雙相不銹鋼(gang)中α與γ兩相的比(bi)例隨加熱溫度的升高，鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)含(han)量增加，奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)含(han)量減少，加熱溫度在(zai)1300℃以上時，將出(chu)現(xian)晶粒粗大(da)的單相鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)組(zu)織，它是不穩定的。在(zai)隨后快速冷(leng)卻過程(cheng)中，鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)晶界將出(chu)現(xian)仿晶界型奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)，而(er)在(zai)空冷(leng)時將出(chu)現(xian)呈魏(wei)氏組(zu)織形(xing)貌的板條狀奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)。

 有時(shi)將鋼(gang)中呈現單(dan)一(yi)鐵素體后，在低(di)于出(chu)現單(dan)一(yi)鐵素體的(de)(de)溫度下進行時(shi)效的(de)(de)過程(cheng)中重(zhong)新析出(chu)的(de)(de)奧(ao)氏體稱(cheng)為二次奧(ao)氏體（secondary austenite）。

 二次奧氏體(ti)的形(xing)成速率與等溫(wen)保溫(wen)的溫(wen)度有關，在(zai)950～1000℃范圍內(nei)加熱數分(fen)鐘(zhong)，δ→Y2轉(zhuan)變(bian)即(ji)可完(wan)成，達(da)到平衡狀態(tai)繼續延(yan)長時間，轉(zhuan)變(bian)量不再增加；800℃時需要數十分(fen)鐘(zhong)，而在(zai)700℃則需數小時才能(neng)完(wan)成。

二次奧氏體的形成(cheng)機(ji)制(zhi)隨形成(cheng)溫度(du)的不(bu)(bu)同而不(bu)(bu)同：

 （1）25Cr-5Ni雙相不銹鋼經1300℃淬(cui)火后，在(zai)1200～650℃時效時，y2以較(jiao)(jiao)快(kuai)的(de)速率析(xi)出，優先在(zai)位錯(cuo)上形核和長(chang)大，在(zai)長(chang)大階段γ2與母(mu)體α相遵循K-S關系。在(zai)高溫(wen)下形成的(de)y2與周圍的(de)α相相比有較(jiao)(jiao)高的(de)鎳含量和較(jiao)(jiao)低(di)的(de)鉻含量，這種轉(zhuan)變屬于擴散型轉(zhuan)變。

（2）在低(di)溫(wen)(wen)300～650℃等溫(wen)(wen)時效時形成的(de)(de)y2極為細小，具有(you)一些馬(ma)氏體轉(zhuan)(zhuan)變的(de)(de)特征(zheng)。這(zhe)種(zhong)馬(ma)氏體反應(ying)是等溫(wen)(wen)的(de)(de)，自1300℃高溫(wen)(wen)水淬是得不到的(de)(de)，其成分與α相(xiang)沒有(you)什么區別，這(zhe)種(zhong)轉(zhuan)(zhuan)變屬于(yu)非(fei)擴散型轉(zhuan)(zhuan)變，遵(zun)循 Nishyama-Wasserman 取(qu)向(xiang)關系。

（3）在600～800℃溫度范圍還可能發生共析反應α→σ＋Y2。反應的初始階段是在某些y／α相界的γ界面析出M₂₃C₆型碳化物，并與γ相維持一定的取向關系。M₂₃C₆型碳化物的析出導致其附近的α相內鉻的損失，促進轉變為Y2。這一新的Y2／α相界被M₂₃C₆型碳化物所釘扎，使相界發生褶皺。在褶皺的結點上，由于Y2相的長大，釋放出多余的鉻給附近的α相為。相的形核創造了條件。因此，M₂₃C₆型碳化物在Y2／α相界析出對。相的形成很關鍵。σ相一旦析出，α相內的鉻被吸收，鎳被釋放至鄰近區，促進了。相附近的貧鉻富鎳區形成y2相。這一轉變機制可表述為：α→M₂₃C₆＋Y2，α→σ＋Y2。