球墨(mo)鑄(zhu)鐵承管及管件技術要求明細如下：
一、力學(xue)性能
1. 抗拉強度(du)及伸長率
球鐵管(guan)及管(guan)件的抗拉強度和伸長率見表6-56。
2. 布(bu)氏硬度
直管(guan)、管(guan)件和附件的(de)硬(ying)度是指用(yong)標(biao)準的(de)工具可(ke)以對(dui)其(qi)進(jin)行(xing)切(qie)割、鉆孔(kong)、打眼和／或機械加工的(de)硬(ying)度。如有爭議，可(ke)進(jin)行(xing)硬(ying)度試(shi)驗。
離(li)心球(qiu)鐵管(guan)的(de)布(bu)氏(shi)(shi)硬(ying)度值不得超(chao)過(guo)230HB，非離(li)心球(qiu)鐵管(guan)、管(guan)件和附件的(de)布(bu)氏(shi)(shi)硬(ying)度值不得超(chao)過(guo)250HB。焊接部(bu)件的(de)焊接受熱區(qu)的(de)布(bu)氏(shi)(shi)硬(ying)度值可高些。
二、與飲用水接觸的材質要求
球鐵管、管件(jian)和(he)附件(jian)無(wu)論(lun)長期(qi)還(huan)是短期(qi)用(yong)(yong)于生(sheng)活(huo)(huo)用(yong)(yong)水(shui)安裝鋪設(she)(she)，這些部件(jian)都(dou)不應(ying)對該(gai)種生(sheng)活(huo)(huo)用(yong)(yong)水(shui)產生(sheng)有害影響(xiang)。水(shui)質(zhi)應(ying)符合GB/T 17219《生(sheng)活(huo)(huo)飲用(yong)(yong)水(shui)輸配水(shui)設(she)(she)備及(ji)防(fang)護材料(liao)的安全(quan)性評價標準(zhun)》的規定。
三(san)、密封(feng)要求
1. 管和(he)管件的密(mi)封性
a. 水壓試驗(yan)壓力
所(suo)有(you)管(guan)與(yu)管(guan)件都應進行(xing)水壓(ya)試驗(yan)，試驗(yan)過(guo)程中不應有(you)滲(shen)漏、出汗。管(guan)與(yu)管(guan)件試驗(yan)壓(ya)力(li)見表6-57。
b.氣密性
燃氣用管和管件(jian)應進行氣密性(xing)試(shi)驗(yan)。試(shi)驗(yan)壓力不(bu)得小于0.6MPa，目(mu)測應無泄漏。
2. 柔性接頭的密封性
球鐵管(guan)及管(guan)件的所有柔性(xing)(xing)(xing)接(jie)頭的設(she)計應符合6.7.3條所規(gui)定的要求。如果柔性(xing)(xing)(xing)接(jie)頭已(yi)試(shi)驗過，廠方有檢驗報告，且至少成功(gong)使用了10年，只需(xu)在(zai)對接(jie)頭性(xing)(xing)(xing)能(neng)上有不利影響的設(she)計上進行型(xing)式(shi)性(xing)(xing)(xing)能(neng)試(shi)驗。
接口(kou)設(she)計應進行密(mi)封試驗，以保證在(zai)內外(wai)壓力下即使(shi)是最不利(li)的(de)鑄造(zao)公差(cha)和接頭運動(dong)條件，也能(neng)密(mi)封完好。
a. 內部壓力
內壓下(xia)接(jie)(jie)頭(tou)密封型式試(shi)(shi)驗的試(shi)(shi)驗壓力(li)應不(bu)小于允許(xu)試(shi)(shi)驗壓力(li)（PEA），接(jie)(jie)頭(tou)在下(xia)列兩(liang)種情(qing)況下(xia)不(bu)得有滲漏：
接頭應平直，受到剪(jian)切(qie)時(shi)：剪(jian)切(qie)力（單位為牛頓）不小于30倍的DN；
接頭偏(pian)轉(zhuan)：試驗(yan)偏(pian)轉(zhuan)角度(du)為(wei)廠方說明書中最大允許偏(pian)轉(zhuan)角，對(dui)于(yu)DN40～DN300，不(bu)小于(yu)3°；對(dui)于(yu)DN350～DN600，不(bu)小于(yu)2°；對(dui)于(yu)DN700～DN2600，不(bu)小于(yu)1°。
