球墨鑄鐵承管及管件(jian)技術要求明(ming)細如(ru)下(xia)：
一、力學性能
1. 抗拉強度及伸長(chang)率
球鐵管及管件的(de)抗拉強度和伸長(chang)率見表6-56。
2. 布(bu)氏(shi)硬度
直管、管件和附件的(de)硬(ying)度是指用標準(zhun)的(de)工具可以對其(qi)進(jin)行(xing)切(qie)割、鉆孔、打(da)眼(yan)和／或機械加工的(de)硬(ying)度。如有爭議，可進(jin)行(xing)硬(ying)度試驗。
離(li)心(xin)球鐵管(guan)的布(bu)氏硬(ying)度值不(bu)得超過230HB，非離(li)心(xin)球鐵管(guan)、管(guan)件(jian)(jian)和(he)附件(jian)(jian)的布(bu)氏硬(ying)度值不(bu)得超過250HB。焊接(jie)部件(jian)(jian)的焊接(jie)受(shou)熱(re)區(qu)的布(bu)氏硬(ying)度值可高些。
二(er)、與(yu)飲用水接(jie)觸(chu)的材質(zhi)要求
球鐵管、管件(jian)和附件(jian)無論長(chang)期(qi)還是短期(qi)用(yong)于生(sheng)活(huo)用(yong)水(shui)安(an)裝(zhuang)鋪設(she)(she)，這些部件(jian)都不(bu)應(ying)對(dui)該種(zhong)生(sheng)活(huo)用(yong)水(shui)產生(sheng)有害影(ying)響(xiang)。水(shui)質應(ying)符合GB/T 17219《生(sheng)活(huo)飲用(yong)水(shui)輸(shu)配水(shui)設(she)(she)備及(ji)防護材料的安(an)全性評價標準》的規(gui)定。
三、密(mi)封要求
1. 管和管件的密封性
a. 水(shui)壓試驗壓力
所有管(guan)與(yu)管(guan)件(jian)都(dou)應進行水壓(ya)試驗，試驗過程中不應有滲漏、出汗(han)。管(guan)與(yu)管(guan)件(jian)試驗壓(ya)力見表6-57。
b.氣(qi)密性
燃氣用管和(he)管件應進(jin)行(xing)氣密性(xing)試驗。試驗壓(ya)力不得小于0.6MPa，目測應無(wu)泄漏。
2. 柔(rou)性接頭的密封性
球鐵管(guan)及管(guan)件的(de)所有(you)(you)柔性(xing)接(jie)頭的(de)設計(ji)應符合6.7.3條所規定的(de)要求。如(ru)果(guo)柔性(xing)接(jie)頭已試(shi)驗過，廠(chang)方有(you)(you)檢驗報告，且至少成功使用了10年(nian)，只需在對接(jie)頭性(xing)能上有(you)(you)不利(li)影響(xiang)的(de)設計(ji)上進行型式性(xing)能試(shi)驗。
接(jie)口設計(ji)應進行密封試驗，以保證在內外壓力下即(ji)使是最不利的鑄(zhu)造公差(cha)和(he)接(jie)頭運動條件，也能密封完好。
a. 內部壓力(li)
內壓下(xia)(xia)接(jie)頭密封型式試(shi)驗(yan)(yan)的試(shi)驗(yan)(yan)壓力(li)應不小于允許(xu)試(shi)驗(yan)(yan)壓力(li)（PEA），接(jie)頭在(zai)下(xia)(xia)列兩(liang)種情況下(xia)(xia)不得有滲漏：
接頭應平直，受到剪切時：剪切力(li)（單位為(wei)牛頓(dun)）不(bu)小(xiao)于30倍的(de)DN；
接頭(tou)偏轉(zhuan)(zhuan)：試驗偏轉(zhuan)(zhuan)角度為廠方說明書中最大允許偏轉(zhuan)(zhuan)角，對(dui)(dui)于(yu)DN40～DN300，不小于(yu)3°；對(dui)(dui)于(yu)DN350～DN600，不小于(yu)2°；對(dui)(dui)于(yu)DN700～DN2600，不小于(yu)1°。
b. 外部壓力
