球墨鑄鐵(tie)承(cheng)管(guan)及管(guan)件技術要(yao)求明細如下：
一、力學性能(neng)
1. 抗拉(la)強(qiang)度及伸長率
球(qiu)鐵管及管件的抗拉(la)強度和伸長率見(jian)表(biao)6-56。
2. 布氏硬度
直(zhi)管、管件和(he)附件的(de)硬度是指(zhi)用標準的(de)工(gong)具(ju)可以對其進行切(qie)割、鉆孔、打眼和(he)／或機械(xie)加工(gong)的(de)硬度。如(ru)有爭(zheng)議，可進行硬度試驗。
離心球(qiu)鐵(tie)管的(de)布氏(shi)(shi)(shi)硬度(du)(du)值不得(de)(de)超過230HB，非離心球(qiu)鐵(tie)管、管件(jian)(jian)和附件(jian)(jian)的(de)布氏(shi)(shi)(shi)硬度(du)(du)值不得(de)(de)超過250HB。焊接(jie)(jie)部件(jian)(jian)的(de)焊接(jie)(jie)受熱區(qu)的(de)布氏(shi)(shi)(shi)硬度(du)(du)值可高些。
二、與(yu)飲(yin)用(yong)水(shui)接觸的材質(zhi)要(yao)求(qiu)
球鐵管(guan)、管(guan)件(jian)和附(fu)件(jian)無論長期還是(shi)短期用(yong)于生(sheng)活用(yong)水(shui)安(an)(an)裝鋪設(she)，這些部件(jian)都不(bu)應對該(gai)種生(sheng)活用(yong)水(shui)產生(sheng)有害影響。水(shui)質應符合GB/T 17219《生(sheng)活飲用(yong)水(shui)輸配水(shui)設(she)備及防護(hu)材(cai)料的(de)安(an)(an)全(quan)性評價標準》的(de)規定。
三、密封要求
1. 管(guan)和管(guan)件(jian)的密(mi)封性(xing)
a. 水壓試(shi)驗壓力
所有管(guan)與(yu)管(guan)件都應進行水壓試驗，試驗過程中不應有滲漏、出汗。管(guan)與(yu)管(guan)件試驗壓力見表(biao)6-57。
b.氣密性
燃氣用管(guan)和(he)管(guan)件應進行氣密性試驗。試驗壓力不得(de)小于0.6MPa，目測(ce)應無泄漏。
2. 柔(rou)性接頭的密封(feng)性
球鐵管(guan)(guan)及管(guan)(guan)件的(de)所(suo)(suo)有柔(rou)性(xing)接(jie)頭的(de)設(she)計應符合6.7.3條(tiao)所(suo)(suo)規(gui)定的(de)要(yao)求。如果柔(rou)性(xing)接(jie)頭已試(shi)驗(yan)過，廠方有檢驗(yan)報告，且至少成(cheng)功使用了10年，只需(xu)在對(dui)接(jie)頭性(xing)能上(shang)有不利影響的(de)設(she)計上(shang)進(jin)行型式性(xing)能試(shi)驗(yan)。
接口設(she)計應(ying)進行密封試驗，以保證在(zai)內(nei)外壓力下即(ji)使(shi)是最不(bu)利的鑄造(zao)公差和接頭運動條件，也能(neng)密封完好。
a. 內部壓力
內壓下接(jie)頭密封型式試(shi)驗的(de)試(shi)驗壓力應不(bu)小于允許試(shi)驗壓力（PEA），接(jie)頭在下列(lie)兩種情(qing)況下不(bu)得有滲漏：
接頭應平直，受(shou)到(dao)剪切時：剪切力（單位為牛頓）不小于30倍的(de)DN；
接(jie)頭偏轉：試(shi)驗偏轉角度為廠(chang)方說明書(shu)中最(zui)大(da)允許偏轉角，對于(yu)DN40～DN300，不(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)3°；對于(yu)DN350～DN600，不(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)2°；對于(yu)DN700～DN2600，不(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)1°。
b. 外部壓力
