一、裝置簡介

  常(chang)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)蒸餾(liu)裝(zhuang)置(zhi)是對原油(you)(you)(you)(you)進行(xing)首次加工的(de)生產(chan)裝(zhuang)置(zhi)，煉油(you)(you)(you)(you)流程(cheng)如圖2.1所(suo)示(shi)，即(ji)通過蒸餾(liu)將原油(you)(you)(you)(you)分(fen)餾(liu)成汽油(you)(you)(you)(you)、煤油(you)(you)(you)(you)、柴(chai)油(you)(you)(you)(you)、蠟油(you)(you)(you)(you)、濃油(you)(you)(you)(you)等組分(fen)。現代化的(de)原油(you)(you)(you)(you)蒸餾(liu)裝(zhuang)置(zhi)都采用在常(chang)壓(ya)(ya)(ya)和減(jian)壓(ya)(ya)(ya)下操作，即(ji)常(chang)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)蒸餾(liu)。由于常(chang)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)蒸餾(liu)是原油(you)(you)(you)(you)加工的(de)第一步，并(bing)為以后的(de)二次加工提(ti)供原料，所(suo)以常(chang)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)蒸餾(liu)裝(zhuang)置(zhi)的(de)處(chu)理量(liang)也代表著煉油(you)(you)(you)(you)廠的(de)處(chu)理量(liang)。

二(er)、典型常(chang)減壓蒸餾裝置(zhi)的工(gong)藝及特點

  常減壓(ya)蒸餾(liu)裝置(zhi)的構(gou)成包括電脫(tuo)鹽、常壓(ya)蒸餾(liu)、減壓(ya)蒸餾(liu)三個部(bu)分(fen)，有些(xie)裝置(zhi)還有：航煤脫(tuo)硫醇、初餾(liu)塔等部(bu)分(fen)。典(dian)型常減壓(ya)蒸餾(liu)裝置(zhi)的工(gong)藝(yi)流(liu)程如圖2.2所示(shi)。

  常壓(ya)蒸餾系統的原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)為原(yuan)(yuan)油(you)(you)(you)(you)等。主要(yao)產(chan)(chan)品(pin)有石(shi)腦油(you)(you)(you)(you)、重整原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)、煤(mei)油(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)等產(chan)(chan)品(pin)。減(jian)壓(ya)蒸餾系統主要(yao)產(chan)(chan)品(pin)有潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)(you)餾分、催(cui)化裂(lie)(lie)化原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)、加氫(qing)裂(lie)(lie)化原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)、焦化原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)、瀝青原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)、燃料(liao)(liao)油(you)(you)(you)(you)等。常減(jian)壓(ya)工(gong)序是(shi)不生產(chan)(chan)汽油(you)(you)(you)(you)產(chan)(chan)品(pin)的，其中(zhong)蠟油(you)(you)(you)(you)和(he)渣(zha)油(you)(you)(you)(you)進入催(cui)化裂(lie)(lie)化環(huan)節，生產(chan)(chan)汽油(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)、煤(mei)油(you)(you)(you)(you)等成品(pin)油(you)(you)(you)(you)；石(shi)腦油(you)(you)(you)(you)直(zhi)接出售由(you)其他(ta)小企業生產(chan)(chan)溶劑油(you)(you)(you)(you)或者(zhe)進入下一(yi)步的深加工(gong)，一(yi)般是(shi)催(cui)化重整生產(chan)(chan)溶劑油(you)(you)(you)(you)或提(ti)取萃類化合物；減(jian)一(yi)線(xian)可以直(zhi)接進行調劑潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)(you)。

1. 常壓蒸餾工段

  原油(you)首(shou)先進(jin)入(ru)一(yi)組換(huan)(huan)(huan)熱(re)器，與(yu)產品或回流油(you)換(huan)(huan)(huan)熱(re)，并注入(ru)洗滌水和(he)破(po)乳劑(ji)，達到一(yi)定的溫(wen)(wen)度后(hou)進(jin)入(ru)電脫(tuo)(tuo)鹽(yan)罐，進(jin)行原油(you)的脫(tuo)(tuo)鹽(yan)、脫(tuo)(tuo)水。脫(tuo)(tuo)鹽(yan)脫(tuo)(tuo)水后(hou)的原油(you)繼續進(jin)入(ru)另一(yi)組換(huan)(huan)(huan)熱(re)器，與(yu)系統中高溫(wen)(wen)熱(re)源換(huan)(huan)(huan)熱(re)后(hou)，進(jin)入(ru)初(chu)餾塔（或閃蒸塔）。初(chu)餾的操作溫(wen)(wen)度較低(di)，一(yi)般低(di)于230℃，不直接出產品。其(qi)作用是在較低(di)溫(wen)(wen)度下，脫(tuo)(tuo)除(chu)原油(you)中的汽油(you)輕組分和(he)C1~C4，同時除(chu)掉部分硫氫化物(wu)和(he)氯化物(wu)，設置初(chu)餾塔（或閃蒸塔）的目(mu)的是提高處理(li)量。

