制管(guan)(guan)裝備中(zhong)，YLB100t、YLB150t、YLB250t、YLB550t等(deng)系(xi)列(lie)高精度冷(leng)拔(ba)機組較(jiao)為(wei)常見，且口碑良好(hao)；而在冷(leng)軋(ya)管(guan)(guan)機組當中(zhong)，LG30-H、LG60-H、LG110-H、LG250-H等(deng)系(xi)列(lie)機組是應用較(jiao)多(duo)的機型。目(mu)前，國(guo)內的設備制造廠不斷突破極限，制造了(le)φ720mm、φ920mm冷(leng)軋(ya)管(guan)(guan)機。

  不(bu)銹鋼管(guan)有65％以上(shang)是通過冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)制造(zao)的，冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝基本上(shang)有3種：即冷(leng)拔(ba)工(gong)藝、冷(leng)軋工(gong)藝、冷(leng)軋＋冷(leng)拔(ba)工(gong)藝。冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)不(bu)銹鋼管(guan)大多采用冷(leng)軋＋冷(leng)拔(ba)生產(chan)工(gong)藝，并以冷(leng)軋為主(zhu)、冷(leng)拔(ba)為輔(fu)。

  近十多年來，世(shi)界上(shang)(shang)冷(leng)軋(ya)(ya)和冷(leng)拔(ba)工藝技術和裝(zhuang)備(bei)水平(ping)有了很大的發(fa)展。冷(leng)軋(ya)(ya)機、冷(leng)拔(ba)機正向高速、高精度、長行(xing)程、多線方向發(fa)展，可實(shi)現大減徑量和大減壁量，軋(ya)(ya)制變形量的80％左(zuo)右在冷(leng)軋(ya)(ya)機上(shang)(shang)完成。采用冷(leng)軋(ya)(ya)定壁、輔以(yi)冷(leng)拔(ba)改變規格(ge)和控制外(wai)徑，滿足不同品(pin)種和規格(ge)的要求。

用于(yu)軋(ya)制不(bu)銹鋼無縫(feng)管的冷軋(ya)機的主要特點是：

（1）采用了慣性力和(he)慣性扭矩垂直平衡機構，軋機往返次(ci)數提高(gao)；

（2）采用環孔型(xing)，長度比(bi)短行程(cheng)軋(ya)機長70％，軋(ya)制變形的均勻性提高、送(song)進(jin)量(liang)增(zeng)加(jia)；

（3）采用長管(guan)(guan)(guan)坯，增加荒管(guan)(guan)(guan)長度，可生產超長不銹(xiu)鋼無(wu)縫(feng)管(guan)(guan)(guan)，提高(gao)軋(ya)機生產率，提高(gao)軋(ya)制有效利用系數(shu)；圖8-15是浙江至(zhi)德(de)鋼業有限公司不銹(xiu)鋼無(wu)縫(feng)管(guan)(guan)(guan)穿孔＋（冷軋(ya)、冷拔）生產工藝(yi)流程。