金屬(shu)的力學性(xing)能是指(zhi)金屬(shu)在(zai)外(wai)力作用下表現(xian)出來的特(te)性(xing)，主要有(you)下列幾項指(zhi)標。

①. 強(qiang)度(du)極限（Ultimate StStrength)：在(zai)拉伸(shen)應力(li)-應變曲(qu)線上(shang)的最大應力(li)點，單位為MPa。

②. 屈服(fu)極限（Yield Limit）σ：材料的拉伸應力超過彈性范圍，開始發生塑性變形時的應力。有些材料的拉伸應力-應變曲線并不出現明顯的屈服平臺，即不能明確地確定其屈服點。對于此種情況，工程上規定取試樣產生0.2％殘余變形的應力值作為條件屈服極限，用σ_0.2表示，單位為MPa。

③. 持(chi)久極(ji)限（EnduranceLimit)：在給定溫度下，使試樣經過一定時間發生蠕變斷90裂時的平均應力。在工程上通常采用試樣在設計溫度下10⁵h斷裂時的應力平均值表示，單位為MPa。

④. 蠕變極限（CrCreep Limit)：在給定溫度下和規定的持續時間內，使試樣產生一定蠕變量的應力值。工程上通常采用鋼材在設計溫度下，經10⁵h、蠕變率為1％時的應力值表示，單位為MPa。

⑤. 伸(shen)長率（Percentage Elongation）δ：表明試樣在拉伸試驗中發生破壞時，產生了百分之幾的塑性伸長量。它是衡量鋼材塑性的一個指標。試樣的原始長度，一般選擇為試樣直徑的5倍或10倍，因此，試樣有δ₅和δ₁₀，以％計。

⑥. 斷面(mian)收(shou)縮(suo)率（Reduction of Area）ψ：表(biao)明試樣在(zai)拉伸試驗發生破(po)壞時，縮頸處所產(chan)生的(de)塑性變形(xing)率(lv)。它是衡量(liang)材料塑性的(de)另一個指標，以％計。

⑦. 沖擊值（Impact Value）Ak：是(shi)衡量鋼(gang)(gang)材韌(ren)性、確(que)定鋼(gang)(gang)材是(shi)否產生脆性破(po)壞的一個指標(biao)，單位為(wei)J。

⑧. 硬度（Hardness）：反映材料對局部塑性變形的抗力及材料的耐磨性。硬度有三種表示方法，即布氏硬度（Brinell Hardness）HB、洛氏硬度（Rockwell Hardness）HR和維氏硬度（Vickers Diamond Hardness）HV，其測定方法和適用范圍各異。根據經驗，鋼材的硬度與其抗拉強度有如下近似關系：軋制、正火的低碳鋼σ_b=0.36HB，軋制、正火中碳鋼或低合金鋼σ_b=0.35HB；硬度為250～400HB，經熱處理的合金鋼σ_b=0.33HB。

由于測定(ding)方(fang)便，對焊接接頭(tou)也常用測定(ding)熱影響(xiang)區硬度的方(fang)法來確定(ding)其淬(cui)硬程(cheng)度。