閥門的(de)質量要求事(shi)項主要有以下幾點：
1. 內漏問題
是否有內漏或內漏的大小是衡量一個閥門質量的主要技術指標。對于壓力管道來說，處理的介質大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介質，閥門關閉時，希望通過閥板的泄漏（內漏）越少越好，甚至有些介質的泄漏要求為零。常用的評判閥門內漏的標準有API 598、ASME B16.10和JB／T 9092。
2. 外漏(lou)問題
外漏是指通過閥桿填料和閥蓋墊片處的介質外泄漏。它同樣是衡量閥門好壞的一個重要指標。對有些介質，外漏的要求甚至比內漏要求更嚴格，因為它直接泄入大氣，會直接引起事故，造成人身傷害。對于這種情況，有時不得不采用波紋管密封閥或隔膜閥來保證閥門的外漏為零。限制外漏的標準目前大多數采用美國環保局的限定，即不超過 500×10-6 。
3. 材料(liao)質(zhi)量
材(cai)(cai)料質(zhi)量(liang)是(shi)衡量(liang)閥門(men)強(qiang)度可靠性(xing)(xing)和(he)使(shi)用壽命的一(yi)個重要(yao)(yao)(yao)指標(biao)。眾(zhong)所(suo)周知，大(da)多(duo)數(shu)DN≥50mm的閥門(men)都(dou)(dou)是(shi)鑄造(zao)閥體，如(ru)果(guo)質(zhi)量(liang)不好(hao)(hao)，會直接影(ying)響到閥門(men)的可靠性(xing)(xing)和(he)使(shi)用壽命。ASTM和(he)我國的材(cai)(cai)料標(biao)準(zhun)(zhun)通常(chang)情況(kuang)(kuang)下(xia)的要(yao)(yao)(yao)求(qiu)都(dou)(dou)是(shi)比較低的，為了(le)保證在苛刻情況(kuang)(kuang)下(xia)材(cai)(cai)料能較好(hao)(hao)地滿足操(cao)作(zuo)條件的要(yao)(yao)(yao)求(qiu)，這些標(biao)準(zhun)(zhun)中都(dou)(dou)設(she)置許(xu)多(duo)選擇性(xing)(xing)附加檢驗項目，設(she)計人員如(ru)何根(gen)據使(shi)用條件來選擇這些附加項目是(shi)一(yi)個技(ji)術(shu)性(xing)(xing)很強(qiang)的問題，如(ru)果(guo)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)不當，會無意義(yi)地增加基建(jian)投(tou)資(zi)。
4. 閥門出廠(chang)前試驗要求
①. 閥門出廠前要根據JB/T 9092-1999《閥門的(de)檢驗(yan)(yan)(yan)與試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)》進(jin)行殼體(ti)壓(ya)(ya)力試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)和密(mi)封(feng)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)。密(mi)封(feng)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)分(fen)上密(mi)封(feng)、低壓(ya)(ya)密(mi)封(feng)和高壓(ya)(ya)密(mi)封(feng)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)。
②. 根據閥(fa)門(men)類別不同(tong)選擇密(mi)封(feng)試驗(yan)。閘閥(fa)和截止閥(fa)要進行上密(mi)封(feng)和低壓(ya)密(mi)封(feng)試驗(yan)。
③. 殼體壓力(li)試驗，一般采用(yong)溫度不超過52℃的(de)水(shui)或黏度不大于水(shui)的(de)非腐蝕(shi)性流體，以38℃時1.5倍的(de)公稱(cheng)壓力(li)進(jin)行。
④. 低壓密封試(shi)驗，一般(ban)采用空氣或惰性(xing)氣體，以0.5～0.7MPa壓力進(jin)行(xing)。
⑤. SH 3064《石油化工鋼制通(tong)用閥門選用、檢(jian)驗及驗收(shou)》對不同等(deng)級(ji)的壓力管道提(ti)出了相應的檢(jian)驗要(yao)求，比JB/T 9092要(yao)求更(geng)嚴格(ge)。
