①. 管道和(he)管道組成件應根據環境、流體等(deng)設計(ji)條件，選擇表3-6中同(tong)等(deng)或更好的材(cai)料［注：有的工(gong)程公司(si)基(ji)本(ben)材(cai)料（管道材(cai)料）的選用，是由工(gong)藝系統專業(ye)負責］。
②. 考慮焊后熱處理的情(qing)況。
③. 考(kao)慮防(fang)止硫應力腐蝕（Sulfide Stress Cracking，SSC），可(ke)根據 NACE MR0175／ISO 15156。
④. 考(kao)慮防止氫(qing)腐蝕(shi)（Hydrogen Induced Cracking，HIC）。
⑤. 管(guan)子(zi)、管(guan)件(jian)、法蘭等材料(liao)的選擇(ze)需遵循本(ben)項目的管(guan)道材料(liao)等級統一規定(ding)。
⑥. 最高(gao)和最低流速（Maximum and Minimum Velocities）因素。
專有的管(guan)道(dao)系統不(bu)需要考(kao)慮(lv)最高(gao)流(liu)速限制，例如(ru)(ru)，計量橇(qiao)（Metering Skid，如(ru)(ru)圖3-11）、減壓瀉放橇(qiao)等。管(guan)道(dao)需要流(liu)量平衡分支部分需要考(kao)慮(lv)最高(gao)流(liu)速限制，例如(ru)(ru)消防水噴(pen)霧灑(sa)水系統等。
當管線內流速(su)超出表3-8 限制，碳鋼(gang)管道(dao)內的(de)最大和最小的(de)流體(ti)速(su)度(du)應滿足(zu)以下要求。
1. 單相(xiang)氣體管線
在工(gong)廠管線中，除了泄放和(he)火炬(ju)流(liu)(liu)體(ti)，管線內氣體(ti)最(zui)大(da)(da)流(liu)(liu)速(su)應限(xian)制在18.3m/s，否則(ze)工(gong)廠噪聲可能(neng)是(shi)個大(da)(da)問題。對(dui)于管道(dao)布置相對(dui)簡單(dan)且(qie)配件和(he)閥門(men)(men)非常(chang)少，經專(zhuan)門(men)(men)部門(men)(men)審批(pi)后超高流(liu)(liu)速(su)可以接受。
對于長輸管道，當(dang)噪(zao)聲不(bu)是(shi)一(yi)個問題時，最大氣(qi)體速度僅考慮流量、壓降(jiang)和(he)其他因(yin)素的經(jing)濟平衡。
氣(qi)體管(guan)線(xian)流速應不小于4.6m/s，以減少在管(guan)道底部的積(ji)水。最低速度限制不適用(yong)于脫硫干氣(qi)（Dry Sweet Gas）控制和監測露點限制。
2. 液體管(guan)線(xian)
單相液體管線(xian)內流(liu)速超出表3-6限(xian)制時(shi)，流(liu)速應限(xian)制在4.6m/s。當較高的(de)流(liu)動速度用在某(mou)特(te)殊情(qing)況或間歇使用時(shi)，需經(jing)專門部門審批。流(liu)速不得小于1m/s，以減少在管道(dao)的(de)底部沉(chen)積固體和積累水。
3. 氣／液兩(liang)相管線(xian)
除了(le)泄放用，氣／液兩相流(liu)體(ti)(ti)管線(xian)的(de)流(liu)速不應超(chao)過流(liu)體(ti)(ti)腐(fu)蝕速度（Fluid Erosional Ve-locity），可以參照 API RP14E的(de)（ Design and Installation of Offshore Production PlatformPiping Systems，近海(hai)生(sheng)產(chan)平臺管道系統的(de)設計和(he)安(an)裝）第2.5.a部分所(suo)示的(de)公式確定(ding)最高防流(liu)體(ti)(ti)腐(fu)蝕流(liu)速。
氣／液兩相流體管線最低速度應為3.05m/s，以減少(shao)設備和管道底部積累水或固體顆(ke)粒。
4．蒸汽管線
保溫蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)管線流(liu)速(su)(su)范圍如下(xia)。飽和(he)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)（Saturated Steam），30～40m/s。過(guo)熱蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)（Superheated Steam），40～60m/s。排氣蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)，最大速(su)(su)度(du)是60m/s。
5. 90-10銅鎳(nie)（Cu-Ni）管線
根據不同的尺寸允(yun)許最(zui)大流速如表(biao)3-9所示(shi)。
