1. 管(guan)道設計(ji)溫(wen)度低于或等于-20℃，而高(gao)于使用溫(wen)度下限的碳(tan)素鋼、低合(he)金鋼、中合(he)金鋼和高(gao)合(he)金鐵素體鋼，出廠材料及采用焊接堆積(ji)的焊縫(feng)金屬和熱影響區應進行低溫(wen)沖(chong)擊試驗(yan)。
2. 奧氏(shi)體不銹鋼，含碳量大于0.1％，設計溫度低于-20℃而高于使用溫度下限時，出廠的材料及采用焊接堆積的焊縫金屬和熱影響區應進行低溫沖擊試驗。
3. 奧氏(shi)體高(gao)合金鋼的(de)使用溫度(du)等于(yu)或高(gao)于(yu)-196℃時，可免做(zuo)低溫沖(chong)擊試(shi)驗(yan)。
4. 符合下列條(tiao)件之一時，管道材料(liao)可免做低溫沖擊試驗：
①. 使用(yong)溫度等于或高于-450℃，且不(bu)低于材料使用(yong)溫度下限(xian)，同時，材料的厚度無法制備(bei)5mm厚試樣(yang)時。
②. 除了抗拉(la)強(qiang)度下限值(zhi)大于540MPa的鋼(gang)材(cai)及(ji)螺栓材(cai)料(liao)外，使用的材(cai)料(liao)在(zai)低溫低應(ying)力(li)工況下，若設計溫度加(jia)50℃后(hou)，高于-20℃時。
5. 下列(lie)條件的材料用于管(guan)道時，母材、焊縫(feng)及熱(re)影(ying)響(xiang)區應增(zeng)加沖擊(ji)試(shi)驗：
①. Q235A、Q235B及Q235C材(cai)料，使用(yong)溫度在圖1.9.1曲線A以下(xia)至使用(yong)溫度下(xia)限（-10℃）范圍(wei)內時(shi)。
②. 鋼號為(wei)10、20、20g、16Mn、20R、16MnR及15MnVR的(de)材料(liao)，使用溫(wen)度(du)在圖1.9.1曲線B以下至使用溫(wen)度(du)下限范(fan)圍內時。
③. 使用溫(wen)(wen)度低于0℃至使用溫(wen)(wen)度下限范圍內的18MnMoNbR、13MnNiMoNbR及(ji)Cr-Mo低合金鋼（不包括低溫(wen)(wen)鋼）的任意厚(hou)度的鋼板。
注：最低(di)使用(yong)溫(wen)度(du)／厚度(du)組合位于相應(ying)曲(qu)線或以(yi)上的(de)，可免除沖(chong)擊試(shi)驗(yan)。位于曲(qu)線以(yi)下的(de)，應(ying)進行沖(chong)擊試(shi)驗(yan)（低(di)溫(wen)低(di)應(ying)力(li)(li)工況、低(di)溫(wen)降應(ying)力(li)(li)工況及小截面(mian)除外）。碳鋼（包括碳銘鋼）使用(yong)于GC3（新(xin)的(de)壓力(li)(li)管道分級已取消GC3）級管道時，可免除沖(chong)擊試(shi)驗(yan)。
④. 在溫度下限以上使用有(you)色金屬和它的合金材(cai)料(liao)時，如填充金屬成(cheng)分與母材(cai)成(cheng)分不同，焊接接頭應進行(xing)低溫拉伸試驗，延(yan)伸率(lv)應符(fu)合設(she)計規定。
⑤. 制造(zao)廠已做過沖擊(ji)試驗(yan)的材料，但(dan)加工后經(jing)過熱處理(li)時，應進行低溫沖擊(ji)試驗(yan)。
⑥. 焊接(jie)結構中，對熱影響區的低溫沖擊(ji)試(shi)(shi)驗可(ke)滿足對基體材料的沖擊(ji)試(shi)(shi)驗。
⑦. 材(cai)料沖擊(ji)試(shi)驗的方(fang)法(fa)應(ying)按現行(xing)國家(jia)標準(zhun)GB／T 229《金屬(shu)夏(xia)比缺口沖擊(ji)試(shi)驗方(fang)法(fa)》的規(gui)定。在低(di)溫(wen)下的沖擊(ji)功值應(ying)符合低(di)溫(wen)用材(cai)料標準(zhun)或(huo)表1.9.5的規(gui)定。當沖擊(ji)功不相(xiang)同的基體(ti)材(cai)料焊接一起(qi)時，其(qi)沖擊(ji)試(shi)驗能量應(ying)符合較小抗拉強度的基體(ti)材(cai)料的要求。