b. 外部壓力
外壓下接(jie)頭(tou)密(mi)封(feng)試驗的(de)試驗壓力(li)不小于(yu)0.1MPa，接(jie)頭(tou)在(zai)受到不小于(yu)30倍的(de)DN的(de)剪切力(li)時不得有滲漏(lou)。
四、球鐵(tie)管、管件(jian)及(ji)附件(jian)涂覆
一般情(qing)況下(xia)，管子和管件內(nei)外表面都應(ying)(ying)有涂層。涂覆前內(nei)外表面應(ying)(ying)無鐵銹和雜物。涂覆后(hou)內(nei)外表面應(ying)(ying)光潔，涂層均勻，粘附牢固，不因(yin)氣候冷(leng)熱而發(fa)生異常。
1. 外涂層
根(gen)據使用(yong)時的外部條件，可使用(yong)下列涂層：
a. 外表面噴涂金屬鋅；
b. 外表面涂(tu)(tu)刷富鋅涂(tu)(tu)料(liao)；
c. 外表(biao)面噴涂(tu)加厚(hou)金屬鋅(xin)層；
d. 聚乙烯管(guan)套；
e. 聚氨酯(zhi)；
f. 聚乙烯；
g. 纖維水泥砂漿；
h. 膠帶；
i. 瀝(li)青漆；
j. 環(huan)氧樹脂。
外表(biao)(biao)面(mian)噴(pen)鋅(xin)(xin)涂(tu)層應(ying)(ying)符合GB／T 17456《球(qiu)鐵(tie)管(guan) 外表(biao)(biao)面(mian)噴(pen)鋅(xin)(xin)涂(tu)層》，外表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)刷富(fu)(fu)鋅(xin)(xin)涂(tu)料應(ying)(ying)符合ISO 8179-2《球(qiu)墨(mo)鑄鐵(tie)管(guan) 外部(bu)鍍鋅(xin)(xin) 第2部(bu)分：裝飾層用富(fu)(fu)鋅(xin)(xin)涂(tu)層》，外表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)刷瀝(li)青漆應(ying)(ying)符合GB／T 17459《球(qiu)鐵(tie)管(guan) 瀝(li)青涂(tu)層》，聚乙烯管(guan)套(tao)應(ying)(ying)符合ISO 8180《球(qiu)墨(mo)鑄鐵(tie)管(guan) 聚乙烯套(tao)管(guan)》，其他涂(tu)層則根據(ju)協(xie)議(yi)技術要求執行。
2. 內襯
根據(ju)使用(yong)時的內部條件(jian)，可(ke)使用(yong)下列(lie)內涂層：
a. 普通(tong)硅酸鹽水泥（有(you)或無(wu)摻合劑）砂漿(jiang)；
b. 高(gao)鋁(lv)（礬土）水泥砂漿；
c. 礦(kuang)渣(zha)水泥(ni)砂漿(jiang)；
d. 帶有封(feng)面層的水泥砂漿；
e. 聚(ju)氨酯；
f. 聚乙烯(xi)；
g. 環氧樹脂；
h. 環氧陶瓷；
i. 瀝青漆。
內(nei)襯水泥(ni)砂(sha)漿應(ying)符合(he)GB/T 17457《球鐵(tie)管 水泥(ni)砂(sha)漿離(li)心法(fa)襯層(ceng)》，水泥(ni)砂(sha)漿內(nei)襯在養生28天后的抗壓強度應(ying)不小(xiao)于50MPa。內(nei)涂刷瀝青漆應(ying)符合(he)GB/T 17459《球鐵(tie)管瀝青涂層(ceng)》，其他涂層(ceng)要(yao)求則根據協議技(ji)術要(yao)求執行(xing)。
五、接口(kou)配套件要(yao)求
1. 壓蘭
a. 壓蘭的材(cai)質應為球墨鑄(zhu)鐵(tie)；
b．壓蘭(lan)的(de)抗拉強度。≥420 MPa，伸長率(lv)δ5≥5％；
c. 壓蘭(lan)與(yu)膠圈接觸(chu)面(mian)應平整光滑，不(bu)允許有(you)尖角凸起，其余各(ge)部(bu)位的各(ge)種鑄痕深度不(bu)大(da)于2mm；
