Cr-Mo-Co鋼(gang)的(de)馬氏(shi)(shi)體組織在時效(xiao)加熱(re)過程中(zhong)首(shou)先(xian)發生(sheng)回復，同(tong)時還(huan)發生(sheng)由馬氏(shi)(shi)體用(yong)擴散方(fang)式形(xing)成鐵素體加奧氏(shi)(shi)體的(de)逆轉(zhuan)(zhuan)變(bian)，所生(sheng)成的(de)奧氏(shi)(shi)體很穩定，冷卻到室溫也不轉(zhuan)(zhuan)變(bian)。在一般時效(xiao)溫度下(xia)，這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)轉(zhuan)(zhuan)變(bian)進行得很緩慢，在較高溫度下(xia)則(ze)較迅速(su)，如AFC-77 不銹鋼(gang)在700℃以上加熱(re)，這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)逆轉(zhuan)(zhuan)變(bian)就容易(yi)發生(sheng)。鉬含(han)量增高促使這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)反(fan)(fan)應的(de)發生(sheng)，而(er)鈷的(de)影響較小(xiao)，故AFC-77 不銹鋼(gang)容易(yi)發生(sheng)這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)反(fan)(fan)應，而(er)采用(yong)低鉬高鈷的(de)鋼(gang)則(ze)可以降低這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)傾向。

 AFC-77 不銹鋼(gang)含有(you)0.15％C，有(you)擴(kuo)大γ相(xiang)區的作用，使在高溫下得(de)到單一奧氏體(ti)，同時在時效過程中析出碳化物，有(you)一定強化作用。這樣的碳含量對(dui)韌性(xing)和可(ke)焊性(xing)沒有(you)很大的影響。加(jia)入(ru)0.5％V是(shi)因為釩對(dui)持久強度有(you)有(you)利作用。硅(gui)、錳、硫(liu)、磷(lin)的降低是(shi)為了進一步增(zeng)加(jia)鋼(gang)的韌性(xing)，減少鋼(gang)的脆化傾向。

 AFC-77 不銹鋼(gang)經1093℃固溶(rong)處(chu)理后(hou)(hou)，油(you)淬(cui)到(dao)室溫(wen)(wen)得到(dao)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)和殘余奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)組(zu)織(zhi)，殘余奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)含量約占50％，經過-73℃冷處(chu)理后(hou)(hou)，殘余奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)含量減(jian)少(shao)。它在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)可(ke)(ke)轉變成貝(bei)氏(shi)體(ti)或鐵素(su)體(ti)和碳(tan)化物，也可(ke)(ke)能因析(xi)出碳(tan)化物而提(ti)高(gao)M，點，在(zai)(zai)隨后(hou)(hou)冷卻時(shi)(shi)(shi)轉變成馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)。比較(jiao)圖9.91中(zhong)不同碳(tan)含量和鉬(mu)含量對鋼(gang)性(xing)能的影響可(ke)(ke)以看出，無(wu)碳(tan)的AFC-77鋼(gang)在(zai)(zai)400℃以上時(shi)(shi)(shi)效，隨時(shi)(shi)(shi)效溫(wen)(wen)度(du)(du)升高(gao)，硬度(du)(du)增加，到(dao)565℃出現沉(chen)淀硬化高(gao)峰(feng)，硬度(du)(du)達(da)45HRC，在(zai)(zai)溫(wen)(wen)度(du)(du)范圍(wei)500～600℃能保持高(gao)硬度(du)(du)，這主要是Fe₂Mo和X相產生的。無鉬鋼時效在480℃達到高峰，這主要是碳化物析出所產生的。AFC-77鋼時效在565℃硬度達最高峰，超過50HRC。由此看來，AFC-77鋼的沉淀強化主要是Fe₂Mo和X相產生的。相分析證明，AFC-77鋼在時效過程中有Cr₂₃C₆出現，它對沉淀強化作用較小，在760℃以上時效時將出現M₆C型碳化物。

 AFC-77 不銹鋼(gang)在溫(wen)(wen)度(du)范圍480～650℃時(shi)效(xiao)后(hou)有較高(gao)的(de)強度(du)，在500℃時(shi)效(xiao)，鋼(gang)的(de)強化主(zhu)要與(yu)鋼(gang)中碳的(de)作用有關，在550℃以上時(shi)效(xiao)主(zhu)要是(shi)(shi)金(jin)屬間(jian)化合物的(de)沉淀強化作用，但這種鋼(gang)的(de)缺(que)點是(shi)(shi)在425～590℃時(shi)效(xiao)后(hou)會引起韌性的(de)降低。實踐(jian)證明，若固溶處(chu)理溫(wen)(wen)度(du)升高(gao)，碳化物和金(jin)屬間(jian)化合物進(jin)一步溶解(jie)，提(ti)高(gao)了(le)奧氏(shi)(shi)體的(de)合金(jin)度(du)，淬火后(hou)得到較多的(de)殘余奧氏(shi)(shi)體，則(ze)時(shi)效(xiao)后(hou)的(de)韌性有所提(ti)高(gao)，但固溶溫(wen)(wen)度(du)超過1150℃后(hou)，將出現δ鐵(tie)素體，且呈(cheng)塊狀分布，傷害鋼(gang)的(de)力學性能，但可通過采用雙(shuang)級奧氏(shi)(shi)體化處(chu)理工藝以得到良好(hao)的(de)綜合力學性能。

 雙級奧氏體化處理工藝為1200℃奧氏體化，再在850～1150℃等溫保持一定時間，使8鐵素體轉變為奧氏體，然后冷卻。這種工藝不僅可以消除塊狀的δ鐵素體，而且細化了晶粒。這種工藝較之1100℃奧氏體化，可以得到強度和韌性更好的配合。經1040～1100℃固溶處理及時效后和1200℃＋1040℃雙級奧氏體化及熱處理后的強度與韌性的關系見圖9.92。