①. 管道和管道組成(cheng)件(jian)應根據(ju)環境、流體等設計條(tiao)件(jian)，選(xuan)擇表3-6中(zhong)同等或更好的(de)材(cai)料［注：有(you)的(de)工程公司(si)基本材(cai)料（管道材(cai)料）的(de)選(xuan)用(yong)，是由工藝系統專業(ye)負(fu)責］。

 ②. 考慮焊后(hou)熱(re)處(chu)理(li)的情況。

 ③. 考慮防止硫應(ying)力腐蝕（Sulfide Stress Cracking，SSC），可(ke)根據(ju) NACE MR0175／ISO 15156。

 ④. 考慮防(fang)止氫(qing)腐蝕(shi)（Hydrogen Induced Cracking，HIC）。

 ⑤. 管子、管件、法蘭等材料(liao)的選擇需遵循本項目的管道材料(liao)等級統(tong)一規定(ding)。

 ⑥. 最高(gao)和(he)最低流速（Maximum and Minimum Velocities）因(yin)素(su)。

 專有的管道系統不需(xu)(xu)要考(kao)慮(lv)最高流速(su)限制，例如(ru)，計量(liang)橇(qiao)（Metering Skid，如(ru)圖3-11）、減壓瀉放橇(qiao)等(deng)。管道需(xu)(xu)要流量(liang)平衡(heng)分(fen)支部分(fen)需(xu)(xu)要考(kao)慮(lv)最高流速(su)限制，例如(ru)消防水噴(pen)霧灑(sa)水系統等(deng)。

 當管(guan)(guan)線內流速超(chao)出表3-8 限制，碳(tan)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)內的(de)最大和最小的(de)流體速度應(ying)滿足(zu)以下要求。

1. 單相氣體管線(xian)

  在工廠(chang)(chang)管線中，除了泄(xie)放和(he)(he)火炬流體(ti)，管線內氣體(ti)最(zui)大(da)流速應限制(zhi)在18.3m/s，否則工廠(chang)(chang)噪聲(sheng)可能是個大(da)問題。對于管道布置相對簡單且(qie)配件和(he)(he)閥門(men)非常少，經專門(men)部門(men)審批后超高(gao)流速可以接(jie)受。

  對(dui)于長輸管道，當噪聲不是一(yi)個(ge)問題時，最大氣體速度僅考(kao)慮流量、壓降和其他(ta)因素的經(jing)濟平衡。

  氣體管線流速(su)應不小(xiao)于4.6m/s，以減少在管道底部的(de)積(ji)水。最低速(su)度(du)限制不適用于脫硫干氣（Dry Sweet Gas）控(kong)制和監測露(lu)點限制。

2. 液體管(guan)線

  單相液(ye)體管線內(nei)流(liu)速超出表3-6限制(zhi)時(shi)，流(liu)速應限制(zhi)在4.6m/s。當較高的流(liu)動(dong)速度用(yong)在某特殊情況或間歇使用(yong)時(shi)，需經專門(men)部門(men)審(shen)批。流(liu)速不得小于1m/s，以減少在管道的底部沉(chen)積固體和積累水。

3. 氣／液兩(liang)相管線

  除了泄放用，氣／液兩相流(liu)(liu)體管線的流(liu)(liu)速不應超過流(liu)(liu)體腐蝕速度（Fluid Erosional Ve-locity），可以參照(zhao) API RP14E的（ Design and Installation of Offshore Production PlatformPiping Systems，近(jin)海生(sheng)產平臺(tai)管道系統的設計和安裝）第(di)2.5.a部分所示的公式確定最高防流(liu)(liu)體腐蝕流(liu)(liu)速。

  氣／液兩相流體(ti)管線最低速度應為(wei)3.05m/s，以減(jian)少設備和管道底部積累水或(huo)固體(ti)顆粒。

4．蒸汽(qi)管線

  保溫蒸汽(qi)管(guan)線流速范(fan)圍如下。飽(bao)和(he)蒸汽(qi)（Saturated Steam），30～40m/s。過熱蒸汽(qi)（Superheated Steam），40～60m/s。排氣(qi)蒸汽(qi)，最大速度是(shi)60m/s。

5. 90-10銅(tong)鎳(nie)（Cu-Ni）管(guan)線

  根(gen)據不同的尺寸允許最大流速如表3-9所示。