①. 各規(gui)范對高(gao)溫管(guan)(guan)(guan)道的定(ding)義(yi)可能各不(bu)相(xiang)同。例如,根據SH3501《石油化工(gong)有毒、可燃介質鋼(gang)制管(guan)(guan)(guan)道工(gong)程施工(gong)及驗收規(gui)范》規(gui)定(ding):低(di)于(yu)-29℃的100%探(tan)傷(shang),高(gao)于(yu)400℃的100%探(tan)傷(shang)。低(di)于(yu)-29℃的管(guan)(guan)(guan)道稱(cheng)為低(di)溫管(guan)(guan)(guan)道,高(gao)于(yu)400℃的管(guan)(guan)(guan)道稱(cheng)為高(gao)溫管(guan)(guan)(guan)道。
②. 高溫管道配(pei)管需遵循普(pu)通管道配(pei)管設計基本要求。
③. 高(gao)溫管道的大(da)多(duo)數泄漏均與(yu)(yu)熱(re)(re)載荷過大(da)有(you)關;管道大(da)多(duo)數的焊縫破(po)裂也與(yu)(yu)熱(re)(re)載荷過大(da)有(you)關;管端(duan)載荷過大(da)甚至會引起(qi)與(yu)(yu)管道相(xiang)連(lian)接設備的破(po)裂。
④. 沿反應器(qi)布置(zhi)的高(gao)溫(wen)管道與(yu)反應器(qi)之(zhi)間,或高(gao)溫(wen)管道與(yu)構(gou)架(jia)之(zhi)間有(you)較大的位(wei)移(yi)差(cha),所以通常要(yao)設置(zhi)彈簧支吊(diao)架(jia)來承受(shou)管道荷重。
⑤. 在管廊上需設置(zhi)(zhi)“T”形補償(chang)器的高溫管道,應布置(zhi)(zhi)在靠近柱(zhu)子處,且“π”形補償(chang)器宜集中設置(zhi)(zhi)。
⑥. 低溫管道(dao)和液化烴管道(dao),不(bu)應靠近(jin)高溫管道(dao)布置。
⑦. 高溫(wen)管道或低(di)溫(wen)上的(de)調(diao)節閥組的(de)支(zhi)架(jia),兩個(ge)支(zhi)架(jia)中應有一(yi)個(ge)是(shi)固定支(zhi)架(jia),另(ling)一(yi)個(ge)是(shi)滑動支(zhi)架(jia)。見(jian)圖2.133,某設(she)計人(ren)把①和②位置都(dou)錯誤地設(she)計成了固定架(jia)。

⑧. 對于大(da)型機泵(beng)的(de)高溫進(jin)出口管道,為減輕(qing)泵(beng)嘴受力而設(she)置的(de)支架,應(ying)盡(jin)量使約(yue)束點和泵(beng)嘴之間(jian)的(de)相對熱(re)伸縮量最小(xiao)。
⑨. 對高溫管(guan)(guan)道,用較厚(hou)的(de)(de)管(guan)(guan)子代替較薄的(de)(de)管(guan)(guan)子時,管(guan)(guan)子壁厚(hou)的(de)(de)增加提(ti)高了(le)管(guan)(guan)道的(de)(de)剛(gang)度,增加了(le)管(guan)(guan)壁面積和自(zi)重,因而必須對管(guan)(guan)道的(de)(de)柔性進行分析,以(yi)校(xiao)核固(gu)定點、設備管(guan)(guan)口和各支(zhi)吊架的(de)(de)載荷,還應校(xiao)核彈(dan)簧支(zhi)吊架的(de)(de)型號是(shi)否合適。
⑩. 高(gao)溫管(guan)道(dao)支(zhi)吊架通常需(xu)要加高(gao)管(guan)托,目的是(shi)避(bi)免高(gao)溫管(guan)道(dao)通過(guo)管(guan)托將熱量(liang)過(guo)多(duo)地傳遞給結構(gou)梁(liang),一般需(xu)保證結構(gou)梁(liang)面低于120℃。

