焊接區域的內表面（產品側）和外表面都應進行焊接評定。對不銹鋼管(guan)道的內部檢查需要進行規劃，以確保在系統關閉期間可以定期進行檢查。

 對(dui)照AWS D18.3等標準對(dui)不(bu)銹鋼管道焊(han)縫的外表(biao)(biao)面(mian)進行目視檢(jian)查，可以(yi)確定這些(xie)焊(han)縫是(shi)否達標。如(ru)果外表(biao)(biao)面(mian)僅勉(mian)強符合(he)要(yao)求，則(ze)需要(yao)對(dui)焊(han)縫的內表(biao)(biao)面(mian)進行檢(jian)查。如(ru)果需要(yao)，可以(yi)在(zai)目視檢(jian)查外，再使用著色滲透探傷法(fa)來檢(jian)測表(biao)(biao)面(mian)缺陷或裂紋。

  采用AWS D18.1標準對(dui)儲罐、容(rong)器和(he)其(qi)他設備的焊縫(feng)進行目(mu)視檢查，可以(yi)確(que)定角(jiao)焊縫(feng)和(he)對(dui)接焊縫(feng)是否(fou)合格。

  除(chu)AWS D18之(zhi)外，根據制造商和買方之(zhi)間(jian)的(de)協(xie)議，還可(ke)以使用表6.1的(de)焊接外現驗收(shou)標準。

  ①. T表示管道壁厚。

  ②. 第35號歐洲衛生設(she)(she)備設(she)(she)計指南(nan)第5級或AWS D18.1第3級規定的顏(yan)色。

  ③. 氧化(hua)物(wu)(wu)通常是鋁、鈣和(he)硅的熔渣氧化(hua)物(wu)(wu)。主要的擔憂是它們(men)可能會(hui)成(cheng)為微生物(wu)(wu)的藏身(shen)之所。

  應(ying)按(an)照6.2.2節(jie)描述的(de)標準對焊接熱回(hui)火色進行評估。

  在工藝管道系統的制造和安裝過程中，可以通過“管道鏡”或類似裝置來檢查管道盲區手工焊接質量。如果某焊縫被認為不符合要求，可移除有問題的不銹鋼焊管，直到整個系統的焊縫都符合標準。拆除、更換有缺陷的材料以及重新檢查管道系統的費用應由安裝供應商承擔。

 焊縫內表面的(de)(de)管道鏡檢查或其他(ta)檢查的(de)(de)照片／視頻記錄提供(gong)了有用(yong)的(de)(de)質(zhi)量記錄，但(dan)光學(xue)影(ying)像與直接目(mu)視檢查的(de)(de)外觀存在差異。對(dui)于薄壁管來(lai)說，可以采(cai)用(yong)X射(she)線探傷或超聲波檢查。

 每個焊(han)工應(ying)檢(jian)查所焊(han)接的每一條焊(han)縫。焊(han)接主(zhu)管應(ying)對每個焊(han)工的代表性樣本(ben)焊(han)縫進行(xing)檢(jian)查，以驗證工作(zuo)是否令人滿意(yi)。

 根據制造商和買方之間的協議(yi)，儲罐(guan)可以(yi)采(cai)用表6.2中(zhong)的尺寸公差。