它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％～32.0％之間。隨著鉻含量的提高，其耐蝕性也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐還原性酸腐蝕性能和抗應力腐蝕的能力。這類不銹鋼的牌號有022Cr12、10Cr17、12Cr17Mo、008Cr30Mo2等。該類鋼用于制造硝酸化工設備的吸收塔、熱交換器、儲槽和運輸硝酸用的槽罐以及制造不承受強烈沖擊載荷的其他零部件和設備。

按照碳和氮（C＋N）的總含量，高鉻鐵(tie)素體不銹鋼分為普通純度和超高純度兩個系列。

1. 普通純度(du)高鉻鐵素體不銹鋼 其碳的質量(liang)分數為0.1％左右并含少(shao)量(liang)氮(dan)，如022Cr12Ni、008Cr27Mo等。它與(yu)常用的奧氏體型不銹鋼相(xiang)比，缺點是材質較(jiao)脆，焊接(jie)工藝性較(jiao)差。這是因為：

   a. 鐵素體晶粒長大后(hou)，只有通(tong)過壓(ya)力加工才能細化。

   b. 在高溫下（如(ru)600～820℃）停留時(shi)間長時(shi)，（Cr）17％的(de)(de)(de)鋼會(hui)生成脆性的(de)(de)(de)σ相（CrmFen形式的(de)(de)(de)金屬間化合物）。

   c. 在400℃～526℃溫度區間較長時間停留會出現室溫下的脆性，即475℃脆性。由于這類鋼脆性較大，限制了它的應用。

 2. 超(chao)(chao)高(gao)純度高(gao)鉻(ge)鐵(tie)(tie)素體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)鐵(tie)(tie)素體(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)質量(liang)(liang)的(de)提(ti)高(gao)經歷了一(yi)個過程(cheng)，首先是(shi)依靠鉻(ge)作為(wei)鐵(tie)(tie)素體(ti)的(de)穩定元素，但(dan)此時碳(tan)的(de)含量(liang)(liang)偏高(gao)，如10Cr17，其韌(ren)性(xing)(xing)(xing)偏低，焊后若不(bu)進(jin)行熱處理，必(bi)然會產生晶間腐蝕；然后在這(zhe)類鋼(gang)中增加了強烈的(de)鐵(tie)(tie)素體(ti)形成元素，如鋁(lv)（Al），將鋼(gang)中鉻(ge)和碳(tan)含量(liang)(liang)降低，如06Cr13Al，它(ta)(ta)的(de)工藝性(xing)(xing)(xing)能(neng)和耐蝕性(xing)(xing)(xing)優(you)于(yu)前者(zhe)且制造(zao)成本降低，但(dan)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)改善不(bu)夠明顯(xian)。近年用新(xin)的(de)冶(ye)煉(lian)方法(fa)，如通過真空(kong)或(huo)保護(hu)氣氛精(jing)煉(lian)技術冶(ye)煉(lian)出超(chao)(chao)低碳(tan)和超(chao)(chao)低氮含量(liang)(liang)（C、N總的(de)質量(liang)(liang)分數≤0.25％～0.35％）的(de)超(chao)(chao)高(gao)純度高(gao)鉻(ge)鐵(tie)(tie)素體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)板，如019Cr19Mo2NbTi和008Cr27Mo等，它(ta)(ta)們無論(lun)在韌(ren)性(xing)(xing)(xing)、耐蝕性(xing)(xing)(xing)還是(shi)焊接性(xing)(xing)(xing)等方面均(jun)優(you)于(yu)普(pu)通純度鐵(tie)(tie)素體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，是(shi)一(yi)個很有前途的(de)鋼(gang)種，并得到廣泛的(de)應用。