外(wai)壓下(xia)接頭密(mi)封試(shi)驗的(de)試(shi)驗壓力不小(xiao)于0.1MPa，接頭在受到不小(xiao)于30倍的(de)DN的(de)剪切力時不得有滲漏(lou)。
四、球(qiu)鐵管(guan)、管(guan)件及附件涂覆
一般情(qing)況下(xia)，管(guan)(guan)子和管(guan)(guan)件內(nei)外表(biao)面(mian)都應有涂(tu)層(ceng)。涂(tu)覆前內(nei)外表(biao)面(mian)應無鐵銹和雜物。涂(tu)覆后內(nei)外表(biao)面(mian)應光潔，涂(tu)層(ceng)均勻，粘附(fu)牢(lao)固，不因氣候(hou)冷(leng)熱而發生異常。
1. 外涂層
根(gen)據使用(yong)時的(de)外部(bu)條件，可使用(yong)下列(lie)涂(tu)層：
a. 外表面噴涂金屬鋅；
b. 外(wai)表面涂(tu)刷(shua)富鋅涂(tu)料；
c. 外表面(mian)噴涂加厚(hou)金屬鋅層；
d. 聚乙(yi)烯管套；
e. 聚(ju)氨(an)酯；
f. 聚(ju)乙烯；
g. 纖維(wei)水泥砂(sha)漿；
h. 膠帶；
i. 瀝(li)青(qing)漆；
j. 環(huan)氧樹脂(zhi)。
外(wai)表面(mian)噴(pen)鋅(xin)涂(tu)(tu)層(ceng)應符(fu)(fu)(fu)合GB／T 17456《球(qiu)鐵管(guan) 外(wai)表面(mian)噴(pen)鋅(xin)涂(tu)(tu)層(ceng)》，外(wai)表面(mian)涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)富鋅(xin)涂(tu)(tu)料應符(fu)(fu)(fu)合ISO 8179-2《球(qiu)墨鑄(zhu)鐵管(guan) 外(wai)部鍍鋅(xin) 第2部分：裝飾層(ceng)用富鋅(xin)涂(tu)(tu)層(ceng)》，外(wai)表面(mian)涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)瀝(li)青(qing)(qing)漆應符(fu)(fu)(fu)合GB／T 17459《球(qiu)鐵管(guan) 瀝(li)青(qing)(qing)涂(tu)(tu)層(ceng)》，聚乙(yi)烯(xi)管(guan)套(tao)應符(fu)(fu)(fu)合ISO 8180《球(qiu)墨鑄(zhu)鐵管(guan) 聚乙(yi)烯(xi)套(tao)管(guan)》，其他涂(tu)(tu)層(ceng)則根據協議技術要求(qiu)執(zhi)行。
2. 內襯
根據使(shi)用(yong)時的內(nei)部條件(jian)，可(ke)使(shi)用(yong)下列內(nei)涂(tu)層：
a. 普(pu)通硅酸鹽水泥（有或無摻合劑(ji)）砂漿；
b. 高鋁(lv)（礬土）水(shui)泥(ni)砂漿；
c. 礦渣水(shui)泥砂漿；
d. 帶有封面層的水泥(ni)砂(sha)漿；
e. 聚氨酯；
f. 聚(ju)乙烯；
g. 環氧樹脂(zhi)；
h. 環(huan)氧陶瓷；
i. 瀝青漆。
內(nei)(nei)襯水泥(ni)砂漿(jiang)(jiang)應符合GB/T 17457《球鐵管 水泥(ni)砂漿(jiang)(jiang)離心法襯層》，水泥(ni)砂漿(jiang)(jiang)內(nei)(nei)襯在養生(sheng)28天(tian)后的抗壓強度應不小于50MPa。內(nei)(nei)涂刷瀝青漆(qi)應符合GB/T 17459《球鐵管瀝青涂層》，其他涂層要(yao)求則根據協議技(ji)術(shu)要(yao)求執行。
五(wu)、接(jie)口配套件要求(qiu)
1. 壓蘭
a. 壓蘭的材質(zhi)應為(wei)球墨鑄鐵(tie)；
b．壓蘭的抗拉(la)強(qiang)度。≥420 MPa，伸長率δ5≥5％；
c. 壓蘭與膠圈接觸面應平整光滑(hua)，不允許有尖(jian)角(jiao)凸起，其余各部位的各種鑄痕(hen)深度(du)不大于(yu)2mm；