外(wai)壓下接頭密封試(shi)驗(yan)的試(shi)驗(yan)壓力(li)不小于0.1MPa，接頭在受到(dao)不小于30倍的DN的剪切(qie)力(li)時(shi)不得有滲漏。
四(si)、球鐵管、管件及附(fu)件涂覆
一般情況(kuang)下，管(guan)子和(he)管(guan)件內外表(biao)面都應(ying)(ying)有涂(tu)(tu)層(ceng)。涂(tu)(tu)覆前內外表(biao)面應(ying)(ying)無鐵銹和(he)雜物。涂(tu)(tu)覆后內外表(biao)面應(ying)(ying)光潔，涂(tu)(tu)層(ceng)均勻，粘附牢固(gu)，不(bu)因氣候(hou)冷熱(re)而發生異常。
1. 外涂層(ceng)
根(gen)據(ju)使用時的外(wai)部條件，可(ke)使用下(xia)列(lie)涂(tu)層：
a. 外表面噴涂金屬(shu)鋅；
b. 外表(biao)面涂刷富鋅涂料；
c. 外表面噴涂加(jia)厚金(jin)屬鋅層；
d. 聚乙(yi)烯管套；
e. 聚氨酯；
f. 聚乙烯(xi)；
g. 纖維水泥(ni)砂漿；
h. 膠(jiao)帶；
i. 瀝青漆；
j. 環氧(yang)樹脂。
外(wai)(wai)表面噴鋅(xin)涂(tu)(tu)(tu)層應(ying)(ying)符(fu)合(he)(he)GB／T 17456《球(qiu)鐵(tie)(tie)管(guan)(guan) 外(wai)(wai)表面噴鋅(xin)涂(tu)(tu)(tu)層》，外(wai)(wai)表面涂(tu)(tu)(tu)刷(shua)(shua)富(fu)鋅(xin)涂(tu)(tu)(tu)料應(ying)(ying)符(fu)合(he)(he)ISO 8179-2《球(qiu)墨鑄鐵(tie)(tie)管(guan)(guan) 外(wai)(wai)部鍍鋅(xin) 第2部分：裝飾層用富(fu)鋅(xin)涂(tu)(tu)(tu)層》，外(wai)(wai)表面涂(tu)(tu)(tu)刷(shua)(shua)瀝青漆應(ying)(ying)符(fu)合(he)(he)GB／T 17459《球(qiu)鐵(tie)(tie)管(guan)(guan) 瀝青涂(tu)(tu)(tu)層》，聚乙烯管(guan)(guan)套(tao)應(ying)(ying)符(fu)合(he)(he)ISO 8180《球(qiu)墨鑄鐵(tie)(tie)管(guan)(guan) 聚乙烯套(tao)管(guan)(guan)》，其他涂(tu)(tu)(tu)層則根據協議技術要求執行(xing)。
2. 內襯
根據使(shi)用時的(de)內部(bu)條(tiao)件，可使(shi)用下(xia)列內涂層：
a. 普通硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水泥（有(you)或無摻合劑）砂漿(jiang)；
b. 高鋁(lv)（礬土）水泥砂(sha)漿；
c. 礦渣水泥砂(sha)漿(jiang)；
d. 帶有封(feng)面(mian)層的水泥砂漿；
e. 聚氨(an)酯；
f. 聚乙烯；
g. 環氧樹脂；
h. 環(huan)氧陶瓷(ci)；
i. 瀝青漆。
內(nei)(nei)襯水(shui)泥砂(sha)漿應(ying)符(fu)(fu)合(he)GB/T 17457《球鐵(tie)管 水(shui)泥砂(sha)漿離(li)心法(fa)襯層(ceng)》，水(shui)泥砂(sha)漿內(nei)(nei)襯在養生(sheng)28天后(hou)的抗壓強度應(ying)不小于(yu)50MPa。內(nei)(nei)涂(tu)刷瀝青漆應(ying)符(fu)(fu)合(he)GB/T 17459《球鐵(tie)管瀝青涂(tu)層(ceng)》，其他涂(tu)層(ceng)要求則根據(ju)協(xie)議技術要求執行。
五、接口配(pei)套(tao)件(jian)要求(qiu)
1. 壓蘭
a. 壓蘭的材質應為球(qiu)墨鑄鐵；
b．壓蘭的抗(kang)拉強(qiang)度。≥420 MPa，伸長率δ5≥5％；
c. 壓蘭與膠圈接(jie)觸(chu)面應(ying)平整光滑，不允(yun)許有尖角凸(tu)起，其余(yu)各(ge)部位的各(ge)種鑄(zhu)痕深度不大(da)于2mm；
