雙相不銹(xiu)鋼中(zhong)α與γ兩相的(de)比例隨(sui)加熱(re)溫(wen)度的(de)升高，鐵素體(ti)(ti)(ti)含量(liang)增加，奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)含量(liang)減少，加熱(re)溫(wen)度在(zai)(zai)1300℃以上時，將出(chu)現(xian)(xian)晶粒粗(cu)大的(de)單相鐵素體(ti)(ti)(ti)組織(zhi)，它(ta)是不穩定的(de)。在(zai)(zai)隨(sui)后快速冷(leng)(leng)卻過程中(zhong)，鐵素體(ti)(ti)(ti)晶界將出(chu)現(xian)(xian)仿晶界型奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)，而在(zai)(zai)空冷(leng)(leng)時將出(chu)現(xian)(xian)呈魏氏組織(zhi)形貌的(de)板條狀(zhuang)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)。

 有時(shi)將鋼(gang)中呈(cheng)現單(dan)一鐵素體(ti)后，在低于出(chu)現單(dan)一鐵素體(ti)的溫度下進行時(shi)效的過程中重(zhong)新析(xi)出(chu)的奧(ao)氏體(ti)稱(cheng)為二次奧(ao)氏體(ti)（secondary austenite）。

 二次奧(ao)氏體的形成速率與等溫保溫的溫度有(you)關，在950～1000℃范圍內加熱數(shu)分鐘(zhong)，δ→Y2轉(zhuan)變即可(ke)完成，達到平衡狀態繼續延長時間，轉(zhuan)變量不再(zai)增加；800℃時需要(yao)數(shu)十分鐘(zhong)，而在700℃則需數(shu)小時才(cai)能完成。

二次奧氏體的形成(cheng)機制隨形成(cheng)溫度的不(bu)同(tong)而不(bu)同(tong)：

 （1）25Cr-5Ni雙相(xiang)不銹鋼經(jing)1300℃淬火后，在(zai)(zai)(zai)1200～650℃時效(xiao)時，y2以(yi)較(jiao)(jiao)快的(de)(de)(de)速(su)率(lv)析出，優先在(zai)(zai)(zai)位(wei)錯上(shang)形核和長大(da)，在(zai)(zai)(zai)長大(da)階(jie)段(duan)γ2與母體α相(xiang)遵循K-S關系。在(zai)(zai)(zai)高溫下形成的(de)(de)(de)y2與周圍的(de)(de)(de)α相(xiang)相(xiang)比(bi)有較(jiao)(jiao)高的(de)(de)(de)鎳含(han)量(liang)和較(jiao)(jiao)低的(de)(de)(de)鉻含(han)量(liang)，這種轉(zhuan)變(bian)屬于擴散(san)型轉(zhuan)變(bian)。

（2）在低溫300～650℃等(deng)溫時效時形(xing)成的y2極為(wei)細小，具(ju)有(you)一些馬氏(shi)體(ti)轉變(bian)的特(te)征。這種馬氏(shi)體(ti)反(fan)應是等(deng)溫的，自1300℃高溫水淬是得不到的，其(qi)成分與(yu)α相(xiang)沒(mei)有(you)什么區別(bie)，這種轉變(bian)屬于非擴散型轉變(bian)，遵循 Nishyama-Wasserman 取向關系。

（3）在600～800℃溫度范圍還可能發生共析反應α→σ＋Y2。反應的初始階段是在某些y／α相界的γ界面析出M₂₃C₆型碳化物，并與γ相維持一定的取向關系。M₂₃C₆型碳化物的析出導致其附近的α相內鉻的損失，促進轉變為Y2。這一新的Y2／α相界被M₂₃C₆型碳化物所釘扎，使相界發生褶皺。在褶皺的結點上，由于Y2相的長大，釋放出多余的鉻給附近的α相為。相的形核創造了條件。因此，M₂₃C₆型碳化物在Y2／α相界析出對。相的形成很關鍵。σ相一旦析出，α相內的鉻被吸收，鎳被釋放至鄰近區，促進了。相附近的貧鉻富鎳區形成y2相。這一轉變機制可表述為：α→M₂₃C₆＋Y2，α→σ＋Y2。