精密軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)即 Accu Roll（Accuracy Rolling），也有簡稱AR軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)，是20世(shi)紀(ji)80年代由美國AetnaStandard 公(gong)司在狄(di)塞爾軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)結(jie)構的(de)(de)(de)基(ji)礎(chu)上，將鼓形(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)輥改成錐形(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)輥，增大了軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)輥輾軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)角，加長(chang)了輥身(shen)長(chang)度，增大了導盤直徑，采用限動(dong)芯(xin)棒及現代先進(jin)的(de)(de)(de)電子技(ji)術和獨特的(de)(de)(de)孔型設計發(fa)展起來的(de)(de)(de)一種(zhong)新(xin)型軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)組。該軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)組提(ti)高了鋼管(guan)(guan)的(de)(de)(de)壁厚精度、軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制速(su)度和生產能(neng)力，可以軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制D/t=4040以下的(de)(de)(de)薄(bo)壁管(guan)(guan)。被(bei)譽為工藝流程短(duan)、投(tou)資少、品種(zhong)多、規格范圍廣、鋼種(zhong)適應強、操作靈活的(de)(de)(de)品種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)。

  魯寶、攀成鋼的精密軋管機的實踐證明，該機型可生產的品種范圍較廣，可軋制油井管、管線管、高壓鍋爐管、高壓氣瓶管、高壓化肥管、液壓支柱管、氣缸套管、中厚壁機械加工用管、流體輸送管、石油裂化管、低溫管等，曾經多次軋制不(bu)銹鋼管，以滿足各行各業建設對無縫鋼管品種的需求，是軋制品種、鋼種最為齊全的軋管機。

  20世紀以來，精密(mi)軋管(guan)機以其(qi)軋制工序短、設備(bei)投資少（國內可以整條線制造(zao)）、更換規格(ge)容易、品種適(shi)應(ying)的(de)范圍寬(kuan)，以及(ji)適(shi)合(he)于(yu)小批量、多(duo)品種等生產優勢在中國已成為(wei)中小型(xing)鋼(gang)管(guan)企業(ye)技術(shu)改(gai)造(zao)和新建(jian)機組的(de)首選(xuan)機型(xing)。

精密(mi)軋管機的工藝特點:

（1）采用限(xian)(xian)動芯棒(bang)可使產品(pin)規格范圍擴大(da)，鋼管長(chang)度增加(jia)；限(xian)(xian)動速度的控(kong)制，可使芯棒(bang)工作段磨(mo)損均勻(yun)，壽命提高，芯棒(bang)長(chang)度縮短。

（2）采用(yong)大輾軋(ya)角（一般為10°～15°）和(he)錐形輥(gun)，輥(gun)面(mian)的圓周(zhou)速(su)度和(he)沿軋(ya)制(zhi)線方向(xiang)(xiang)的軋(ya)輥(gun)縱(zong)向(xiang)(xiang)分速(su)度，從入口(kou)到出口(kou)呈(cheng)單調(diao)增大，有利于提(ti)高軋(ya)制(zhi)速(su)度和(he)促進金屬的縱(zong)向(xiang)(xiang)延伸(shen)。避免了(le)鼓(gu)形輥(gun)斜軋(ya)時(shi)產生的荒管雙向(xiang)(xiang)扭轉，以及減緩了(le)附加(jia)變(bian)形。

（3）導盤可(ke)(ke)作三(san)向(xiang)調(diao)整。沿軋線(xian)上(shang)下調(diao)整，可(ke)(ke)改(gai)(gai)變喉距和橢圓(yuan)度；沿軋線(xian)左右(you)調(diao)整，可(ke)(ke)根據軋制(zhi)規格來改(gai)(gai)變導盤與軋輥間的縫隙；沿軋制(zhi)線(xian)前后調(diao)整，可(ke)(ke)改(gai)(gai)變導盤對(dui)荒管縱向(xiang)的支撐位置。

（4）輥身采(cai)用(yong)較(jiao)長的均壁(bi)精軋段，重(zhong)軋系數(shu)提(ti)高到2以上(shang)，有利于提(ti)高荒(huang)管(guan)的壁(bi)厚精度，減輕穿孔毛管(guan)的內螺(luo)旋道，可獲得壁(bi)厚偏(pian)差±5％～6％的荒(huang)管(guan)。

（5）通過輥型設(she)計和(he)參數調整(zheng)，軋機可(ke)實現擴徑(jing)、等徑(jing)、減徑(jing)軋制。