①. 各規(gui)范(fan)對高(gao)(gao)溫(wen)管(guan)道(dao)(dao)的(de)定(ding)義可(ke)能各不相同(tong)。例如，根據SH3501《石油化工(gong)(gong)有毒(du)、可(ke)燃介(jie)質鋼(gang)制管(guan)道(dao)(dao)工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)及驗(yan)收規(gui)范(fan)》規(gui)定(ding)：低于(yu)-29℃的(de)100％探(tan)傷，高(gao)(gao)于(yu)400℃的(de)100％探(tan)傷。低于(yu)-29℃的(de)管(guan)道(dao)(dao)稱為(wei)(wei)低溫(wen)管(guan)道(dao)(dao)，高(gao)(gao)于(yu)400℃的(de)管(guan)道(dao)(dao)稱為(wei)(wei)高(gao)(gao)溫(wen)管(guan)道(dao)(dao)。


②. 高(gao)溫(wen)管道配管需遵(zun)循普通管道配管設計(ji)基本要求。


③. 高溫(wen)管(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)大(da)(da)多數泄漏均(jun)與(yu)熱載(zai)荷(he)過大(da)(da)有(you)關；管(guan)(guan)道(dao)(dao)大(da)(da)多數的(de)(de)焊縫(feng)破裂(lie)也與(yu)熱載(zai)荷(he)過大(da)(da)有(you)關；管(guan)(guan)端(duan)載(zai)荷(he)過大(da)(da)甚至會引起與(yu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)相連接設備的(de)(de)破裂(lie)。


④. 沿反(fan)應(ying)器(qi)(qi)布置的高溫管道與反(fan)應(ying)器(qi)(qi)之間，或高溫管道與構(gou)架之間有較(jiao)大的位(wei)移差，所以(yi)通(tong)常要設置彈簧支吊架來承受管道荷重。


⑤. 在管廊上需設置(zhi)“T”形補償器的(de)高溫管道，應布(bu)置(zhi)在靠近(jin)柱(zhu)子處，且“π”形補償器宜集中(zhong)設置(zhi)。


⑥. 低溫管(guan)道和液化烴管(guan)道，不應靠近高溫管(guan)道布(bu)置。


⑦. 高溫(wen)管道或低(di)溫(wen)上(shang)的調(diao)節(jie)閥(fa)組的支架，兩個(ge)支架中(zhong)應有一個(ge)是固定(ding)支架，另一個(ge)是滑(hua)動支架。見(jian)圖2.133，某設(she)計人把①和②位置(zhi)都錯誤地設(she)計成了固定(ding)架。


133.jpg


⑧. 對于大型機泵(beng)的(de)高(gao)溫進出口(kou)管(guan)道(dao)，為減(jian)輕泵(beng)嘴(zui)受力而設(she)置的(de)支架，應盡量(liang)使約(yue)束點(dian)和泵(beng)嘴(zui)之間的(de)相對熱伸縮(suo)量(liang)最小。


⑨. 對高(gao)溫管(guan)(guan)(guan)道，用較厚(hou)的(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)代替較薄的(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)時，管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)壁厚(hou)的(de)增加(jia)提(ti)高(gao)了(le)管(guan)(guan)(guan)道的(de)剛度，增加(jia)了(le)管(guan)(guan)(guan)壁面積和(he)自重，因而必(bi)須對管(guan)(guan)(guan)道的(de)柔性進行分析，以(yi)校核(he)固定(ding)點、設備管(guan)(guan)(guan)口和(he)各支吊(diao)架的(de)載荷，還應校核(he)彈簧支吊(diao)架的(de)型(xing)號是否(fou)合適(shi)。


⑩. 高溫管道支吊架通常需要加高管托，目的是避(bi)免(mian)高溫管道通過管托將熱(re)量過多地(di)傳遞給結構梁，一般需保證結構梁面低于120℃。