d. 壓蘭(lan)不(bu)允許有掉角(jiao)缺(que)棱，法蘭(lan)盤上冷(leng)隔深度應不(bu)大于2mm；
e. 壓蘭表面涂覆(fu)材料與(yu)管體相(xiang)同。
2. 螺栓及六角螺母(mu)
a. 螺栓和六角(jiao)螺母的材質(zhi)應為(wei)球墨鑄鐵；
b. 螺(luo)(luo)栓和(he)六角螺(luo)(luo)母抗拉強度oь≥420MPa，伸長率δ5≥5％；
c. 表面(mian)不得有氣孔、砂眼等鑄造(zao)缺陷(xian)；
d. 飛邊、毛刺應(ying)磨光修平；
e. 螺紋尺(chi)寸精度應(ying)符(fu)合(he)GB/T 197《普通(tong)螺紋 公差與配合(he)》中的中等(deng)精度等(deng)級；
f. 螺母的螺孔(kong)與外(wai)六方(fang)的同軸(zhou)度(du)為(wei)Φ1.5；
g. 螺栓(shuan)及六角螺母(mu)的不(bu)加工(gong)部位(wei)精度應不(bu)低于(yu)GB／T 6414《鑄件尺寸公差》中(zhong)CT12級精度。
3. 膠圈(quan)、隔離(li)圈(quan)、支撐圈(quan)、鎖(suo)環
①. 膠圈、隔離圈
a. 材(cai)質
用于制(zhi)造膠(jiao)(jiao)圈、隔(ge)離圈的(de)材料有(you)天然橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、丁(ding)苯橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、氯丁(ding)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、丁(ding)腈橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、丁(ding)基(ji)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、乙(yi)丙橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)等(deng)，但材料中不得含有(you)對輸(shu)送介質和(he)管材及橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)圈性能(neng)有(you)害的(de)物質。具體(ti)用何種材料則根(gen)據設計要求由生產廠選擇。
b. 物(wu)理性能
輸送燃氣用(yong)膠(jiao)(jiao)(jiao)圈(quan)(quan)、隔離圈(quan)(quan)應符(fu)合 ISO 6447《橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)密(mi)封(feng)件供氣管和配件用(yong)密(mi)封(feng)環(huan)材料規范》的要求；給水用(yong)膠(jiao)(jiao)(jiao)圈(quan)(quan)應符(fu)合ISO 4633《橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)密(mi)封(feng)件 供水、排水和污水管道用(yong)密(mi)封(feng)墊(dian) 材料規范》的要求。
c. 膠圈(quan)、隔離圈(quan)成品的一般要求
膠圈、隔離圈應無氣泡(pao)和影響使用(yong)性能的表面缺陷(xian)，膠邊應保持在合理的最小(xiao)程(cheng)度。
②. 支撐圈
支撐圈的材質應為(wei)硬聚乙烯(xi)，牌(pai)號為(wei)50101H。
③. 鎖環
a. 材質
SⅡ型接(jie)口(kou)鎖(suo)環(huan)材質(zhi)為15號低(di)碳(tan)鋼，DN200以(yi)下的鎖(suo)環(huan)必須進行退火(huo)處理。鎖(suo)環(huan)產品表面不得產生氧化皮。
b. 表面質量
鎖(suo)環(huan)表面應進行發藍、發黑處理(li)，所(suo)處理(li)的(de)表面厚度不得(de)小于(yu)0.5～1.0μm，且表面不得(de)有花斑(ban)及銹跡。鎖(suo)環(huan)不得(de)扭曲，垂直于(yu)軸心(xin)線的(de)面應在(zai)同一平面內(nei)。
