雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼中(zhong)形成的金屬(shu)間化合物主(zhu)要有σ相(xiang)、x相(xiang)、a相(xiang)、R相(xiang)、Fe3Cr3Mo2Si2相(xiang)和π相(xiang)等，這(zhe)些相(xiang)都是(shi)脆(cui)性相(xiang)，對鋼的力學性能(neng)和耐腐蝕(shi)性能(neng)都有不(bu)利影(ying)響，應盡量(liang)避(bi)免(mian)它們(men)的析(xi)出。
σ相是雙(shuang)相不銹鋼中危害性最大的一種析出相，它硬而脆，可顯著降低鋼的塑性和韌性；它又富鉻，在其周圍出現貧鉻區，以及它自身的溶解而降低鋼的耐蝕性。與高鉻鐵素體不銹鋼不同，在雙相不銹鋼中由于鉬和鎳的存在，特別是鉬，擴大了σ相的形成溫度并縮短了形成時間。相可能在高于950℃時存在并可在數分鐘內析出。為避免。相的析出，雙相不銹鋼，特別是高鉻鉬的超級雙相不銹鋼，在固溶處理后要求快冷。
對022Cr25Ni7Mo4N超級雙相不銹鋼的研究表明，在1060℃固溶處理和850℃×10min時效后，。相優先在α／α／y的交點處形核，然后沿a／α晶界長大，在最后階段也可沿α／γ相界析出。σ相還可以通過鐵素體以共析分解的方式（α→σ＋Y2）形成。
x相在雙相不銹鋼中一般在700～900℃范圍內首先沿α／α晶界及a／y相界析出，析出量比。相少得多。與。相相比，它在較低的溫度和較窄的溫度范圍存在。X相也同樣對鋼的塑韌性和耐蝕性能有不良影響。x相常與。相共存，但所占比例較少。對022Cr19Ni5Mo3Si2N鋼的研究表明，經1100℃×1h水淬后，在750～950℃溫度范圍內發生α→y2＋σ（x）轉變，σ和x相富集鉻、鉬等元素。轉變過程中短時間時效時，x相為主相，而二者的含量隨時效時間的延長而增加，但一定時間時效后x相含量遞減而。相遞增，。相逐漸成主相。據此，可將x相視為σ相的亞穩相。
在(zai)(zai)9.4.1節中述及Fe-Cr合金(jin)在(zai)(zai)鉻(ge)(ge)含(han)量超(chao)過(guo)15％時，會(hui)出現475℃脆(cui)性，其原(yuan)因在(zai)(zai)于富鉻(ge)(ge)的a相的析出。在(zai)(zai)雙相不銹鋼(gang)中也同樣存在(zai)(zai)這(zhe)一現象，但它僅發生在(zai)(zai)a相內(nei)，而α相是通過(guo)調幅分解(jie)產(chan)生的，其中的鉻(ge)(ge)含(han)量可在(zai)(zai)61％～83％范圍內(nei)波(bo)動。
最早在某些雙相不銹鋼中觀察到的R相，是一種高鉬的金屬間化合物，分子式為Fe2Mo。以后在00Cr18Ni5Mo3Si2鋼中也發現了這種相，分子式為Fe2.4Cr1.3Mo-Si，其析出溫度范圍為550～750℃，在550℃×10h時效后，在金屬薄膜中可觀察到尺寸為長50nm、寬15nm、厚小于5nm的小片狀沉淀相，析出于鐵素體晶內，50h后長大成不規則的顆粒，650℃為其析出峰，此時的析出量最多。R相也是一個脆性相，對鋼的韌性和耐點蝕性能都是有害的。
Fe3Cr3Mo2Si2相(xiang)(xiang)(xiang)是在00Cr18Ni5Mo3Si2鋼(gang)中(zhong)發現的，是一種(zhong)片狀的金屬(shu)間化合物。00Cr18Ni5Mo3Si2鋼(gang)經980℃固溶處理后(hou)，該相(xiang)(xiang)(xiang)的析出溫度范(fan)圍為450～750℃，往往在a／γ相(xiang)(xiang)(xiang)界(jie)及α／α晶(jing)界(jie)、亞晶(jing)界(jie)上析出，有(you)時也會(hui)以細針狀向晶(jing)內衍生，并常與鐵素體晶(jing)內析出的該相(xiang)(xiang)(xiang)共存，600℃為其(qi)析出峰。該相(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)易長(chang)大，其(qi)析出會(hui)引起鋼(gang)的脆性。
π相(xiang)(xiang)是一(yi)種氮化物，首先在22Cr-8Ni-3Mo雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼的(de)(de)焊縫金(jin)屬(shu)中發現，600℃時(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)在α相(xiang)(xiang)晶內析(xi)出(chu)π相(xiang)(xiang)，同(tong)時(shi)(shi)還析(xi)出(chu)R相(xiang)(xiang)。π相(xiang)(xiang)的(de)(de)分(fen)子式為(wei)Fe7Mo13N4，并與α相(xiang)(xiang)保持一(yi)定的(de)(de)位向(xiang)關系。π相(xiang)(xiang)和(he)R相(xiang)(xiang)的(de)(de)析(xi)出(chu)引起鋼的(de)(de)脆(cui)性，富鉬的(de)(de)π相(xiang)(xiang)和(he)R相(xiang)(xiang)的(de)(de)析(xi)出(chu)還導致其鄰(lin)近的(de)(de)α相(xiang)(xiang)貧鉬，降低其耐點(dian)蝕的(de)(de)性能(neng)。
雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)組織轉變(bian)主(zhu)要發生在鐵素體相(xiang)中(zhong)，其轉變(bian)動力(li)學可用TTT曲線或CCT、CCP曲線（連續冷(leng)卻析出(chu)曲線）來(lai)闡(chan)明這一過程。圖(tu)9.79為022Cr21-Ni7Mo2.5Cu1.5鋼(gang)(gang)（法國(guo)(guo)(guo)Uranus 50）的(de)(de)TTT曲線。圖(tu)9.80為022Cr25Ni7Mo4-WCuN（英(ying)國(guo)(guo)(guo)Zeron 100）和(he)022Cr25Ni6.5Mo3.5CuN（法國(guo)(guo)(guo)UR52N＋）兩(liang)種超(chao)級(ji)(ji)雙相(xiang)鋼(gang)(gang)的(de)(de)CCT曲線。可以看出(chu)，較(jiao)高氮含(han)量(liang)（約0.3％N）的(de)(de)超(chao)級(ji)(ji)不(bu)銹鋼(gang)(gang)。等(deng)相(xiang)的(de)(de)析出(chu)速(su)(su)率要比一般雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)（含(han)量(liang)0.15％N）顯著(zhu)減緩，遠低于20mm鋼(gang)(gang)板(ban)水淬的(de)(de)速(su)(su)率105℃／h，UR52N＋鋼(gang)(gang)水淬鋼(gang)(gang)板(ban)的(de)(de)極限(xian)厚度達100mm。
