一、基本概況


通鋼磐石鋼管(guan)ф108mm精(jing)密軋(ya)(ya)管(guan)機組,2006年3月(yue)建成(cheng)投產(chan),原設(she)計(ji)產(chan)能(neng)7萬噸/年,現已(yi)達到(dao)10萬噸/年。產(chan)品主(zhu)(zhu)要(yao)以中厚壁管(guan)為主(zhu)(zhu),兼顧D/S大于(yu)28的(de)(de)薄壁管(guan)產(chan)品,最薄規格(ge)可(ke)生產(chan)φ159mmx4.5mm的(de)(de)結構(gou)及流體(ti)管(guan)產(chan)品;該機組主(zhu)(zhu)要(yao)設(she)備(bei)由(you)太原通澤設(she)計(ji)制造,包括立式穿孔機、精(jing)密軋(ya)(ya)管(guan)機、12架三輥定徑機、矯直(zhi)機等,軋(ya)(ya)管(guan)機由(you)濟南(nan)重工設(she)計(ji)制造,導(dao)盤(pan)(pan)裝(zhuang)配(pei)機構(gou)被設(she)計(ji)成(cheng)既可(ke)以裝(zhuang)配(pei)導(dao)盤(pan)(pan)也可(ke)以裝(zhuang)配(pei) 導(dao)板的(de)(de)結構(gou)形式,可(ke)根據(ju)生產(chan)的(de)(de)產(chan)品規格(ge)或采用導(dao)盤(pan)(pan)或采用導(dao)板。



二、產(chan)品規(gui)格(ge)及(ji)品種


 以下為(wei)產品規格范(fan)圍。


 外(wai)徑:φ73.02~168.3mm;


 壁(bi)厚:4~30mm;


 長度:6~12.5m。


 按照該機組以主要品種(zhong)中厚(hou)壁為主,適合小批量多品種(zhong)的生(sheng)產工(gong)藝特點,主要生(sheng)產品種(zhong)包括結構管(guan)、低中壓(ya)鍋爐管(guan)、流體管(guan)、液壓(ya)支柱(zhu)管(guan)、汽車半(ban)軸管(guan)、石油用油、套(tao)管(guan)、管(guan)線(xian)管(guan),見表(biao)6-10所示。


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三(san)、工(gong)藝流程


 原(yuan)料剪斷→加熱→穿孔→軋管→高壓(ya)水除(chu)鱗→定徑(jing)→冷卻→矯直(zhi)→吹灰→切頭尾→渦流(liu)探傷(超(chao)聲(sheng))→水壓(ya)→人(ren)工檢(jian)查→噴標(biao)→包裝→檢(jian)斤→交庫。



四、φ108mm機組生(sheng)產(chan)工藝及設備特點


 1. 原料采(cai)用熱(re)軋圓管(guan)坯及(ji)連(lian)鑄坯


    主(zhu)要管坯規格有ф110mm、Φ120mm、ф130mm、φ140mm、φ150mm、φ160mm、φ180mm,采用(yong)(yong)多坯型適用(yong)(yong)于多規格靈活生產(chan),利(li)用(yong)(yong)環形加(jia)熱(re)爐進(jin)行管坯的加(jia)熱(re),加(jia)熱(re)溫度均勻(yun)穩定燒損低,使金屬損耗降低大(da)大(da)降低產(chan)品(pin)成(cheng)本。


 2. 采(cai)用(yong)立(li)式錐形穿孔機


   a. 可(ke)減少(shao)了(le)作(zuo)用在管坯上的周向剪切力,有利于(yu)減少(shao)內外表面缺陷;


   b. 穿孔(kong)效率高。穿孔(kong)出口速度可達0.9m/s,穿孔(kong)周期短(duan),產量(liang)高;


   c. 毛管的(de)同心度(du)和壁(bi)厚(hou)精度(du)高(gao)。毛管壁(bi)厚(hou)不(bu)均(jun)度(du)可在8%以下(xia);


   d. 可(ke)(ke)實現大延伸、大擴徑量穿(chuan)孔。延伸系數可(ke)(ke)達4~5,擴徑量可(ke)(ke)達20%~30%,有利于擴大產品(pin)規格;


   e. 送進角(jiao)8°~12°電動無極調整及(ji)(ji)15°的輾軋角(jiao),實現了(le)根據材質及(ji)(ji)工藝要求進行自由轉換。


 3. 采用精密(mi)軋管機


   a. 采用限動循環芯棒軋制(zhi),提高壁厚控(kong)制(zhi)精度(du)及內表(biao)面(mian)質量;


   b. 采(cai)用集(ji)中減壁(bi)新型(xing)軋輥設計(ji)理念,使(shi)軋機最(zui)大減壁(bi)量可以(yi)(yi)達到(dao)5mm,而(er)且壁(bi)厚精度(du)可以(yi)(yi)達到(dao)±7%以(yi)(yi)內;


   c. 導盤(pan)裝配(pei)機構被設計(ji)成(cheng)既(ji)可以裝配(pei)導盤(pan)又(you)可以裝配(pei)導板的(de)(de)結構,暨軋(ya)制薄(bo)壁管時采用軋(ya)輥(gun)與(yu)導板構成(cheng)的(de)(de)孔型模式,以減(jian)少金屬被擠入縫隙,造成(cheng)卡鋼(gang),可生產(chan)D/S>30的(de)(de)產(chan)品。


