6月23日上午，廣青壓延1780mm熱軋(ya)生產線經過一個多(duo)月的(de)技(ji)(ji)術攻關(guan)，突(tu)破生產技(ji)(ji)術瓶頸，成(cheng)功實現精軋(ya)雙鋼(gang)超快節(jie)奏生產，成(cheng)為全國(guo)不銹鋼(gang)領域掌握雙鋼(gang)軋(ya)制先進技(ji)(ji)術的(de)企業(ye)。

　熱連軋(ya)(ya)(ya)生(sheng)產節(jie)奏控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技術涉及加(jia)熱、粗(cu)軋(ya)(ya)(ya)、飛剪、精(jing)軋(ya)(ya)(ya)、卷(juan)(juan)取(qu)(qu)等多個技術環節(jie)，其核(he)心在于(yu)精(jing)軋(ya)(ya)(ya)、層冷、卷(juan)(juan)取(qu)(qu)區(qu)域(yu)的(de)(de)數據(ju)跟蹤(zong)模塊必須具備雙(shuang)鋼(gang)跟蹤(zong)能(neng)(neng)力。去(qu)年以來，廣(guang)青科技全(quan)面加(jia)速提升(sheng)數字化(hua)轉(zhuan)型賦能(neng)(neng)，搭建起(qi)自(zi)己的(de)(de)工業互聯(lian)網平臺(tai)，促使(shi)生(sheng)產運(yun)營管理(li)信息系統從(cong)端(duan)到端(duan)全(quan)產業鏈上下貫(guan)通，及時(shi)準確掌握生(sheng)產運(yun)營狀況，助力生(sheng)產實現精(jing)益智造轉(zhuan)變，為熱軋(ya)(ya)(ya)生(sheng)產線實現精(jing)軋(ya)(ya)(ya)雙(shuang)鋼(gang)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)提供(gong)了技術支撐。在此(ci)基(ji)礎上，熱軋(ya)(ya)(ya)產線相應數據(ju)跟蹤(zong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)模塊全(quan)面升(sheng)級，進一步優(you)化(hua)了雙(shuang)卷(juan)(juan)取(qu)(qu)機的(de)(de)機能(neng)(neng)切換邏輯(ji)，大(da)大(da)提高了軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)和卷(juan)(juan)取(qu)(qu)的(de)(de)效率。

　為了(le)確(que)保精(jing)軋(ya)(ya)工序(xu)雙(shuang)鋼軋(ya)(ya)制(zhi)的(de)安全(quan)(quan)穩定順行(xing)(xing)，技術(shu)攻關小組(zu)不畏(wei)艱辛、迎難而上、堅守(shou)一線，在(zai)線進行(xing)(xing)了(le)大量的(de)功能測試，持續優化和分析相應的(de)工藝參數，不斷(duan)進行(xing)(xing)技術(shu)總結和改進，在(zai)保障安全(quan)(quan)的(de)前提下(xia)，逐秒(miao)(miao)地壓縮生產節奏，精(jing)軋(ya)(ya)F1的(de)待料時間和卷(juan)取機能切換時間均控制(zhi)在(zai)10秒(miao)(miao)以內（同(tong)行(xing)(xing)控制(zhi)水平在(zai)20秒(miao)(miao)以上），為實(shi)現精(jing)軋(ya)(ya)雙(shuang)鋼軋(ya)(ya)制(zhi)奠(dian)定了(le)技術(shu)和數據(ju)基礎。

　一(yi)直以來，雙鋼軋(ya)(ya)制技(ji)術(shu)(shu)被(bei)視為熱軋(ya)(ya)生產(chan)線(xian)軋(ya)(ya)制節奏(zou)控制的“天花板(ban)”，對設備及工藝(yi)控制要(yao)求非(fei)常嚴格，尤其是在公司現有產(chan)線(xian)受單粗軋(ya)(ya)機、雙卷(juan)取機的設備限制下(xia)，該項技(ji)術(shu)(shu)的突(tu)破(po)更是“難上加難”。在全體技(ji)術(shu)(shu)人員(yuan)的共同努力下(xia)，產(chan)線(xian)成功(gong)突(tu)破(po)了第(di)一(yi)條F4拋鋼的同時第(di)二(er)條F1咬鋼的軋(ya)(ya)制間隙極限，不僅為生產(chan)工序節能降耗、提升(sheng)作業率創(chuang)造了更大(da)空間，也成功(gong)占領了不銹(xiu)鋼軋(ya)(ya)制技(ji)術(shu)(shu)的制高點。