一、基(ji)本概況


通(tong)鋼(gang)(gang)磐石(shi)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)ф108mm精(jing)密軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu),2006年(nian)3月(yue)建成(cheng)投產(chan),原設(she)計(ji)(ji)產(chan)能7萬噸(dun)/年(nian),現已達(da)到10萬噸(dun)/年(nian)。產(chan)品(pin)主要以中厚(hou)壁管(guan)(guan)為主,兼顧D/S大(da)于(yu)28的薄壁管(guan)(guan)產(chan)品(pin),最薄規格(ge)可(ke)生(sheng)產(chan)φ159mmx4.5mm的結構及流體管(guan)(guan)產(chan)品(pin);該機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)主要設(she)備由太原通(tong)澤設(she)計(ji)(ji)制造,包括(kuo)立式(shi)穿孔機(ji)(ji)(ji)、精(jing)密軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、12架三(san)輥定(ding)徑(jing)機(ji)(ji)(ji)、矯直(zhi)機(ji)(ji)(ji)等(deng),軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)由濟南重工設(she)計(ji)(ji)制造,導盤裝配機(ji)(ji)(ji)構被設(she)計(ji)(ji)成(cheng)既可(ke)以裝配導盤也可(ke)以裝配 導板的結構形(xing)式(shi),可(ke)根據(ju)生(sheng)產(chan)的產(chan)品(pin)規格(ge)或采用(yong)導盤或采用(yong)導板。



二(er)、產品(pin)規格及品(pin)種(zhong)


 以(yi)下為產品規(gui)格范圍。


 外徑(jing):φ73.02~168.3mm;


 壁厚:4~30mm;


 長度:6~12.5m。


 按照該機組(zu)以主要(yao)品(pin)種中厚壁為主,適(shi)合(he)小批(pi)量多品(pin)種的生產(chan)工藝特點,主要(yao)生產(chan)品(pin)種包括結構管(guan)(guan)(guan)、低中壓鍋爐(lu)管(guan)(guan)(guan)、流體管(guan)(guan)(guan)、液壓支柱管(guan)(guan)(guan)、汽車(che)半(ban)軸管(guan)(guan)(guan)、石(shi)油(you)用油(you)、套管(guan)(guan)(guan)、管(guan)(guan)(guan)線管(guan)(guan)(guan),見表(biao)6-10所示。


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三、工藝流(liu)程


 原料剪斷(duan)→加熱(re)→穿(chuan)孔(kong)→軋(ya)管→高壓(ya)水除鱗(lin)→定徑→冷(leng)卻→矯直→吹(chui)灰→切(qie)頭尾→渦流探傷(shang)(超聲)→水壓(ya)→人工檢查(cha)→噴標→包裝→檢斤(jin)→交庫。



四、φ108mm機組生產(chan)工藝及設備特點


 1. 原(yuan)料采用熱(re)軋(ya)圓管(guan)坯及(ji)連鑄坯


    主要管(guan)坯規格有ф110mm、Φ120mm、ф130mm、φ140mm、φ150mm、φ160mm、φ180mm,采用(yong)多(duo)坯型(xing)適(shi)用(yong)于多(duo)規格靈活生產(chan)(chan),利用(yong)環形加熱爐進行管(guan)坯的加熱,加熱溫度均(jun)勻(yun)穩定燒損低(di),使金(jin)屬損耗(hao)降(jiang)低(di)大大降(jiang)低(di)產(chan)(chan)品成本。


 2. 采用立式錐形穿孔機


   a. 可(ke)減少了作用在管坯上的周向剪切力,有利于減少內外表(biao)面缺陷;


   b. 穿(chuan)孔(kong)效率高。穿(chuan)孔(kong)出口速度可達0.9m/s,穿(chuan)孔(kong)周期短,產(chan)量高;


   c. 毛(mao)管的同心(xin)度(du)和壁厚精度(du)高。毛(mao)管壁厚不均度(du)可在8%以下(xia);


   d. 可實現大延伸、大擴徑量穿孔。延伸系數可達(da)4~5,擴徑量可達(da)20%~30%,有利于擴大產品規格(ge);


   e. 送進角(jiao)8°~12°電動無極(ji)調整及(ji)15°的輾軋(ya)角(jiao),實現了根據材質及(ji)工藝要求進行自由轉換。


 3. 采(cai)用精密軋管機


   a. 采用限動循環芯棒(bang)軋制,提(ti)高壁厚控制精度及(ji)內(nei)表面質量;


   b. 采用集(ji)中減壁新型(xing)軋(ya)輥設計(ji)理(li)念(nian),使軋(ya)機最(zui)大減壁量可以(yi)達到(dao)5mm,而(er)且壁厚精度可以(yi)達到(dao)±7%以(yi)內;


   c. 導盤(pan)(pan)裝(zhuang)配(pei)機構被設計成既可(ke)以(yi)裝(zhuang)配(pei)導盤(pan)(pan)又可(ke)以(yi)裝(zhuang)配(pei)導板(ban)的結構,暨軋(ya)制薄壁(bi)管時采用軋(ya)輥(gun)與導板(ban)構成的孔型模式,以(yi)減少金屬被擠入縫隙,造成卡鋼,可(ke)生產(chan)D/S>30的產(chan)品。


