雙相(xiang)不銹(xiu)鋼中α與γ兩相(xiang)的(de)(de)比(bi)例隨加(jia)熱(re)溫(wen)度的(de)(de)升高，鐵(tie)素體(ti)含(han)量增加(jia)，奧氏體(ti)含(han)量減少，加(jia)熱(re)溫(wen)度在1300℃以上(shang)時(shi)，將(jiang)(jiang)出(chu)現晶(jing)粒粗大(da)的(de)(de)單相(xiang)鐵(tie)素體(ti)組織，它是不穩定的(de)(de)。在隨后快速(su)冷卻過(guo)程(cheng)中，鐵(tie)素體(ti)晶(jing)界(jie)將(jiang)(jiang)出(chu)現仿(fang)晶(jing)界(jie)型(xing)奧氏體(ti)，而在空(kong)冷時(shi)將(jiang)(jiang)出(chu)現呈魏氏組織形貌的(de)(de)板條狀(zhuang)奧氏體(ti)。

 有時將鋼中(zhong)(zhong)呈(cheng)現單一(yi)鐵素(su)體(ti)后，在低于出(chu)現單一(yi)鐵素(su)體(ti)的(de)溫度下(xia)進行(xing)時效的(de)過程中(zhong)(zhong)重新析出(chu)的(de)奧氏體(ti)稱為二次奧氏體(ti)（secondary austenite）。

 二次奧氏體(ti)的形(xing)成(cheng)(cheng)速率與(yu)等溫保溫的溫度(du)有關，在(zai)950～1000℃范圍內(nei)加(jia)熱數(shu)分鐘，δ→Y2轉(zhuan)變即可完(wan)成(cheng)(cheng)，達到平(ping)衡狀態繼續延長時(shi)間，轉(zhuan)變量不再增加(jia)；800℃時(shi)需(xu)要數(shu)十分鐘，而在(zai)700℃則需(xu)數(shu)小時(shi)才能完(wan)成(cheng)(cheng)。

二次(ci)奧氏體(ti)的形成機制隨形成溫度的不(bu)同(tong)而不(bu)同(tong)：

 （1）25Cr-5Ni雙相(xiang)(xiang)不銹鋼經1300℃淬火后，在1200～650℃時(shi)效時(shi)，y2以較(jiao)快(kuai)的(de)速(su)率(lv)析出，優(you)先(xian)在位錯上形核和長大，在長大階(jie)段γ2與母體(ti)α相(xiang)(xiang)遵循(xun)K-S關(guan)系。在高溫下形成的(de)y2與周圍(wei)的(de)α相(xiang)(xiang)相(xiang)(xiang)比有(you)較(jiao)高的(de)鎳含(han)量和較(jiao)低(di)的(de)鉻含(han)量，這種轉變(bian)屬于擴散型轉變(bian)。

（2）在低溫(wen)(wen)300～650℃等(deng)溫(wen)(wen)時(shi)效時(shi)形(xing)成的y2極為細小，具(ju)有一些馬氏體(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)的特征(zheng)。這(zhe)種馬氏體(ti)(ti)反應是(shi)等(deng)溫(wen)(wen)的，自1300℃高(gao)溫(wen)(wen)水淬是(shi)得不(bu)到的，其(qi)成分與α相(xiang)沒(mei)有什(shen)么(me)區別，這(zhe)種轉(zhuan)變(bian)屬于(yu)非擴散型轉(zhuan)變(bian)，遵循 Nishyama-Wasserman 取向關系。

（3）在600～800℃溫度范圍還可能發生共析反應α→σ＋Y2。反應的初始階段是在某些y／α相界的γ界面析出M₂₃C₆型碳化物，并與γ相維持一定的取向關系。M₂₃C₆型碳化物的析出導致其附近的α相內鉻的損失，促進轉變為Y2。這一新的Y2／α相界被M₂₃C₆型碳化物所釘扎，使相界發生褶皺。在褶皺的結點上，由于Y2相的長大，釋放出多余的鉻給附近的α相為。相的形核創造了條件。因此，M₂₃C₆型碳化物在Y2／α相界析出對。相的形成很關鍵。σ相一旦析出，α相內的鉻被吸收，鎳被釋放至鄰近區，促進了。相附近的貧鉻富鎳區形成y2相。這一轉變機制可表述為：α→M₂₃C₆＋Y2，α→σ＋Y2。