SH／T 3059適用(yong)(yong)于(yu)(yu)設(she)(she)計(ji)壓(ya)力不(bu)大于(yu)(yu)35MPa的(de)(de)(de)管道(dao)系統，GB 50316適用(yong)(yong)于(yu)(yu)設(she)(she)計(ji)壓(ya)力不(bu)大于(yu)(yu)42MPa的(de)(de)(de)管道(dao)系統。超(chao)高(gao)壓(ya)管道(dao)設(she)(she)計(ji)、制造、安裝的(de)(de)(de)標(biao)準規范可依據：TSG D0001《壓(ya)力管道(dao)安全(quan)技術監察規程(cheng)》（適用(yong)(yong)于(yu)(yu)公稱(cheng)壓(ya)力≥42MPa且≤70MPa的(de)(de)(de)管道(dao)）、ASME B31.3《工藝管道(dao)》第IX章高(gao)壓(ya)管道(dao)（規定(ding)高(gao)壓(ya)指的(de)(de)(de)是超(chao)過ASME B16.5的(de)(de)(de)PN420（CL2500）額(e)定(ding)級(ji)規定(ding)設(she)(she)計(ji)溫度(du)和(he)材(cai)料組(zu)別所允許(xu)的(de)(de)(de)壓(ya)力）。
一. 設計溫度和壓力
設計溫度(du)應(ying)低(di)于材料的蠕變(bian)溫度(du)，應(ying)考慮最苛刻壓(ya)力和(he)溫度(du)的工況組(zu)合，對于管道(dao)系統，除了超(chao)壓(ya)泄(xie)放裝(zhuang)置允(yun)許(xu)(xu)的超(chao)壓(ya)限度(du)外，不允(yun)許(xu)(xu)出現超(chao)過設計壓(ya)力的壓(ya)力波動。
二. 應力計算
普通圓(yuan)筒受力(li)狀(zhuang)態屬于(yu)三向應(ying)(ying)力(li)狀(zhuang)態，軸向、環(huan)向、徑(jing)向應(ying)(ying)力(li)分布和(he)大小滿足拉美公式(shi)。只有當(dang)壁厚(hou)較薄（如t＜D／6）時，徑(jing)向應(ying)(ying)力(li)可以忽略。按(an)照材料力(li)學的第三強度理(li)論（最大剪應(ying)(ying)力(li)理(li)論），壁厚(hou)計(ji)算方可定為pD／2S的基本形式(shi)。故對于(yu)t≥D／6的厚(hou)壁圓(yuan)筒，應(ying)(ying)力(li)狀(zhuang)態和(he)分布根據第三強度理(li)論的壁厚(hou)計(ji)算推(tui)導(dao)必然不適用(yong)，直管(guan)壁厚(hou)計(ji)算時既要(yao)考慮拉美公式(shi)，依(yi)照爆(bao)破(po)理(li)論或者屈(qu)服理(li)論（極限(xian)強度理(li)論）求值(zhi)，又要(yao)考慮疲勞分析的影(ying)響。
超高壓(ya)管道組成件采用(yong)以下方法(fa)之一進行壓(ya)力設(she)計：①. 可對比的經驗設(she)計方法(fa)；②. 有(you)限(xian)元(yuan)應力分(fen)析(xi)法(fa)；③. 型式試驗法(fa)；④. 直管應采用(yong)極限(xian)強度法(fa)（全屈服）進行壓(ya)力設(she)計。
三．材料選用
（1）管子(zi)應(ying)為無縫管，不得使用(yong)螺(luo)旋焊縫，管子(zi)制造單位應(ying)對每(mei)根鋼(gang)管進行超(chao)聲(sheng)波檢(jian)測和渦(wo)流檢(jian)測，每(mei)一(yi)熱處理批次的鋼(gang)管應(ying)進行硬度檢(jian)測，每(mei)根無損檢(jian)測合格的管子(zi)應(ying)當(dang)按照(zhao)設計文(wen)件的規定(ding)進行耐壓試驗(yan)；
（2）不得使(shi)用鑄造管件，管件制(zhi)造單(dan)位應對每個鍛造的(de)管件進行超聲波檢測；
（3）所有鑄(zhu)造(zao)閥(fa)門的(de)鑄(zhu)造(zao)質量系數1.0，未經建(jian)設單位同意(yi)不得(de)進行重大補焊；
（4）閥門(men)(men)(men)(men)制造(zao)單位(wei)應(ying)(ying)對所有閥門(men)(men)(men)(men)法(fa)蘭焊接接頭應(ying)(ying)進行(xing)射線(xian)檢(jian)(jian)測(ce)，超(chao)聲檢(jian)(jian)測(ce)不得代(dai)替射線(xian)檢(jian)(jian)測(ce)，閥門(men)(men)(men)(men)外表面(mian)和能檢(jian)(jian)測(ce)到的內表面(mian)應(ying)(ying)進行(xing)磁(ci)粉或滲透(tou)檢(jian)(jian)測(ce)，鍛造(zao)閥門(men)(men)(men)(men)應(ying)(ying)進行(xing)超(chao)聲或者射線(xian)檢(jian)(jian)測(ce)；
（5）不得使用承插(cha)焊管件、蝦米彎、活套(tao)法蘭；
（6）透(tou)鏡墊應采用熱加(jia)工(gong)工(gong)藝鍛造成型，鍛造比應不小于4；
（7）允許使用(yong)整體鍛造(zao)(zao)支(zhi)管(guan)、無縫(feng)三通(tong)、能進行100％射線檢測的(de)全焊(han)透支(zhi)管(guan)接頭，整體鍛造(zao)(zao)支(zhi)管(guan)內(nei)表面應光滑(hua)，不得出現(xian)凹坑(keng)、刮痕等，交叉孔處不得出現(xian)尖角；
（8）錐螺紋(wen)接頭不得大于(yu)DN15；
（9）適用于鋼及鎳基合(he)金、鈦合金，除密封件外不得采用非金屬材料；
（10）不(bu)適用于高溫蠕(ru)變工況；
（11）無損檢測結果為Ⅰ級合格。
超高壓(ya)管道的安裝、無損檢測、壓(ya)力試(shi)驗等在標準規范中(zhong)均有詳細的要求。
