寶雞石(shi)油(you)鋼(gang)管(guan)有限責任(ren)公司隸(li)屬(shu)于中(zhong)國石(shi)油(you)天(tian)然(ran)氣集(ji)團有限公司，始建(jian)于1958年，國家“一五(wu)”期(qi)間156個重點建(jian)設項(xiang)目之一，我國第一個油(you)氣管(guan)材(cai)及焊(han)接(jie)材(cai)料研(yan)發和生產廠(chang)家。建(jian)廠(chang)60多年來，寶雞鋼(gang)管(guan)公司已(yi)發展成為我國規(gui)模最(zui)大、品種最(zui)全、市場占有率最(zui)高(gao)的專業化鋼(gang)管(guan)公司，公司鋼(gang)管(guan)最(zui)大產能(neng)達(da)260萬噸(dun)／年，其中(zhong)套管(guan)和油(you)管(guan)綜合(he)產能(neng)達(da)70萬噸(dun)／年。
2009年，寶雞鋼(gang)管公司建成了國內裝備先進的SEW（Hot Stretch-reducing Electric Welding Technology）
油(you)套(tao)管(guan)生(sheng)產(chan)(chan)線，成功開發出了(le)API系列(lie)SEW J55、N80、P110及Q125高性能套(tao)管(guan)產(chan)(chan)品，非API系列(lie)SEW高抗擠套(tao)管(guan)、SEW膨脹管(guan)、SEW抗硫管(guan)等產(chan)(chan)品，填(tian)補了(le)國內空白，實(shi)現了(le)批量化(hua)生(sheng)產(chan)(chan)，目(mu)前已生(sheng)產(chan)(chan)銷售SEW 油(you)套(tao)管(guan)產(chan)(chan)品近20萬(wan)噸。
一(yi)、生產工藝流程
寶雞SEW 油套管生(sheng)產線生(sheng)產工藝流程(cheng)如圖7-10所(suo)示。
工藝布置(zhi)的特點：
SEW生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝：既采用“高頻焊(han)接＋熱張(zhang)力(li)減徑＋全管體熱處理”組(zu)合技術，對(dui)生(sheng)(sheng)產(chan)的SEW 管坯進行無損檢測(ce)及(ji)螺(luo)紋加工(gong)，生(sheng)(sheng)產(chan)高性(xing)能SEW油套(tao)管產(chan)品。
二(er)、主要技(ji)術特點
（1）卷板縱(zong)(zong)剪(jian)：采用2050mm縱(zong)(zong)剪(jian)生產(chan)線(xian)每年可(ke)縱(zong)(zong)剪(jian)鋼帶(dai)30萬(wan)噸，主(zhu)要用于將單條鋼帶(dai)縱(zong)(zong)剪(jian)為多規格管(guan)坯(pi)所(suo)需寬度帶(dai)鋼，為高(gao)頻(pin)焊(han)接提供高(gao)精(jing)度鋼帶(dai)。
（2）銑(xian)邊(bian)機(ji)：由(you)奧地利 LINSINGER公司設計(ji)制(zhi)造，可年(nian)銑(xian)削(xue)熱軋帶(dai)鋼(gang)(gang)30萬噸。該(gai)設備(bei)主要由(you)兩刀盤、帶(dai)鋼(gang)(gang)寬度(du)調(diao)整裝(zhuang)置、帶(dai)鋼(gang)(gang)垂直導(dao)向和(he)測量輥裝(zhuang)置等組成，其設備(bei)先(xian)進(jin)、銑(xian)削(xue)質(zhi)量好，為焊管焊縫(feng)質(zhi)量提(ti)供了可靠(kao)的保證。
（3）成型定徑機組(zu)：是高(gao)頻直縫焊(han)(han)管生產的(de)主要工藝裝備(bei)，成型定徑功能優良，為管坯連續(xu)穩定焊(han)(han)接提供設備(bei)保障。
（4）高(gao)頻(pin)焊(han)機(ji)：由美國THERMATOOL公(gong)司設計制造，可(ke)變頻(pin)率(lv)固態高(gao)頻(pin)焊(han)機(ji)最(zui)高(gao)功率(lv)達800kW，年產30萬(wan)噸母管。
（5）焊縫在線(xian)(xian)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)：焊縫超聲波探(tan)傷及內毛(mao)刺檢(jian)(jian)測(ce)(ce)設(she)備(bei)引進加拿大 INSPECTECH公司生產的(de)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)設(she)備(bei)，焊縫檢(jian)(jian)測(ce)(ce)探(tan)頭采用INSPECTECH公司獨特的(de)晶(jing)片探(tan)頭，不(bu)但可以覆蓋(gai)整(zheng)個焊縫及熔合線(xian)(xian)，而且可以覆蓋(gai)焊縫熔合線(xian)(xian)兩側(ce)各1.6mm范(fan)圍的(de)母材；內毛(mao)刺檢(jian)(jian)測(ce)(ce)采用B型(xing)掃描(miao)，縱波人射(she)，分辨率達(da)到±0.1mm。
（6）中頻感應加(jia)熱爐：由美國Ajax TOCCO公司設計生產制造，管(guan)坯在線(xian)加(jia)熱速度快、溫度均勻。加(jia)熱母管(guan)最大規格(ge)：φ193.7mm。
（7）熱(re)張(zhang)力(li)減徑機(ji)(ji)(ji)：張(zhang)力(li)減徑機(ji)(ji)(ji)由德國KOCKS公司設(she)計制造，星型驅動，24機(ji)(ji)(ji)架，軋制輥(gun)可實現單獨調速，滿足張(zhang)減機(ji)(ji)(ji)高(gao)(gao)產(chan)、多品種(zhong)、高(gao)(gao)品質(zhi)的(de)要求。
