①. 各規(gui)范對高溫管道的定義可能(neng)各不相同。例如,根據SH3501《石油化工有(you)毒、可燃(ran)介質鋼(gang)制(zhi)管道工程施(shi)工及驗收(shou)規(gui)范》規(gui)定:低于(yu)-29℃的100%探傷(shang),高于(yu)400℃的100%探傷(shang)。低于(yu)-29℃的管道稱(cheng)為(wei)低溫管道,高于(yu)400℃的管道稱(cheng)為(wei)高溫管道。
②. 高溫管(guan)道配管(guan)需遵循普(pu)通(tong)管(guan)道配管(guan)設計基本(ben)要求(qiu)。
③. 高溫管(guan)(guan)道(dao)的大(da)多(duo)數泄漏均(jun)與熱載荷(he)(he)過(guo)大(da)有(you)關;管(guan)(guan)道(dao)大(da)多(duo)數的焊縫破裂(lie)也與熱載荷(he)(he)過(guo)大(da)有(you)關;管(guan)(guan)端載荷(he)(he)過(guo)大(da)甚(shen)至會引起與管(guan)(guan)道(dao)相連(lian)接設備的破裂(lie)。
④. 沿反(fan)應器布置的(de)高溫(wen)管(guan)(guan)(guan)道與反(fan)應器之間,或高溫(wen)管(guan)(guan)(guan)道與構(gou)架之間有較大(da)的(de)位移差,所以通常要設置彈簧支吊架來(lai)承受管(guan)(guan)(guan)道荷重(zhong)。
⑤. 在(zai)管廊上需設(she)置(zhi)(zhi)“T”形(xing)補償(chang)器的高溫管道,應布置(zhi)(zhi)在(zai)靠近柱子處,且“π”形(xing)補償(chang)器宜集(ji)中設(she)置(zhi)(zhi)。
⑥. 低溫管道和液化(hua)烴管道,不(bu)應(ying)靠近高溫管道布置。
⑦. 高溫管道或低溫上的調節閥組的支架(jia)(jia)(jia)(jia),兩(liang)個支架(jia)(jia)(jia)(jia)中(zhong)應有一個是(shi)固定(ding)支架(jia)(jia)(jia)(jia),另一個是(shi)滑動(dong)支架(jia)(jia)(jia)(jia)。見圖2.133,某設計(ji)人(ren)把①和②位(wei)置(zhi)都錯誤地設計(ji)成了固定(ding)架(jia)(jia)(jia)(jia)。
⑧. 對于(yu)大型機泵(beng)的高溫進出口管道,為減輕泵(beng)嘴(zui)受力而(er)設置(zhi)的支架(jia),應盡量使約束點和泵(beng)嘴(zui)之間的相對熱伸縮(suo)量最小。
⑨. 對高溫(wen)管(guan)道(dao),用較厚的(de)管(guan)子代替較薄的(de)管(guan)子時(shi),管(guan)子壁(bi)厚的(de)增加(jia)提高了(le)管(guan)道(dao)的(de)剛度,增加(jia)了(le)管(guan)壁(bi)面積(ji)和自重,因而必須對管(guan)道(dao)的(de)柔性(xing)進行分析,以校核固(gu)定(ding)點(dian)、設(she)備(bei)管(guan)口和各支吊(diao)架(jia)(jia)的(de)載荷(he),還應校核彈簧支吊(diao)架(jia)(jia)的(de)型號是否合適。
⑩. 高溫(wen)管(guan)道支吊架通常需(xu)(xu)要加高管(guan)托,目的是避免高溫(wen)管(guan)道通過(guo)管(guan)托將熱量過(guo)多地傳遞給結構梁,一(yi)般需(xu)(xu)保證結構梁面低于120℃。