6月(yue)23日上午，廣青壓延1780mm熱(re)軋(ya)生產(chan)(chan)線經過(guo)一個多月(yue)的技術攻關，突(tu)破(po)生產(chan)(chan)技術瓶(ping)頸，成(cheng)(cheng)功實現(xian)精軋(ya)雙鋼超(chao)快節奏生產(chan)(chan)，成(cheng)(cheng)為(wei)全國不銹鋼領域掌(zhang)握雙鋼軋(ya)制先進(jin)技術的企業。


　熱(re)(re)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)生產(chan)(chan)節奏控(kong)制(zhi)(zhi)技(ji)術涉及(ji)加熱(re)(re)、粗軋(ya)(ya)(ya)、飛(fei)剪、精軋(ya)(ya)(ya)、卷(juan)取(qu)等多個技(ji)術環節，其核心在于精軋(ya)(ya)(ya)、層冷、卷(juan)取(qu)區域(yu)的數(shu)據(ju)跟蹤(zong)模塊必須具(ju)備(bei)雙(shuang)鋼(gang)跟蹤(zong)能力(li)。去年以(yi)來，廣青科技(ji)全(quan)(quan)面加速提(ti)升數(shu)字化轉型賦能，搭建起自己(ji)的工業互(hu)聯網平臺，促(cu)使生產(chan)(chan)運營管理信(xin)息系(xi)統從(cong)端(duan)到端(duan)全(quan)(quan)產(chan)(chan)業鏈上下貫通，及(ji)時準確(que)掌握(wo)生產(chan)(chan)運營狀況，助力(li)生產(chan)(chan)實(shi)現精益智造(zao)轉變，為(wei)熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)生產(chan)(chan)線(xian)實(shi)現精軋(ya)(ya)(ya)雙(shuang)鋼(gang)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)提(ti)供(gong)了技(ji)術支撐。在此基(ji)礎上，熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)產(chan)(chan)線(xian)相應(ying)數(shu)據(ju)跟蹤(zong)控(kong)制(zhi)(zhi)模塊全(quan)(quan)面升級，進一步優化了雙(shuang)卷(juan)取(qu)機的機能切換(huan)邏輯，大大提(ti)高(gao)了軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)和卷(juan)取(qu)的效率。


　為了確保(bao)精軋(ya)工序雙(shuang)鋼軋(ya)制(zhi)(zhi)的(de)安(an)全穩定順(shun)行，技(ji)術(shu)攻關(guan)小組不(bu)畏艱辛(xin)、迎難而上、堅守一線，在線進行了大量的(de)功(gong)能(neng)測(ce)試，持續優化和(he)分析相應的(de)工藝參數(shu)，不(bu)斷進行技(ji)術(shu)總結和(he)改進，在保(bao)障安(an)全的(de)前(qian)提下(xia)，逐秒地壓縮生產節奏，精軋(ya)F1的(de)待料時(shi)間(jian)和(he)卷取機能(neng)切換時(shi)間(jian)均控制(zhi)(zhi)在10秒以內（同(tong)行控制(zhi)(zhi)水(shui)平(ping)在20秒以上），為實現(xian)精軋(ya)雙(shuang)鋼軋(ya)制(zhi)(zhi)奠定了技(ji)術(shu)和(he)數(shu)據(ju)基礎。


　一直(zhi)以來(lai)，雙鋼軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)技(ji)(ji)術(shu)被視為(wei)熱軋(ya)(ya)(ya)生產(chan)(chan)線(xian)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)節奏控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)“天花板”，對設(she)備(bei)及(ji)工藝控(kong)制(zhi)(zhi)要求非常嚴格，尤其是(shi)在公司現有(you)產(chan)(chan)線(xian)受單粗(cu)軋(ya)(ya)(ya)機、雙卷取機的(de)(de)設(she)備(bei)限制(zhi)(zhi)下，該項技(ji)(ji)術(shu)的(de)(de)突破(po)更是(shi)“難上加(jia)難”。在全體(ti)技(ji)(ji)術(shu)人員(yuan)的(de)(de)共同(tong)努(nu)力(li)下，產(chan)(chan)線(xian)成功突破(po)了(le)(le)第(di)一條(tiao)F4拋鋼的(de)(de)同(tong)時第(di)二條(tiao)F1咬鋼的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)間隙極(ji)限，不僅為(wei)生產(chan)(chan)工序節能降耗、提升作業率創造了(le)(le)更大(da)空間，也成功占領了(le)(le)不銹(xiu)鋼軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)技(ji)(ji)術(shu)的(de)(de)制(zhi)(zhi)高點(dian)。