  初(chu)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)底油經提(ti)壓，并逐次(ci)換(huan)熱后進入常(chang)(chang)壓爐，經轉油線進入常(chang)(chang)壓分(fen)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)進行分(fen)餾(liu)。在常(chang)(chang)壓塔(ta)(ta)(ta)中將(jiang)原油分(fen)餾(liu)成汽(qi)油、煤油、柴油、常(chang)(chang)壓渣油，有時還有部分(fen)蠟油等組分(fen)。產品經汽(qi)提(ti)及(ji)必要的電化學精制(zhi)后送入儲罐。

2. 減壓蒸餾工段(duan)

  為了進一(yi)步(bu)從重質(zhi)餾(liu)(liu)(liu)分中分離(li)出輕質(zhi)的燃料油(you)(you)，常(chang)(chang)將常(chang)(chang)壓(ya)塔(ta)底油(you)(you)在(zai)更高的溫度(du)和(he)負壓(ya)條件(jian)下做進一(yi)步(bu)蒸餾(liu)(liu)(liu)。常(chang)(chang)壓(ya)渣油(you)(you)經塔(ta)底泵提壓(ya)送入(ru)減(jian)壓(ya)爐加(jia)熱，經轉(zhuan)油(you)(you)線進入(ru)減(jian)壓(ya)分餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)。減(jian)壓(ya)塔(ta)一(yi)般有3～4個(ge)側線，作為制造潤滑油(you)(you)或(huo)催化裂(lie)化的原料。塔(ta)底渣油(you)(you)經泵加(jia)壓(ya)后(hou)，可以送往延遲焦(jiao)化、氧化瀝青、催化裂(lie)化或(huo)渣油(you)(you)加(jia)氫(qing)裂(lie)化等裝(zhuang)置做進一(yi)步(bu)加(jia)工。

3. 介質特(te)點(dian)

    ①. 原油(you)(you)和塔(ta)底油(you)(you)（主(zhu)要指常壓塔(ta)和減壓塔(ta)）比較黏(nian)稠，原油(you)(you)中帶(dai)來的鹽(yan)、酸等在蒸(zheng)餾(liu)條件下發生分解，并(bing)表現出對金屬材料的較強腐蝕性。常減壓蒸(zheng)餾(liu)裝置中的典型介質包括原油(you)(you)、鹽(yan)、硫化(hua)物(wu)、環烷(wan)酸等。

    ②. 原油是直接從油井中開采出(chu)來(lai)未加(jia)工的(de)(de)石油，它是一種由各種烴類(lei)組成的(de)(de)黑褐(he)色(se)或暗綠色(se)黏稠液態或半(ban)固態的(de)(de)可燃物質。它由不同的(de)(de)烴類(lei)化合(he)物混合(he)組成，其主(zhu)要成分是烷(wan)烴。原油的(de)(de)凝(ning)固點在-50～35℃之間。

    ③. 硫(liu)(liu)化(hua)氫(qing)為(wei)原(yuan)油(you)中的主要活性硫(liu)(liu)化(hua)物，硫(liu)(liu)化(hua)氫(qing)在有水存在的情況下(xia)表現為(wei)電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕，對碳鋼表現為(wei)全面(mian)腐(fu)(fu)蝕、氫(qing)鼓包。硫(liu)(liu)化(hua)氫(qing)在高(gao)溫下(xia)表現為(wei)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕，使金屬(shu)均勻(yun)減薄。硫(liu)(liu)化(hua)氫(qing)為(wei)高(gao)度危害介質(zhi)。

4. 常減壓蒸餾裝置的配(pei)管(guan)設(she)計

  主要是對加熱爐、塔、換熱器、罐、泵等設備的配管設計。常減壓蒸餾裝置設備是常壓蒸餾塔，即為原油在常壓（或稍高于常壓）下進行的蒸餾，所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔（或稱常壓塔）。減壓蒸餾是在壓力低于100kPa的負壓狀態下進行的蒸餾過程。減壓蒸餾的核心設備是減壓塔和它的抽真空系統。減壓塔的抽真空設備常用的是蒸汽噴射器（也稱蒸汽吸射泵）或機械真空泵。其中機械真空泵只在一些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠的減壓塔中采用，而廣泛應用的是蒸汽噴射器。