雙相(xiang)不銹鋼中形成的(de)金屬間化合(he)物(wu)主要有σ相(xiang)、x相(xiang)、a相(xiang)、R相(xiang)、Fe3Cr3Mo2Si2相(xiang)和(he)π相(xiang)等，這些相(xiang)都(dou)是脆(cui)性(xing)相(xiang)，對(dui)鋼的(de)力學性(xing)能和(he)耐腐蝕(shi)性(xing)能都(dou)有不利影響，應盡量避免(mian)它們的(de)析出。
σ相是雙相(xiang)不銹鋼中危害性最大的一種析出相，它硬而脆，可顯著降低鋼的塑性和韌性；它又富鉻，在其周圍出現貧鉻區，以及它自身的溶解而降低鋼的耐蝕性。與高鉻鐵素體不銹鋼不同，在雙相不銹鋼中由于鉬和鎳的存在，特別是鉬，擴大了σ相的形成溫度并縮短了形成時間。相可能在高于950℃時存在并可在數分鐘內析出。為避免。相的析出，雙相不銹鋼，特別是高鉻鉬的超級雙相不銹鋼，在固溶處理后要求快冷。
對022Cr25Ni7Mo4N超級雙相不銹鋼的研究表明，在1060℃固溶處理和850℃×10min時效后，。相優先在α／α／y的交點處形核，然后沿a／α晶界長大，在最后階段也可沿α／γ相界析出。σ相還可以通過鐵素體以共析分解的方式（α→σ＋Y2）形成。
x相在雙相不銹鋼中一般在700～900℃范圍內首先沿α／α晶界及a／y相界析出，析出量比。相少得多。與。相相比，它在較低的溫度和較窄的溫度范圍存在。X相也同樣對鋼的塑韌性和耐蝕性能有不良影響。x相常與。相共存，但所占比例較少。對022Cr19Ni5Mo3Si2N鋼的研究表明，經1100℃×1h水淬后，在750～950℃溫度范圍內發生α→y2＋σ（x）轉變，σ和x相富集鉻、鉬等元素。轉變過程中短時間時效時，x相為主相，而二者的含量隨時效時間的延長而增加，但一定時間時效后x相含量遞減而。相遞增，。相逐漸成主相。據此，可將x相視為σ相的亞穩相。
在(zai)9.4.1節中(zhong)述及Fe-Cr合金在(zai)鉻含(han)量(liang)(liang)超(chao)過(guo)15％時，會出現475℃脆性(xing)，其原(yuan)因在(zai)于(yu)富鉻的a相(xiang)(xiang)的析出。在(zai)雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼中(zhong)也同樣存在(zai)這(zhe)一(yi)現象(xiang)，但(dan)它僅發生(sheng)在(zai)a相(xiang)(xiang)內，而α相(xiang)(xiang)是通(tong)過(guo)調幅分解產生(sheng)的，其中(zhong)的鉻含(han)量(liang)(liang)可在(zai)61％～83％范圍內波動。
最早在某些雙相不銹鋼中觀察到的R相，是一種高鉬的金屬間化合物，分子式為Fe2Mo。以后在00Cr18Ni5Mo3Si2鋼中也發現了這種相，分子式為Fe2.4Cr1.3Mo-Si，其析出溫度范圍為550～750℃，在550℃×10h時效后，在金屬薄膜中可觀察到尺寸為長50nm、寬15nm、厚小于5nm的小片狀沉淀相，析出于鐵素體晶內，50h后長大成不規則的顆粒，650℃為其析出峰，此時的析出量最多。R相也是一個脆性相，對鋼的韌性和耐點蝕性能都是有害的。
Fe3Cr3Mo2Si2相是(shi)(shi)在00Cr18Ni5Mo3Si2鋼中發現的，是(shi)(shi)一種片(pian)狀的金屬(shu)間化合物。00Cr18Ni5Mo3Si2鋼經980℃固溶處理后，該相的析(xi)出溫度范圍為450～750℃，往(wang)往(wang)在a／γ相界及α／α晶(jing)界、亞晶(jing)界上析(xi)出，有時也會以細針狀向晶(jing)內(nei)衍生，并常與鐵素體晶(jing)內(nei)析(xi)出的該相共(gong)存(cun)，600℃為其析(xi)出峰。該相不(bu)易長大(da)，其析(xi)出會引起鋼的脆性。
π相(xiang)是一種氮化物，首先在(zai)22Cr-8Ni-3Mo雙相(xiang)不銹鋼的(de)(de)(de)(de)焊縫(feng)金屬中發現，600℃時效時在(zai)α相(xiang)晶內析出(chu)π相(xiang)，同時還(huan)析出(chu)R相(xiang)。π相(xiang)的(de)(de)(de)(de)分子式為Fe7Mo13N4，并與α相(xiang)保持一定的(de)(de)(de)(de)位向關(guan)系。π相(xiang)和R相(xiang)的(de)(de)(de)(de)析出(chu)引起鋼的(de)(de)(de)(de)脆性，富鉬的(de)(de)(de)(de)π相(xiang)和R相(xiang)的(de)(de)(de)(de)析出(chu)還(huan)導致其鄰近的(de)(de)(de)(de)α相(xiang)貧鉬，降低(di)其耐點蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)性能。
雙相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)(gang)中的(de)組(zu)織轉變主要(yao)發生在鐵素體相(xiang)(xiang)中，其轉變動力學可用TTT曲(qu)線(xian)或CCT、CCP曲(qu)線(xian)（連續冷卻析出曲(qu)線(xian)）來闡(chan)明這(zhe)一過程。圖9.79為022Cr21-Ni7Mo2.5Cu1.5鋼(gang)(gang)（法國Uranus 50）的(de)TTT曲(qu)線(xian)。圖9.80為022Cr25Ni7Mo4-WCuN（英(ying)國Zeron 100）和022Cr25Ni6.5Mo3.5CuN（法國UR52N＋）兩種(zhong)超(chao)級雙相(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)的(de)CCT曲(qu)線(xian)。可以(yi)看出，較高氮含(han)量（約0.3％N）的(de)超(chao)級不銹鋼(gang)(gang)。等相(xiang)(xiang)的(de)析出速率要(yao)比一般雙相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)(gang)（含(han)量0.15％N）顯(xian)著減緩，遠低于20mm鋼(gang)(gang)板水淬(cui)(cui)的(de)速率105℃／h，UR52N＋鋼(gang)(gang)水淬(cui)(cui)鋼(gang)(gang)板的(de)極限厚度達(da)100mm。