d. 壓蘭不允許有掉角(jiao)缺棱，法蘭盤(pan)上冷隔深度應不大于2mm；
e. 壓(ya)蘭表面涂覆(fu)材料與管體相同。
2. 螺栓及六角螺母
a. 螺(luo)栓和六角螺(luo)母的材質應為(wei)球墨鑄鐵；
b. 螺栓和六角螺母抗拉強度(du)oь≥420MPa，伸長(chang)率δ5≥5％；
c. 表面不得有氣(qi)孔、砂眼(yan)等(deng)鑄造缺陷(xian)；
d. 飛邊、毛刺應(ying)磨(mo)光修(xiu)平；
e. 螺紋尺寸(cun)精(jing)度(du)(du)應符(fu)合GB/T 197《普通螺紋 公(gong)差與配合》中的中等精(jing)度(du)(du)等級(ji)；
f. 螺母(mu)的螺孔(kong)與外六方(fang)的同軸(zhou)度為(wei)Φ1.5；
g. 螺栓(shuan)及六(liu)角螺母的不(bu)加工部位(wei)精度(du)應不(bu)低于GB／T 6414《鑄件(jian)尺寸(cun)公差(cha)》中CT12級(ji)精度(du)。
3. 膠(jiao)圈(quan)(quan)、隔離圈(quan)(quan)、支撐(cheng)圈(quan)(quan)、鎖(suo)環(huan)
①. 膠圈、隔離圈
a. 材質
用于制造膠(jiao)(jiao)圈、隔離(li)圈的材料(liao)有(you)(you)天然橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、丁(ding)苯橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、氯(lv)丁(ding)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、丁(ding)腈橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、丁(ding)基橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、乙丙橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)等，但材料(liao)中不(bu)得(de)含(han)有(you)(you)對(dui)輸送(song)介質和管材及橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)圈性能有(you)(you)害(hai)的物質。具體(ti)用何種(zhong)材料(liao)則根(gen)據設(she)計(ji)要(yao)求由生產(chan)廠選擇。
b. 物理性能
輸送燃氣(qi)用(yong)膠(jiao)圈、隔離圈應符合 ISO 6447《橡膠(jiao)密封(feng)件供氣(qi)管和(he)配件用(yong)密封(feng)環材(cai)料(liao)規范》的要求；給水用(yong)膠(jiao)圈應符合ISO 4633《橡膠(jiao)密封(feng)件 供水、排水和(he)污水管道用(yong)密封(feng)墊 材(cai)料(liao)規范》的要求。
c. 膠圈(quan)、隔離圈(quan)成品的一般(ban)要求(qiu)
膠圈(quan)、隔離圈(quan)應無氣泡和影響使用(yong)性能的表面缺陷，膠邊應保持在合理的最小程度(du)。
②. 支撐圈
支(zhi)撐圈的材質應為硬聚乙烯，牌號為50101H。
③. 鎖環
a. 材(cai)質
SⅡ型接口鎖環材(cai)質(zhi)為15號低碳鋼，DN200以下的(de)鎖環必須進行(xing)退火(huo)處理。鎖環產品表(biao)面不得產生氧化皮(pi)。
b. 表面質量
鎖環(huan)表面(mian)應(ying)進行發藍、發黑處理，所處理的表面(mian)厚度不得(de)小于(yu)(yu)0.5～1.0μm，且(qie)表面(mian)不得(de)有花(hua)斑及(ji)銹(xiu)跡(ji)。鎖環(huan)不得(de)扭(niu)曲，垂直于(yu)(yu)軸心線的面(mian)應(ying)在同一平面(mian)內。