4. 采用12機架微(wei)張力(li)定徑機


   a. 根(gen)據生產(chan)需要,更換方便(bian)、靈(ling)活;


   b. 采用自主(zhu)設計的(de)三輥定徑孔(kong)型設計系統(tong),較好解決了內六方問題。


5. 主要設(she)備參數


   a. 環形(xing)加熱爐(lu)的主要參數包(bao)括:


    爐(lu)體平均直徑:13.5m;


    爐(lu)膛寬度:3.5m;


    加(jia)熱管坯外徑范圍(wei):φ110~180mm;


    加熱(re)管坯長度范圍最(zui)大:3.2m;


    爐子最大生(sheng)產能力:20t/h;


    平均生產能力:15t/h;


    管坯加(jia)熱溫(wen)度偏差:±10°。


  b. 穿孔機的(de)主要參數(shu)包(bao)括:


    形式:錐形輥立式布置、側導板;


    入口管坯直(zhi)徑(jing):φ110~180mm;


    入口管坯長度最(zui)大:3200mm;


    軋輥(gun)直徑(jing):φ780mm;

    

    喂入(ru)角:8°~12°;


    輾軋角:15°;


    最大出口速(su)度:0.9m/s;


    軋制(zhi)力:2000kN;


    軋輥轉速:96~136r/min;


    電機(ji)功率:2×1250kW;


    過載系數:2;


    出口毛管外(wai)徑:Φ115~195mm;


    出口毛管長(chang)度最(zui)大:7200mm;


    頂桿(gan)小車速度最大:3.0m/s;


    頂桿(gan)小車驅(qu)動(dong)方式:鋼絲繩(sheng)和(he)卷(juan)揚機。


 c. Accu-Roll軋管機組(zu)的主要參數包括:


    毛管外(wai)徑:φ110~200mm;


    毛管壁厚:4.5~30mm;


    芯棒總成長度最大:12000mm;


    工作段最大長度最大:2500mm;


    液壓限動(dong)速度:0.10~0.30m/s;


    限動行程小于:2000mm;


    循環芯棒:6支/組(zu)。


 d. Accu-Roll主機的(de)主要參數包(bao)括(kuo):


    主(zhu)機軋輥裝置及主(zhu)傳動裝置采用左(zuo)右臥式布置。


    軋輥直徑:φ600~700mm,長度(du):600mm;


    軋(ya)輥轉速:100~150r/min;


    兩軋輥最大開口(kou)度:600mm;


    軋(ya)輥(gun)軸向調整:0~80mm;


    送進(jin)角:8°;


    碾軋角:5°;


    最(zui)大軋制力:650kN;


    最大軋制轉矩(ju)(一個軸):75kN·m;


    主電機(ji)(帶水冷卻裝置):Z710-400;


    功率(lv)(DC):1000kW×2臺;


    轉速:500/750r/min;


    主減速(su)機速(su)比:4.75。


 e. Accu-Roll軋機后臺(tai)的(de)主要參(can)數包括:


    毛管(guan)直徑:Φ110~200mm;


    輥道速(su)度:3m/s;


    輥道間距:1200mm;


    輥道升(sheng)降高度(du):+50mm;


    扣瓦長度:8160mm;


    輥道電機(ji):YGa160S1-16×4臺(tai);


    功率:0.48kW;


    轉速:285r/min。


 6. 定徑(jing)機的主要參數(shu)包括(kuo)


    形式(shi):3輥單(dan)機架傳動(dong);


    定(ding)徑(jing)機(ji)機(ji)架(jia)數:12架(jia);


    換(huan)機(ji)架(jia)形式:液(ye)壓機(ji)械拉(la)出和換(huan)機(ji)架(jia)小車(che),可單獨更換(huan)機(ji)架(jia);


    入口荒管外徑:φ110~200mm;


    出(chu)口鋼管外徑:Φ73~180mm;


    出(chu)口鋼管最(zui)大(da)長度(du):13000mm;


    絕對總最大(da)減徑(jing)量(liang):35mm;


    單(dan)機架最(zui)大減(jian)徑(jing)率(lv):3.5%;


    軋輥(gun)名義直(zhi)徑:φ380mm。


 7. 矯直機(ji)的主要參數


 矯直(zhi)機結構采用立式8立柱(zhu)六(liu)輥全傳動矯直(zhi)機(排列方式為2-2-2,上(shang)3下(xia)3)。


    產品外徑:~180mm;


    壁厚:4~30mm;


    長度:8000~13000mm;


    材料屈(qu)服極限:1100MPa;


    矯直輥輥距(ju):2900mm;


    矯直輥(gun)安裝角:33°;


   矯直輥角度調整范圍:30°~36°;


   矯直輥(gun)開(kai)口度:0~240mm。


   主傳動電(dian)機:


   功率(DC):160kW;


   轉(zhuan)速:750/1700r/min;


   矯直速(su)度:0.5~1.8m/s;


   輥(gun)身長度(du):500mm;


   輥喉直徑(jing):Φ400mm。