d. 壓(ya)蘭(lan)(lan)不(bu)允許(xu)有掉角缺棱，法蘭(lan)(lan)盤上冷(leng)隔(ge)深度應不(bu)大于(yu)2mm；
e. 壓蘭表面涂覆材料與(yu)管體相(xiang)同。
2. 螺栓及六(liu)角螺母(mu)
a. 螺栓(shuan)和六角(jiao)螺母的(de)材質應為球墨鑄鐵；
b. 螺栓和六角螺母抗拉強度(du)oь≥420MPa，伸(shen)長率δ5≥5％；
c. 表面不(bu)得有氣孔、砂眼等(deng)鑄(zhu)造(zao)缺(que)陷；
d. 飛(fei)邊、毛(mao)刺應磨光修平；
e. 螺(luo)紋尺(chi)寸精(jing)度應符合GB/T 197《普通螺(luo)紋 公差與配合》中(zhong)的中(zhong)等精(jing)度等級；
f. 螺母(mu)的螺孔與外(wai)六(liu)方的同軸度為Φ1.5；
g. 螺(luo)栓及六角螺(luo)母的不加工(gong)部(bu)位精(jing)度應不低于GB／T 6414《鑄件尺寸公(gong)差》中CT12級精(jing)度。
3. 膠圈(quan)、隔離圈(quan)、支撐(cheng)圈(quan)、鎖環
①. 膠圈、隔(ge)離圈
a. 材質(zhi)
用(yong)于制造膠(jiao)圈、隔離圈的(de)材(cai)料有(you)天然橡(xiang)(xiang)膠(jiao)、丁(ding)苯橡(xiang)(xiang)膠(jiao)、氯(lv)丁(ding)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)、丁(ding)腈橡(xiang)(xiang)膠(jiao)、丁(ding)基(ji)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)、乙(yi)丙橡(xiang)(xiang)膠(jiao)等，但材(cai)料中不得(de)含有(you)對輸送介質和管材(cai)及橡(xiang)(xiang)膠(jiao)圈性能有(you)害(hai)的(de)物質。具體用(yong)何種材(cai)料則根據設計要(yao)求由生產(chan)廠選擇。
b. 物理性(xing)能
輸送(song)燃氣(qi)用(yong)膠圈(quan)、隔離(li)圈(quan)應(ying)符合 ISO 6447《橡膠密封(feng)件(jian)(jian)供氣(qi)管和配件(jian)(jian)用(yong)密封(feng)環材料(liao)規(gui)范(fan)》的要(yao)求(qiu)(qiu)；給水用(yong)膠圈(quan)應(ying)符合ISO 4633《橡膠密封(feng)件(jian)(jian) 供水、排水和污(wu)水管道用(yong)密封(feng)墊 材料(liao)規(gui)范(fan)》的要(yao)求(qiu)(qiu)。
c. 膠圈、隔離圈成品(pin)的(de)一般要求
膠圈、隔離(li)圈應無氣泡和(he)影響使用性能的表面缺陷，膠邊應保(bao)持在合理的最小程度(du)。
②. 支撐圈
支撐(cheng)圈的材質應為硬聚乙烯，牌號為50101H。
③. 鎖環
a. 材質
SⅡ型(xing)接(jie)口鎖環材質(zhi)為15號低碳鋼，DN200以下的鎖環必須進行(xing)退火處(chu)理。鎖環產(chan)品表(biao)面不(bu)得(de)產(chan)生氧化皮。
b. 表(biao)面質量
鎖(suo)環表(biao)(biao)面(mian)(mian)應(ying)進行(xing)發藍、發黑(hei)處理，所處理的(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)厚(hou)度不得(de)小于0.5～1.0μm，且(qie)表(biao)(biao)面(mian)(mian)不得(de)有花(hua)斑及銹跡(ji)。鎖(suo)環不得(de)扭曲，垂直(zhi)于軸心(xin)線(xian)的(de)面(mian)(mian)應(ying)在同一平面(mian)(mian)內(nei)。
