近日，在寶(bao)鋼股份寶(bao)山(shan)基地冷軋(ya)廠(chang)舉(ju)行的“三(san)合(he)(he)一”綠色冷軋(ya)系(xi)列(lie)項目投產儀式上，鋼鐵業(ye)全(quan)球最大流化(hua)床酸(suan)再生機組(zu)--冷軋(ya)廠(chang)“三(san)合(he)(he)一”酸(suan)再生機組(zu)投產。該機組(zu)將肩(jian)負起1420、1550和(he)1730三(san)個單元酸(suan)再生處理的重任，對未來綠色冷軋(ya)發(fa)展(zhan)具有示范引領意(yi)義。

  在冷軋工藝中(zhong)，帶鋼酸(suan)洗后的(de)(de)廢(fei)酸(suan)處(chu)理是一個集資源循環(huan)利(li)用(yong)與環(huan)保于一身的(de)(de)課(ke)題。酸(suan)再(zai)(zai)生機(ji)組歷來是冷軋環(huan)保管(guan)控的(de)(de)重點(dian)。作為近(jin)期寶鋼股(gu)份(fen)綠色(se)冷軋項目的(de)(de)代表，“三合一”酸(suan)再(zai)(zai)生項目，在冷軋和硅鋼單(dan)元原有的(de)(de)三套傳統焙燒(shao)法酸(suan)再(zai)(zai)生機(ji)組全部關停的(de)(de)基礎(chu)上，實現了(le)三站合一、高度(du)集中(zhong)專業化(hua)管(guan)控。項目建成后，煙囪從原先的(de)(de)11個減(jian)少(shao)為2個。最新監測數據表明，每年可減(jian)碳4800噸(dun)、減(jian)少(shao)氯化(hua)氫和粉塵(chen)25噸(dun)，杜絕(jue)了(le)氨氮(dan)廢(fei)水和固體危廢(fei)產生。

  該項目采用的(de)(de)(de)流(liu)化(hua)床酸再(zai)(zai)生工(gong)藝加酸霧(wu)冷卻工(gong)藝，是目前(qian)酸再(zai)(zai)生工(gong)藝中粉塵和(he)(he)氯(lv)化(hua)氫排(pai)放(fang)量(liang)最小、對環境最為友好的(de)(de)(de)酸再(zai)(zai)生工(gong)藝。“三(san)合一”酸再(zai)(zai)生機(ji)組產出(chu)的(de)(de)(de)副產品可以在(zai)廠內(nei)資源(yuan)化(hua)利(li)用，實現(xian)固(gu)廢(fei)(fei)不(bu)出(chu)廠；機(ji)組應用的(de)(de)(de)工(gong)業(ye)廢(fei)(fei)氣(qi)資源(yuan)化(hua)循環再(zai)(zai)利(li)用技術(shu)、節能(neng)降(jiang)碳技術(shu)、智能(neng)化(hua)生產技術(shu)，實現(xian)了(le)對煙氣(qi)排(pai)放(fang)的(de)(de)(de)24小時在(zai)線連續檢測，粉塵、酸霧(wu)排(pai)放(fang)分別(bie)僅為國家特別(bie)排(pai)放(fang)限值標(biao)準的(de)(de)(de)三(san)分之一，實現(xian)了(le)廢(fei)(fei)氣(qi)超低(di)排(pai)和(he)(he)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)近零排(pai)放(fang)，同(tong)步降(jiang)低(di)了(le)水(shui)(shui)耗和(he)(he)酸耗，不(bu)僅顯著改善了(le)員工(gong)作業(ye)環境和(he)(he)廠界(jie)環境質量(liang)，而且降(jiang)低(di)了(le)勞動負荷，提高了(le)勞動效率。

“三(san)合一”酸(suan)再(zai)生項目(mu)(mu)于2019年4月(yue)(yue)開工，由冷軋(ya)廠、考克利爾、中(zhong)冶南方(fang)、寶(bao)鋼(gang)咨(zi)詢、二十冶集團等(deng)組成(cheng)的項目(mu)(mu)團隊，克服(fu)了疫情(qing)影響以及(ji)項目(mu)(mu)體量特別(bie)(bie)大、廢酸(suan)成(cheng)分(fen)特別(bie)(bie)復雜、空間特別(bie)(bie)緊(jin)湊、工藝特殊等(deng)困難(nan)，首臺爐子于今年3月(yue)(yue)投(tou)(tou)產(chan)，截(jie)至目(mu)(mu)前全部設備已投(tou)(tou)產(chan)。

  除了“三合一”酸再生項目(mu)，近年(nian)來，冷軋(ya)廠還系(xi)統策劃實施了一系(xi)列節能(neng)(neng)環(huan)保(bao)類項目(mu)，使用的(de)彩涂后燃燒(shao)(shao)RTO技術(shu)、退火爐(lu)新一代節能(neng)(neng)燒(shao)(shao)嘴技術(shu)、堿液回收(shou)(shou)技術(shu)、罩(zhao)式爐(lu)氫氣回收(shou)(shou)技術(shu)、濾筒式除塵器技術(shu)等(deng)多項節能(neng)(neng)技術(shu)，為節能(neng)(neng)、減排、降碳(tan)(tan)等(deng)作(zuo)出了積極貢獻。其中，彩涂后燃燒(shao)(shao)RTO技術(shu)每年(nian)節能(neng)(neng)14131噸標煤，退火爐(lu)新一代節能(neng)(neng)燒(shao)(shao)嘴技術(shu)每年(nian)節能(neng)(neng)2463噸標煤，罩(zhao)式爐(lu)氫氣回收(shou)(shou)技術(shu)實現氫氣回收(shou)(shou)率達到85％以上。此外，正在(zai)策劃和待實施的(de)相關(guan)綠(lv)色低(di)碳(tan)(tan)項目(mu)，將會進一步提升冷軋(ya)綠(lv)色低(di)碳(tan)(tan)指(zhi)數。

  寶(bao)(bao)鋼股(gu)份(fen)寶(bao)(bao)山(shan)(shan)基地及冷軋廠(chang)、寶(bao)(bao)山(shan)(shan)區生(sheng)態(tai)環境局領導，寶(bao)(bao)鋼股(gu)份(fen)相關部門負責(ze)(ze)人，寶(bao)(bao)武環科、歐(ou)冶工業品、考克利爾、中冶南方、寶(bao)(bao)鋼咨詢(xun)、二十冶集團等相關負責(ze)(ze)人參加投產儀(yi)式(shi)。