一、基本概況


通(tong)鋼磐石鋼管ф108mm精(jing)密軋管機(ji)組(zu),2006年3月建成(cheng)投產(chan),原設(she)(she)(she)計(ji)產(chan)能(neng)7萬(wan)噸/年,現已達到10萬(wan)噸/年。產(chan)品(pin)(pin)主要(yao)以(yi)(yi)中厚壁管為主,兼顧D/S大(da)于(yu)28的(de)薄壁管產(chan)品(pin)(pin),最薄規格可(ke)(ke)生產(chan)φ159mmx4.5mm的(de)結構(gou)及流體管產(chan)品(pin)(pin);該機(ji)組(zu)主要(yao)設(she)(she)(she)備由太原通(tong)澤設(she)(she)(she)計(ji)制造,包括立式(shi)穿孔機(ji)、精(jing)密軋管機(ji)、12架三輥定徑機(ji)、矯(jiao)直機(ji)等,軋管機(ji)由濟(ji)南重工設(she)(she)(she)計(ji)制造,導(dao)盤裝(zhuang)(zhuang)配機(ji)構(gou)被(bei)設(she)(she)(she)計(ji)成(cheng)既可(ke)(ke)以(yi)(yi)裝(zhuang)(zhuang)配導(dao)盤也可(ke)(ke)以(yi)(yi)裝(zhuang)(zhuang)配 導(dao)板的(de)結構(gou)形式(shi),可(ke)(ke)根據生產(chan)的(de)產(chan)品(pin)(pin)規格或(huo)采(cai)用導(dao)盤或(huo)采(cai)用導(dao)板。



二(er)、產品規格及品種


 以下為產品規格范圍。


 外(wai)徑:φ73.02~168.3mm;


 壁厚(hou):4~30mm;


 長度:6~12.5m。


 按照該(gai)機組以(yi)主要品種(zhong)中厚壁為主,適(shi)合小批(pi)量多品種(zhong)的生產工藝特(te)點,主要生產品種(zhong)包括(kuo)結構管(guan)(guan)、低中壓鍋(guo)爐管(guan)(guan)、流體(ti)管(guan)(guan)、液(ye)壓支(zhi)柱管(guan)(guan)、汽車半軸管(guan)(guan)、石油(you)用油(you)、套管(guan)(guan)、管(guan)(guan)線(xian)管(guan)(guan),見(jian)表6-10所示。


10.jpg


三、工藝(yi)流(liu)程


 原(yuan)料剪斷→加熱(re)→穿孔→軋管→高壓水(shui)除鱗→定(ding)徑(jing)→冷卻→矯直(zhi)→吹(chui)灰→切頭尾(wei)→渦流探傷(超聲)→水(shui)壓→人工檢(jian)查→噴標→包裝→檢(jian)斤→交庫。



四、φ108mm機組(zu)生產工(gong)藝及設備(bei)特點


 1. 原料(liao)采用熱軋(ya)圓管坯(pi)及連鑄坯(pi)


    主要管(guan)坯(pi)規(gui)格有ф110mm、Φ120mm、ф130mm、φ140mm、φ150mm、φ160mm、φ180mm,采用多(duo)坯(pi)型適用于多(duo)規(gui)格靈活生產,利用環形加(jia)熱(re)(re)爐進(jin)行管(guan)坯(pi)的加(jia)熱(re)(re),加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度均勻穩定(ding)燒損(sun)低(di),使金(jin)屬損(sun)耗降低(di)大(da)大(da)降低(di)產品(pin)成本。


 2. 采用立式錐形(xing)穿孔機


   a. 可減少(shao)了(le)作用(yong)在管坯上的周向剪切力,有利于減少(shao)內外表(biao)面缺陷;


   b. 穿孔(kong)(kong)效率高。穿孔(kong)(kong)出口速度可達0.9m/s,穿孔(kong)(kong)周(zhou)期(qi)短,產量高;


   c. 毛管(guan)的同心度(du)和壁厚精度(du)高。毛管(guan)壁厚不均度(du)可(ke)在8%以(yi)下;


   d. 可(ke)實現大延(yan)伸(shen)、大擴徑量穿孔(kong)。延(yan)伸(shen)系(xi)數可(ke)達(da)4~5,擴徑量可(ke)達(da)20%~30%,有利于擴大產品規格;


   e. 送進角8°~12°電動無極(ji)調整及15°的輾軋角,實現了根據材(cai)質(zhi)及工藝(yi)要求進行自由(you)轉(zhuan)換。


 3. 采用精密軋管機(ji)


   a. 采用限動循環芯棒(bang)軋制,提高(gao)壁(bi)厚(hou)控制精度及內表面質量;


   b. 采用集(ji)中(zhong)減壁(bi)(bi)新(xin)型軋輥設計理(li)念,使軋機(ji)最大減壁(bi)(bi)量可以達到(dao)5mm,而(er)且(qie)壁(bi)(bi)厚精度可以達到(dao)±7%以內;


   c. 導(dao)盤裝(zhuang)配(pei)(pei)機(ji)構被設計(ji)成(cheng)既可以裝(zhuang)配(pei)(pei)導(dao)盤又可以裝(zhuang)配(pei)(pei)導(dao)板(ban)(ban)的(de)結構,暨軋制薄壁管時采用(yong)軋輥與導(dao)板(ban)(ban)構成(cheng)的(de)孔(kong)型模式,以減(jian)少(shao)金(jin)屬被擠入縫隙(xi),造成(cheng)卡(ka)鋼,可生產D/S>30的(de)產品(pin)。