4. 采用12機架(jia)微(wei)張力定(ding)徑機


   a. 根據生產需(xu)要(yao),更換(huan)方(fang)便、靈活;


   b. 采用自主設計的三輥定徑孔型設計系統(tong),較好(hao)解決了內六方問題。


5. 主要設備參數


   a. 環形(xing)加熱爐的主(zhu)要參(can)數包括(kuo):


    爐體平均直徑:13.5m;


    爐膛寬度(du):3.5m;


    加熱管坯外徑范圍:φ110~180mm;


    加(jia)熱管坯長(chang)度范(fan)圍(wei)最大(da):3.2m;


    爐子(zi)最大生產能力:20t/h;


    平均生產能力(li):15t/h;


    管坯(pi)加熱溫度偏差:±10°。


  b. 穿孔(kong)機的主要(yao)參(can)數包(bao)括:


    形式:錐形輥立式布置、側導板;


    入口管坯直徑:φ110~180mm;


    入口管坯長度最大:3200mm;


    軋輥直徑:φ780mm;

    

    喂(wei)入角:8°~12°;


    輾(zhan)軋角:15°;


    最大(da)出口速度(du):0.9m/s;


    軋制力:2000kN;


    軋輥轉速:96~136r/min;


    電機功(gong)率:2×1250kW;


    過載系數:2;


    出口毛管外(wai)徑:Φ115~195mm;


    出口毛管長度最大:7200mm;


    頂桿小車速度最大:3.0m/s;


    頂(ding)桿小車驅動方(fang)式(shi):鋼絲繩和卷(juan)揚機(ji)。


 c. Accu-Roll軋(ya)管機組的主要參數包括:


    毛管外(wai)徑:φ110~200mm;


    毛管壁厚:4.5~30mm;


    芯棒總成(cheng)長(chang)度最大:12000mm;


    工作(zuo)段最大(da)長度最大(da):2500mm;


    液壓限動速度:0.10~0.30m/s;


    限動行程小(xiao)于(yu):2000mm;


    循(xun)環芯棒(bang):6支/組。


 d. Accu-Roll主(zhu)機的(de)主(zhu)要參(can)數(shu)包括:


    主(zhu)機軋輥裝置及主(zhu)傳動裝置采用左(zuo)右臥式布置。


    軋輥直徑:φ600~700mm,長度:600mm;


    軋輥轉速:100~150r/min;


    兩軋輥(gun)最大開口度:600mm;


    軋輥軸向調整:0~80mm;


    送(song)進角:8°;


    碾軋(ya)角:5°;


    最大軋制(zhi)力:650kN;


    最大軋制轉矩(一個軸):75kN·m;


    主電機(帶水冷卻裝(zhuang)置):Z710-400;


    功(gong)率(DC):1000kW×2臺;


    轉速:500/750r/min;


    主減速機速比:4.75。


 e. Accu-Roll軋機后(hou)臺的主要(yao)參數包括(kuo):


    毛(mao)管直(zhi)徑:Φ110~200mm;


    輥(gun)道速度(du):3m/s;


    輥道間距(ju):1200mm;


    輥道升降高度:+50mm;


    扣瓦長度:8160mm;


    輥道電機:YGa160S1-16×4臺;


    功率:0.48kW;


    轉速:285r/min。


 6. 定徑(jing)機(ji)的主要參數包括


    形式:3輥(gun)單(dan)機架傳動;


    定徑機機架(jia)數:12架(jia);


    換(huan)機(ji)架(jia)(jia)(jia)形式:液壓機(ji)械拉(la)出(chu)和換(huan)機(ji)架(jia)(jia)(jia)小車,可單獨更換(huan)機(ji)架(jia)(jia)(jia);


    入(ru)口荒(huang)管外(wai)徑:φ110~200mm;


    出口(kou)鋼管外(wai)徑(jing):Φ73~180mm;


    出口(kou)鋼管(guan)最大長度(du):13000mm;


    絕對總最大減徑量(liang):35mm;


    單機架(jia)最大減(jian)徑率:3.5%;


    軋輥名(ming)義直徑(jing):φ380mm。


 7. 矯直機的(de)主(zhu)要參數


 矯直(zhi)機結構采用(yong)立(li)式(shi)8立(li)柱(zhu)六輥全(quan)傳動(dong)矯直(zhi)機(排列方式(shi)為2-2-2,上3下3)。


    產品(pin)外徑:~180mm;


    壁厚:4~30mm;


    長度:8000~13000mm;


    材料屈(qu)服(fu)極限:1100MPa;


    矯直輥(gun)輥(gun)距:2900mm;


    矯直輥安裝角:33°;


   矯直輥角(jiao)度調整范圍:30°~36°;


   矯(jiao)直輥(gun)開口度:0~240mm。


   主(zhu)傳動電機(ji):


   功率(lv)(DC):160kW;


   轉速:750/1700r/min;


   矯直速(su)度(du):0.5~1.8m/s;


   輥(gun)身長度:500mm;


   輥喉直徑:Φ400mm。