精(jing)密(mi)軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)即 Accu Roll（Accuracy Rolling），也有簡稱AR軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)，是20世紀80年代(dai)由美國AetnaStandard 公司(si)在狄塞爾軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)結構的(de)(de)基礎上(shang)，將鼓形(xing)軋(ya)(ya)輥改成錐形(xing)軋(ya)(ya)輥，增大了軋(ya)(ya)輥輾軋(ya)(ya)角，加(jia)長(chang)了輥身長(chang)度，增大了導盤直徑(jing)，采用(yong)限(xian)動(dong)芯棒(bang)及現代(dai)先(xian)進的(de)(de)電子(zi)技(ji)術和(he)獨(du)特的(de)(de)孔型(xing)設計(ji)發展起來(lai)的(de)(de)一種新型(xing)軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)組。該軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)組提高了鋼管(guan)的(de)(de)壁厚精(jing)度、軋(ya)(ya)制速度和(he)生(sheng)產能力，可以(yi)軋(ya)(ya)制D/t=4040以(yi)下的(de)(de)薄(bo)壁管(guan)。被譽為工藝流(liu)程短、投(tou)資少、品種多、規格(ge)范圍(wei)廣、鋼種適應強、操作靈(ling)活(huo)的(de)(de)品種軋(ya)(ya)機(ji)。

  魯寶、攀成鋼的精密軋管機的實踐證明，該機型可生產的品種范圍較廣，可軋制油井管、管線管、高壓鍋爐管、高壓氣瓶管、高壓化肥管、液壓支柱管、氣缸套管、中厚壁機械加工用管、流體輸送管、石油裂化管、低溫管等，曾經多次軋制不銹鋼管，以滿足各行各業建設對無縫鋼管品種的需求，是軋制品種、鋼種最為齊全的軋管機。

  20世紀(ji)以來，精密軋(ya)管機以其軋(ya)制(zhi)工(gong)序短、設(she)備投資少（國(guo)內可(ke)以整(zheng)條線制(zhi)造）、更換(huan)規格容易、品種適應的(de)范圍寬，以及(ji)適合于小批(pi)量、多品種等生產優勢在中(zhong)國(guo)已(yi)成(cheng)為中(zhong)小型鋼管企業(ye)技術改造和新建機組的(de)首選機型。

精(jing)密(mi)軋管機的工(gong)藝特(te)點:

（1）采用(yong)限動芯棒可(ke)使(shi)產品規(gui)格范圍擴大，鋼管長度增加；限動速度的控制，可(ke)使(shi)芯棒工(gong)作(zuo)段磨損(sun)均(jun)勻，壽命提高，芯棒長度縮短。

（2）采用大輾軋角（一般為(wei)10°～15°）和(he)錐形輥(gun)，輥(gun)面的圓周速(su)度和(he)沿軋制線方(fang)向的軋輥(gun)縱向分速(su)度，從入口到(dao)出(chu)口呈單調(diao)增大，有利于(yu)提(ti)高軋制速(su)度和(he)促進金屬的縱向延(yan)伸(shen)。避免了(le)鼓形輥(gun)斜軋時產生的荒管雙(shuang)向扭轉，以及(ji)減(jian)緩了(le)附加變形。

（3）導盤可作三(san)向(xiang)調整。沿(yan)軋線(xian)上下調整，可改(gai)(gai)變喉距(ju)和(he)橢圓度；沿(yan)軋線(xian)左(zuo)右調整，可根據軋制(zhi)規(gui)格來改(gai)(gai)變導盤與(yu)軋輥間的(de)縫隙；沿(yan)軋制(zhi)線(xian)前(qian)后調整，可改(gai)(gai)變導盤對(dui)荒管縱(zong)向(xiang)的(de)支撐位置。

（4）輥身采用較長的均壁(bi)精軋段，重(zhong)軋系數提高(gao)(gao)到(dao)2以上，有(you)利于提高(gao)(gao)荒管的壁(bi)厚(hou)精度，減(jian)輕(qing)穿孔毛管的內螺旋道，可獲得壁(bi)厚(hou)偏差±5％～6％的荒管。

（5）通過輥型設計和(he)參(can)數(shu)調整，軋機可實現擴徑(jing)、等徑(jing)、減徑(jing)軋制。