鋼中(zhong)氫(qing)含量(liang)過高會導致氣(qi)孔、皮下氣(qi)泡、白(bai)點(dian)和(he)(he)發紋等缺陷(xian)的產(chan)生(sheng)。在(zai)熱加工后，鋼中(zhong)的氫(qing)氣(qi)泡會沿加工方向被拉(la)長形成發裂(lie)，進而(er)導致鋼材的強度(du)、塑性和(he)(he)沖擊(ji)韌性降(jiang)低，即(ji)發生(sheng)“氫(qing)脆”現象。而(er)所謂“白(bai)點(dian)”實則為鋼中(zhong)交錯的細小裂(lie)紋。

  輪胎鋼簾線(xian)用(yong)鋼要求(qiu)H≤0.002％，抗酸石(shi)油(you)套管用(yong)鋼要求(qiu)H≤0.002％，抗氫致裂紋(wen)（HIC）管線(xian)鋼要求(qiu)H≤0..0015%。

  生(sheng)產低氫鋼的主(zhu)要措施有以下三方面。

  1. 控制(zhi)原(yuan)輔材料水(shui)分

      主要是控制出(chu)鋼后(hou)與(yu)鋼水接觸的原(yuan)輔(fu)材料水分，包(bao)括合金(jin)、各種渣劑(ji)、耐火材料等(deng)，常(chang)用(yong)方法是烘烤干燥(zao)。

  2. 真空脫(tuo)氣處理

     主(zhu)要(yao)是通過真空下吹氬處理(li)，達到脫氫(qing)的(de)目的(de)。

  3. 防止鋼水吸氫

    LF鋼包爐(lu)微正壓并保持還原氣氛操作，連鑄(zhu)全程保護澆注。這些措施可使鋼中H≤0.0015%。