進入21世紀，科學技術突飛猛進地發展，高效化焊接已經提到日程，埋弧焊接高效化已是國內外焊接技術研究和應用的重要趨勢。隨著冶金技術的提高，焊材的焊接性也隨之提高，對熱輸入不再敏感，允許使用大電流焊接。加之焊接過程機械化和自動化水平的提高也要求提高焊接效率、高速焊接和高熔敷率焊接。目前雙絲、多絲高速高效埋弧焊在工業生產中已得到越來越廣泛的應用。
根據多(duo)(duo)(duo)絲(si)(si)(si)埋(mai)(mai)弧(hu)(hu)(hu)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)排列和與電源的(de)連接(jie)方(fang)式不(bu)同，分為多(duo)(duo)(duo)電源串聯雙絲(si)(si)(si)（多(duo)(duo)(duo)絲(si)(si)(si)）埋(mai)(mai)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、單(dan)電源串聯雙絲(si)(si)(si)埋(mai)(mai)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、單(dan)電源并列雙（多(duo)(duo)(duo)）絲(si)(si)(si)埋(mai)(mai)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、熱(re)（冷）絲(si)(si)(si)填絲(si)(si)(si)埋(mai)(mai)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)等多(duo)(duo)(duo)種多(duo)(duo)(duo)絲(si)(si)(si)埋(mai)(mai)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)技術。這類方(fang)法的(de)關鍵(jian)在(zai)于各路焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)的(de)位置分布(bu)，一般來說，距離(li)近(jin)有利(li)于提高熱(re)源的(de)能量密度，提高熱(re)源利(li)用率；但是距離(li)過近(jin)，則各路電弧(hu)(hu)(hu)產生的(de)電磁場之間會(hui)相互干(gan)擾，使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)過程變得(de)不(bu)穩定；另外，還需(xu)注(zhu)意(yi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑的(de)耐高溫問題。現簡(jian)單(dan)介紹以(yi)下幾種方(fang)法：
一、多電(dian)源(yuan)串列雙（多）絲埋(mai)弧焊
1. 雙(shuang)電源串(chuan)聯雙(shuang)絲埋弧焊(han)
雙電(dian)源串列雙絲埋弧焊中(zhong)每一根(gen)焊絲由一個電(dian)源獨立(li)供電(dian)，根(gen)據兩(liang)根(gen)焊絲間距不(bu)同(tong)，方法有單(dan)熔(rong)池法和多(duo)熔(rong)池法兩(liang)種(zhong)。
2. 三絲(si)埋(mai)弧焊
是采用(yong)(yong)獨立(li)電(dian)源供電(dian)，電(dian)源采用(yong)(yong)直(zhi)流(liu)反接＋交流(liu)＋交流(liu)，可避免(mian)直(zhi)流(liu)＋直(zhi)流(liu)組合電(dian)弧磁偏吹現(xian)象，減少氣孔、夾渣和焊偏等焊接缺陷。
3. 五絲埋弧焊(han)
五絲(si)(si)(si)埋弧焊(han)采用5個電(dian)源分別對沿焊(han)接(jie)縱(zong)向排(pai)列的(de)5根焊(han)絲(si)(si)(si)單獨供電(dian)，焊(han)絲(si)(si)(si)在焊(han)劑層下的(de)一個共有熔池內燃(ran)燒。由于五絲(si)(si)(si)焊(han)電(dian)弧多(duo)、電(dian)流大、熔池長，因此具有熱輸(shu)入大，熔敷效(xiao)率(lv)高，冶金反應充分，焊(han)接(jie)速(su)度快等優點(dian)。
二(er)、單電源串聯(lian)雙絲埋弧焊
兩(liang)絲(si)(si)通過導電(dian)(dian)嘴(zui)分接電(dian)(dian)源正(zheng)負兩(liang)極，母材不通電(dian)(dian)，電(dian)(dian)弧在(zai)兩(liang)焊絲(si)(si)之間產(chan)生，即兩(liang)焊絲(si)(si)是串連的。
三(san)、單電源并列雙（多）絲埋弧(hu)焊
該方法實際是用兩根較細的(de)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)代替一(yi)根較粗的(de)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)。兩根焊(han)(han)(han)絲(si)(si)共用一(yi)個導電嘴(zui)，以(yi)(yi)同(tong)一(yi)速度且同(tong)時通過導電嘴(zui)向外送出，在焊(han)(han)(han)劑覆蓋的(de)坡(po)口中熔化。這些焊(han)(han)(han)絲(si)(si)的(de)直徑可(ke)以(yi)(yi)相(xiang)同(tong)也可(ke)以(yi)(yi)不相(xiang)同(tong)；焊(han)(han)(han)絲(si)(si)化學成(cheng)分可(ke)以(yi)(yi)相(xiang)同(tong)也可(ke)以(yi)(yi)不相(xiang)同(tong)。
四、熱絲(si)(si)填充絲(si)(si)埋弧(hu)焊
首先(xian)用(yong)于(yu)提高TIG焊效率(lv)，成功后發展到(dao)埋(mai)弧焊中(zhong)。它(ta)的優點如下(xia)：
1. 熱(re)(re)絲被(bei)加熱(re)(re)到近(jin)于(yu)熔(rong)點溫度熔(rong)入埋弧焊熔(rong)池(chi)，因而(er)可大幅度提(ti)高(gao)埋弧焊效率，一般可提(ti)高(gao)熔(rong)敷(fu)速度50％以(yi)上。
2. 熱(re)絲先靠電(dian)阻熱(re)加熱(re)，加熱(re)范圍小，能(neng)耗(hao)(hao)少，相對能(neng)耗(hao)(hao)率(lv)與(yu)提高熔(rong)敷速度之比小于0.3：1。
3. 熱絲的埋填充相對降低了熔池(chi)的溫度，故焊(han)縫熱影響區小，焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)力學性能優良。
從(cong)改(gai)變坡口形式來提高焊(han)接生產(chan)效率的方法有窄(zhai)間(jian)隙埋弧(hu)焊(han)，以得到(dao)大量推(tui)廣。