4. 采用12機架微(wei)張力(li)定徑機


   a. 根據生產需要,更換方(fang)便、靈活;


   b. 采用自主設計(ji)的(de)三(san)輥定徑孔型設計(ji)系統,較好解(jie)決了內(nei)六方(fang)問題。


5. 主要設(she)備參數


   a. 環形加熱爐的主(zhu)要參數包括:


    爐體平(ping)均直徑:13.5m;


    爐(lu)膛寬度:3.5m;


    加熱(re)管坯外(wai)徑范圍:φ110~180mm;


    加熱管坯長度范圍最大:3.2m;


    爐子最大生產能力(li):20t/h;


    平均生產能力:15t/h;


    管坯加熱溫度偏差:±10°。


  b. 穿孔機的主(zhu)要參數包括:


    形(xing)式:錐形(xing)輥立式布置、側導板(ban);


    入口管(guan)坯直徑(jing):φ110~180mm;


    入口管(guan)坯(pi)長度最(zui)大(da):3200mm;


    軋輥直徑:φ780mm;

    

    喂入角:8°~12°;


    輾軋角:15°;


    最大出(chu)口(kou)速度:0.9m/s;


    軋(ya)制力:2000kN;


    軋輥轉速:96~136r/min;


    電(dian)機功率:2×1250kW;


    過載系數:2;


    出口(kou)毛管外徑:Φ115~195mm;


    出口毛(mao)管(guan)長度(du)最大:7200mm;


    頂桿(gan)小車速度(du)最大:3.0m/s;


    頂桿小車(che)驅動方式(shi):鋼絲(si)繩和卷揚機。


 c. Accu-Roll軋管(guan)機組的主要參數包括:


    毛管外徑:φ110~200mm;


    毛管壁厚:4.5~30mm;


    芯棒(bang)總成長度最大:12000mm;


    工作段最(zui)大長度最(zui)大:2500mm;


    液壓限動(dong)速度:0.10~0.30m/s;


    限動行程小于(yu):2000mm;


    循環芯棒:6支(zhi)/組(zu)。


 d. Accu-Roll主機的(de)主要參數包括:


    主(zhu)機軋輥裝(zhuang)置及主(zhu)傳(chuan)動裝(zhuang)置采用左右臥式布置。


    軋輥(gun)直徑:φ600~700mm,長度:600mm;


    軋輥轉速:100~150r/min;


    兩軋(ya)輥最(zui)大開(kai)口度:600mm;


    軋輥軸向調(diao)整:0~80mm;


    送進角:8°;


    碾(nian)軋角:5°;


    最大軋制力(li):650kN;


    最(zui)大軋制轉矩(一個軸):75kN·m;


    主電機(帶水冷卻(que)裝置):Z710-400;


    功率(DC):1000kW×2臺;


    轉速(su):500/750r/min;


    主(zhu)減速機速比(bi):4.75。


 e. Accu-Roll軋機后臺(tai)的(de)主要參數包括(kuo):


    毛管直徑:Φ110~200mm;


    輥道速(su)度:3m/s;


    輥道間距:1200mm;


    輥道升(sheng)降高度:+50mm;


    扣瓦(wa)長度:8160mm;


    輥道電機:YGa160S1-16×4臺;


    功率:0.48kW;


    轉速:285r/min。


 6. 定徑(jing)機的主要參數包括


    形(xing)式(shi):3輥單機架(jia)傳動(dong);


    定徑機(ji)(ji)機(ji)(ji)架(jia)數:12架(jia);


    換機(ji)(ji)架(jia)形式:液壓機(ji)(ji)械(xie)拉出和換機(ji)(ji)架(jia)小車,可單獨更換機(ji)(ji)架(jia);


    入口荒管外徑(jing):φ110~200mm;


    出口鋼管外徑:Φ73~180mm;


    出(chu)口(kou)鋼管最大長度:13000mm;


    絕(jue)對總最大減(jian)徑量(liang):35mm;


    單機架最大減徑率:3.5%;


    軋輥名義直徑:φ380mm。


 7. 矯直機的主要參(can)數


 矯(jiao)直機結構采用立式(shi)8立柱六(liu)輥全傳動矯(jiao)直機(排列方式(shi)為2-2-2,上3下3)。


    產品外徑:~180mm;


    壁厚:4~30mm;


    長(chang)度:8000~13000mm;


    材(cai)料屈(qu)服極限:1100MPa;


    矯直(zhi)輥輥距:2900mm;


    矯(jiao)直輥安裝角:33°;


   矯直(zhi)輥角(jiao)度(du)調整(zheng)范圍(wei):30°~36°;


   矯直輥開口度:0~240mm。


   主(zhu)傳動電機:


   功率(lv)(DC):160kW;


   轉速:750/1700r/min;


   矯直速度:0.5~1.8m/s;


   輥身長(chang)度:500mm;


   輥(gun)喉(hou)直徑:Φ400mm。