一、鉻(ge)鉬(mu)合金鋼管道材料選用的(de)一般(ban)限制條件

常用的鉻鉬合金鋼材料標準有GB／T 9948、GB／T 5310、GB／T 6479、GB／T 3077、GB／T 1221等，其使(shi)用限(xian)制條件如下：

（1）碳鉬(mu)鋼(gang)（C-0.5Mo）在(zai)468℃溫(wen)度(du)下長期工(gong)作時，其碳化物有轉化為石墨的傾向(xiang)，因此限(xian)制其最高長期工(gong)作溫(wen)度(du)不超過(guo)468℃。

（2）在(zai)均勻腐(fu)蝕環(huan)境下工作時(shi)(shi)，應根(gen)據(ju)腐(fu)蝕速率(lv)、使用壽(shou)命等進(jin)行(xing)經濟(ji)核算(suan)，同時(shi)(shi)給(gei)出足(zu)夠的腐(fu)蝕余量。

（3）臨(lin)氫操作(zuo)時，應考慮發生氫損傷(shang)的可(ke)能(neng)性。

（4）在高溫H₂+H₂S介質環境下工作時，應根據Nelson曲線和Couper曲線確定其使用條件。

（5）應(ying)避免(mian)在有應(ying)力腐蝕(shi)開裂的(de)環境中使用。

（6）在400～550℃溫度區間內長(chang)期工作時，應考慮防(fang)止回火脆(cui)性問題(ti)。

（7）鉻鉬合金鋼(gang)一般(ban)應是電爐冶煉(lian)(lian)或經過爐外精(jing)煉(lian)(lian)的材(cai)料。

二(er)、高(gao)合金鋼管(guan)道材(cai)料選用的(de)一(yi)般要求

（1）含Cr鐵素體鋼在400～500℃溫度下長(chang)期(qi)使用(yong)會(hui)產生(sheng)475℃脆(cui)性。此外在500～800℃加熱后易(yi)析出占(zhan)(zhan)相從而導致(zhi)占(zhan)(zhan)相脆(cui)性。

（2）奧氏體鋼導熱性差，其導熱系數為碳鋼的1/3。Cr18-Ni18型鋼既耐低溫也耐高溫，可用于-196～800℃溫度范圍，但應力腐(fu)蝕破裂是奧氏(shi)體不(bu)銹鋼極為重要的腐蝕破壞形態。能造成奧氏體不銹鋼應力腐蝕開裂的介質有各種氯化物水溶液、高溫堿液、硫化氫水溶液、連多硫酸、高溫水及蒸汽等。另外，奧氏體不銹鋼對氯離子極為敏感，易產生點腐(fu)蝕。因此不論管內外，均應對CI含量加以嚴格控制。

（3）不(bu)含穩定化(hua)元素Nb、Ti的(de)非超低碳奧氏體不(bu)銹鋼，在450～850℃下加熱停留以及焊接接頭(tou)的(de)熱影響(xiang)區，都(dou)會產生晶間腐蝕的(de)傾向。為此，在這一操作溫度下，應選(xuan)用低碳材料或采(cai)取相應措施(shi)如固(gu)溶化(hua)處理。