6. 除低(di)溫低(di)應(ying)(ying)力工(gong)況及(ji)免除沖擊試(shi)驗(yan)外，壓力管道元件(jian)制造單位應(ying)(ying)對所有壓力管道元件(jian)進行沖擊試(shi)驗(yan)，優(you)先取橫向(xiang)試(shi)樣(yang)。鍛造的管件(jian)取樣(yang)應(ying)(ying)沿(yan)鍛造的主加工(gong)垂直(zhi)方向(xiang)，缺(que)口方向(xiang)與(yu)主要加工(gong)方向(xiang)平行；標準試(shi)樣(yang)的最小夏比V形缺(que)口沖擊吸收能量見表1.9.5。
閥門應(ying)進行(xing)夏比沖擊試驗，試樣應(ying)滿足表1.9.5的縱(zong)向值，或(huo)者制備三組相互(hu)垂直的試樣，任何(he)一組獲得(de)的最低(di)沖擊值應(ying)滿足表1.9.5的橫向值。
7. 沖擊試(shi)驗方法。
①. 沖擊試驗方(fang)法應符(fu)合GB／T 229和(he)GB／T 12778的規定。
②. 標準沖擊試樣為10mm×10mm×55mm夏比缺口沖擊試樣。
③. 當因截面(mian)尺(chi)寸限制無法(fa)制備標準試(shi)(shi)樣(yang)時，也可(ke)采(cai)用厚(hou)度為7.5mm、5.0mm、2.5mm的小(xiao)尺(chi)寸試(shi)(shi)樣(yang)或盡可(ke)能(neng)寬(kuan)的小(xiao)尺(chi)寸試(shi)(shi)樣(yang)，小(xiao)尺(chi)寸試(shi)(shi)樣(yang)的缺口寬(kuan)度一般應不(bu)小(xiao)于材料厚(hou)度的80％。
④. 試樣(yang)缺口應沿厚度方向(xiang)切取，三個(ge)試樣(yang)為一(yi)組(zu)。
8. 金屬材料(liao)的(de)低溫沖擊試(shi)驗（韌性試(shi)驗）要求(qiu)國內(nei)外標準規范(fan)的(de)比較。
①. 碳鋼(gang)和(he)(he)低(di)、中合金鋼(gang)進行低(di)溫(wen)沖(chong)擊(ji)試驗(yan)的溫(wen)度與(yu)GB／T 150《壓力容器》、ASME等規(gui)范一致。國內材料在-20℃及以下使用的低(di)溫(wen)材料、焊縫和(he)(he)熱影響區都要做沖(chong)擊(ji)試驗(yan)。圖1.9.1曲線(xian)A、B與(yu)ASME B31.3的規(gui)定(ding)，國內標準將ASME標準的曲線(xian)B開頭(tou)從(cong)-29℃改為(wei)-20℃。
②. 碳鋼材(cai)料在(zai)(zai)低(di)(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)低(di)(di)(di)應(ying)(ying)力(li)工(gong)況下(xia)(xia)，最(zui)低(di)(di)(di)使用溫(wen)(wen)(wen)度可(ke)降(jiang)至-70℃并免做沖擊試驗。根據低(di)(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)低(di)(di)(di)應(ying)(ying)力(li)工(gong)況下(xia)(xia)使用溫(wen)(wen)(wen)度降(jiang)低(di)(di)(di)量，20＃鋼管如加厚，在(zai)(zai)應(ying)(ying)力(li)很低(di)(di)(di)的(de)情況下(xia)(xia)，可(ke)用于低(di)(di)(di)于-20℃的(de)寒冷(leng)地(di)區及冷(leng)凍(dong)的(de)系統中。
③. 材料的沖擊韌(ren)性試驗方(fang)法、沖擊功(gong)數據等內容(rong)國內外(wai)標準(zhun)是相(xiang)近的。
9. 工程應用一。
某配管設計人(ren)在材料描(miao)述內(nei)遺漏了“IMPT”（沖(chong)擊試驗）要求，造(zao)成(cheng)施工現場(chang)到貨(huo)的管道材料不合格(ge)，進行了重新(xin)采購(gou)。
10. 工(gong)程(cheng)應用二。
某Q245R PLS1鋼管取3處(chu)樣，做(zuo)沖擊(ji)試驗結果(guo)如表1.9.6。焊(han)縫不合格。
