SH／T 3059適(shi)用(yong)于(yu)(yu)設計壓(ya)(ya)力(li)(li)不大(da)于(yu)(yu)35MPa的(de)管(guan)道(dao)(dao)(dao)系統，GB 50316適(shi)用(yong)于(yu)(yu)設計壓(ya)(ya)力(li)(li)不大(da)于(yu)(yu)42MPa的(de)管(guan)道(dao)(dao)(dao)系統。超高壓(ya)(ya)管(guan)道(dao)(dao)(dao)設計、制造(zao)、安裝的(de)標準規(gui)(gui)(gui)范可依據：TSG D0001《壓(ya)(ya)力(li)(li)管(guan)道(dao)(dao)(dao)安全技術監(jian)察規(gui)(gui)(gui)程》（適(shi)用(yong)于(yu)(yu)公稱壓(ya)(ya)力(li)(li)≥42MPa且≤70MPa的(de)管(guan)道(dao)(dao)(dao)）、ASME B31.3《工藝(yi)管(guan)道(dao)(dao)(dao)》第(di)IX章高壓(ya)(ya)管(guan)道(dao)(dao)(dao)（規(gui)(gui)(gui)定(ding)高壓(ya)(ya)指的(de)是超過ASME B16.5的(de)PN420（CL2500）額定(ding)級(ji)規(gui)(gui)(gui)定(ding)設計溫度和(he)材料(liao)組別所允(yun)許的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)）。
一. 設計溫(wen)度和壓力
設(she)計溫(wen)度(du)應低(di)于(yu)材料的蠕變溫(wen)度(du)，應考慮(lv)最(zui)苛刻壓(ya)力(li)和(he)溫(wen)度(du)的工況組合，對于(yu)管道系統，除(chu)了超壓(ya)泄(xie)放裝(zhuang)置允許的超壓(ya)限度(du)外，不(bu)允許出現超過設(she)計壓(ya)力(li)的壓(ya)力(li)波(bo)動。
二. 應力計算
普通圓筒受力(li)狀態屬于(yu)三向(xiang)(xiang)應力(li)狀態，軸(zhou)向(xiang)(xiang)、環向(xiang)(xiang)、徑向(xiang)(xiang)應力(li)分(fen)布和大小滿足拉(la)美公(gong)式。只有當壁(bi)(bi)厚(hou)較薄(bo)（如(ru)t＜D／6）時，徑向(xiang)(xiang)應力(li)可(ke)(ke)以忽略。按照材料力(li)學的(de)(de)第三強(qiang)(qiang)度(du)理(li)論(lun)（最大剪應力(li)理(li)論(lun)），壁(bi)(bi)厚(hou)計(ji)(ji)算(suan)方可(ke)(ke)定為(wei)pD／2S的(de)(de)基本形式。故對于(yu)t≥D／6的(de)(de)厚(hou)壁(bi)(bi)圓筒，應力(li)狀態和分(fen)布根據第三強(qiang)(qiang)度(du)理(li)論(lun)的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)計(ji)(ji)算(suan)推(tui)導(dao)必(bi)然不適用，直管壁(bi)(bi)厚(hou)計(ji)(ji)算(suan)時既要(yao)考(kao)慮拉(la)美公(gong)式，依照爆破理(li)論(lun)或者屈服理(li)論(lun)（極限強(qiang)(qiang)度(du)理(li)論(lun)）求值，又要(yao)考(kao)慮疲勞分(fen)析的(de)(de)影響(xiang)。
超高壓管道組成件采(cai)用以下(xia)方法(fa)(fa)之一進行(xing)壓力(li)設(she)計：①. 可對(dui)比的經驗(yan)設(she)計方法(fa)(fa)；②. 有限(xian)(xian)元應力(li)分析法(fa)(fa)；③. 型式試驗(yan)法(fa)(fa)；④. 直管應采(cai)用極(ji)限(xian)(xian)強度法(fa)(fa)（全屈服）進行(xing)壓力(li)設(she)計。
三．材料選(xuan)用
（1）管(guan)(guan)子應為無縫管(guan)(guan)，不得(de)使用螺旋焊(han)縫，管(guan)(guan)子制造(zao)單(dan)位應對每(mei)(mei)根(gen)鋼管(guan)(guan)進(jin)行(xing)超聲(sheng)波檢測和渦流檢測，每(mei)(mei)一(yi)熱處理(li)批次的(de)鋼管(guan)(guan)應進(jin)行(xing)硬度(du)檢測，每(mei)(mei)根(gen)無損檢測合格的(de)管(guan)(guan)子應當按照設(she)計(ji)文(wen)件(jian)的(de)規定進(jin)行(xing)耐壓試驗；
（2）不得(de)使用鑄造(zao)管件，管件制造(zao)單位應(ying)對(dui)每個鍛造(zao)的管件進(jin)行(xing)超(chao)聲波檢(jian)測；
（3）所(suo)有鑄(zhu)造(zao)閥門的鑄(zhu)造(zao)質量系數1.0，未經(jing)建設單位(wei)同意不(bu)得進行重大補(bu)焊；
（4）閥(fa)(fa)門制造單位應(ying)對(dui)所有閥(fa)(fa)門法蘭(lan)焊接接頭應(ying)進(jin)行(xing)(xing)射線(xian)檢(jian)(jian)測(ce)，超(chao)聲檢(jian)(jian)測(ce)不得代替(ti)射線(xian)檢(jian)(jian)測(ce)，閥(fa)(fa)門外表(biao)面和能檢(jian)(jian)測(ce)到的內(nei)表(biao)面應(ying)進(jin)行(xing)(xing)磁粉(fen)或滲透檢(jian)(jian)測(ce)，鍛造閥(fa)(fa)門應(ying)進(jin)行(xing)(xing)超(chao)聲或者射線(xian)檢(jian)(jian)測(ce)；
（5）不得使用承插(cha)焊管件、蝦(xia)米彎(wan)、活套法(fa)蘭；
（6）透(tou)鏡墊應采用熱(re)加工(gong)工(gong)藝鍛造成型，鍛造比(bi)應不小(xiao)于4；
（7）允許使用(yong)整體鍛造支管(guan)、無縫三通、能進行100％射線檢測的全焊(han)透支管(guan)接頭，整體鍛造支管(guan)內表面(mian)應光滑，不得(de)出現(xian)凹坑、刮痕(hen)等，交叉孔處不得(de)出現(xian)尖角；
（8）錐螺(luo)紋(wen)接頭不得大于DN15；
（9）適用于鋼及鎳基合金、鈦合金，除密封件外不得采用非金屬材料；
（10）不適用(yong)于高溫蠕變工況；
（11）無(wu)損檢測結果(guo)為Ⅰ級合格。
超高壓管道的(de)安裝、無損檢測、壓力試驗等在標準規(gui)范(fan)中均有(you)詳細(xi)的(de)要求。