（8）熱處理設(she)備：主要設(she)備有淬(cui)火(huo)爐(lu)、回(hui)火(huo)爐(lu)和淬(cui)火(huo)裝置。淬(cui)火(huo)裝置采用“外淋＋內(nei)噴(pen)＋旋(xuan)轉”的淬(cui)火(huo)工藝，淬(cui)火(huo)冷卻能力(li)大(da)于40℃／s，鋼管變形量小(xiao)。生產(chan)能力(li)最大(da)為50t／h，每小(xiao)時最大(da)生產(chan)管坯150根。
（9）矯直設備：由美(mei)國BRONX公司設計制造，采用六輥(gun)型，矯直后管(guan)(guan)坯質量可以達到(dao)以下(xia)指(zhi)標：管(guan)(guan)體(ti)任意1.5m內直線(xian)(xian)度小(xiao)于(yu)1mm，管(guan)(guan)端(duan)1m范(fan)圍內直線(xian)(xian)度小(xiao)于(yu)1mm，從一端(duan)至另一端(duan)拉(la)線(xian)(xian)測量的全長直線(xian)(xian)度為小(xiao)于(yu)等于(yu)管(guan)(guan)長的0.05％，管(guan)(guan)體(ti)橢圓度小(xiao)于(yu)0.5％。
（10）無損(sun)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)設備(bei)：全管(guan)(guan)體漏磁(ci)探傷(shang)設備(bei)采用美(mei)國Tuboscope公(gong)司(si)新(xin)型產品，設備(bei)由縱(zong)向檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)單元(yuan)和橫向檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)單元(yuan)組成(cheng)，可同時(shi)對管(guan)(guan)體縱(zong)向缺陷和橫向缺陷進行(xing)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)，檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)覆蓋率(lv)超(chao)過100％。
全(quan)管體超(chao)(chao)聲波設備(bei)采用英國UNICORN公司URP200S型(xing)全(quan)自動超(chao)(chao)聲波探傷系統(tong)，可同時對(dui)管體縱(zong)向(xiang)缺陷(xian)、橫向(xiang)缺陷(xian)和分層進(jin)行檢(jian)測，檢(jian)測覆蓋率超(chao)(chao)過(guo)100％，并可根據標(biao)準(zhun)要求對(dui)管體壁(bi)厚進(jin)行100％測量(liang)。
管端(duan)(duan)濕磁探傷設備采用上海宇光(guang)公司的(de)CEW-4000A型多工位全自動(dong)管端(duan)(duan)熒光(guang)濕磁檢(jian)測系統。設備可同時對兩根或三根鋼管管端(duan)(duan)500mm范圍內(nei)的(de)內(nei)外表面(mian)以及管端(duan)(duan)端(duan)(duan)面(mian)的(de)縱(zong)向缺(que)陷、橫向缺(que)陷和斜向缺(que)陷進行檢(jian)測。
（11）管(guan)體車(che)絲機(ji)：使用(yong)比(bi)利時高力(li)耐RPP07-5型車(che)絲機(ji)，生產能力(li)最大為28.6噸(dun)／h，加工精度為±0.001mm，保(bao)證了油套管(guan)螺(luo)紋加工質量。
（12）接箍車絲(si)機(ji)(ji)：采(cai)用EMAG VSC400DUO 雙主軸(zhou)倒(dao)立式車削(xue)中(zhong)心，兩個相對獨立的(de)床身集成在一(yi)臺機(ji)(ji)床上(shang)，保(bao)證了(le)每(mei)根主軸(zhou)加工(gong)的(de)獨立性，不受(shou)另一(yi)根主軸(zhou)切(qie)削(xue)和加工(gong)的(de)影響。
（13）水壓(ya)機：由(you)美國BRONX設計(ji)制(zhi)造，最大(da)打壓(ya)能(neng)力(li)為(wei)140MPa，打壓(ya)波動范圍0～0.3MPa，最大(da)產能(neng)為(wei)120p／h。
三、技術水平與業績(ji)
寶雞鋼(gang)管(guan)(guan)公司建成國(guo)際先(xian)進、國(guo)內第一(yi)條SEW 油套(tao)管(guan)(guan)生(sheng)產(chan)(chan)線，為(wei)國(guo)內石油專用(yong)管(guan)(guan)產(chan)(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)(chan)提供了(le)新的裝備支撐(cheng)，寶雞鋼(gang)管(guan)(guan)公司始終致力于石油管(guan)(guan)材的研發(fa)制造，聯(lian)合國(guo)內大型鋼(gang)鐵企業(ye)、研究院所及高校等(deng)單位(wei)，采用(yong)SEW 制造工藝成功開發(fa)API系(xi)列J55、N80、P110及Q125套(tao)管(guan)(guan)產(chan)(chan)品(pin)和非API系(xi)列高抗擠套(tao)管(guan)(guan)、膨脹(zhang)管(guan)(guan)、抗硫管(guan)(guan)等(deng)高性能產(chan)(chan)品(pin)，推動我國(guo)焊接油套(tao)管(guan)(guan)的技術進步。
截至目前，SEW油(you)套(tao)管已生產銷售(shou)近20萬(wan)噸(dun)，成(cheng)功應用于長慶、青海、大慶、新疆、吐(tu)哈等各大油(you)田，并(bing)出(chu)口哥倫比亞等海外市場(chang)。
