它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％～32.0％之間。隨著鉻含量的提高，其耐蝕性也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐還原性酸腐蝕性能和抗應力腐蝕的能力。這類不銹鋼的牌號有022Cr12、10Cr17、12Cr17Mo、008Cr30Mo2等。該類鋼用于制造硝酸化工設備的吸收塔、熱交換器、儲槽和運輸硝酸用的槽罐以及制造不承受強烈沖擊載荷的其他零部件和設備。

按照碳和氮（C＋N）的總含量，高鉻鐵素體不(bu)銹鋼分為普通純度和超高純度兩個系列。

1. 普(pu)通(tong)純度高鉻(ge)鐵素(su)體不銹(xiu)鋼 其碳的質量分數(shu)為(wei)0.1％左右并含少量氮，如022Cr12Ni、008Cr27Mo等(deng)。它與常(chang)用的奧氏體型不銹(xiu)鋼相比，缺點是(shi)(shi)材(cai)質較(jiao)脆，焊接(jie)工藝(yi)性較(jiao)差。這是(shi)(shi)因為(wei)：

   a. 鐵素(su)體晶粒長大后，只有通過壓(ya)力加工(gong)才能細化。

   b. 在高溫下(xia)（如600～820℃）停(ting)留時(shi)間長(chang)時(shi)，（Cr）17％的(de)鋼會生成脆性的(de)σ相（CrmFen形式的(de)金屬間化合物）。

   c. 在400℃～526℃溫度區間較長時間停留會出現室溫下的脆性，即475℃脆(cui)性。由于這類鋼脆性較大，限制了它的應用。

 2. 超高(gao)(gao)(gao)純度(du)高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)鐵(tie)素(su)(su)(su)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼鐵(tie)素(su)(su)(su)體型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼質量(liang)的(de)提高(gao)(gao)(gao)經(jing)歷了一個過(guo)程，首先是依靠鉻(ge)作為鐵(tie)素(su)(su)(su)體的(de)穩定(ding)元素(su)(su)(su)，但此(ci)時碳的(de)含(han)量(liang)偏高(gao)(gao)(gao)，如(ru)(ru)10Cr17，其韌(ren)性(xing)(xing)偏低，焊后若不(bu)(bu)進行(xing)熱(re)處(chu)理，必然會產生晶間腐蝕(shi)；然后在(zai)這類鋼中增加了強烈的(de)鐵(tie)素(su)(su)(su)體形(xing)成元素(su)(su)(su)，如(ru)(ru)鋁（Al），將鋼中鉻(ge)和(he)碳含(han)量(liang)降(jiang)(jiang)低，如(ru)(ru)06Cr13Al，它(ta)的(de)工(gong)藝性(xing)(xing)能和(he)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)優于(yu)前(qian)者且制造(zao)成本降(jiang)(jiang)低，但韌(ren)性(xing)(xing)改善(shan)不(bu)(bu)夠明顯。近年用新的(de)冶煉方法，如(ru)(ru)通過(guo)真空或(huo)保(bao)護氣氛精煉技術冶煉出超低碳和(he)超低氮含(han)量(liang)（C、N總的(de)質量(liang)分數(shu)≤0.25％～0.35％）的(de)超高(gao)(gao)(gao)純度(du)高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)鐵(tie)素(su)(su)(su)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼板，如(ru)(ru)019Cr19Mo2NbTi和(he)008Cr27Mo等，它(ta)們無論在(zai)韌(ren)性(xing)(xing)、耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)還是焊接性(xing)(xing)等方面均優于(yu)普通純度(du)鐵(tie)素(su)(su)(su)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼，是一個很有(you)前(qian)途(tu)的(de)鋼種，并得到(dao)廣泛(fan)的(de)應用。