本標準(zhun)的(de)制定(ding)參照(zhao)EN10028-4∶2003《耐(nai)壓平板(ban)鋼(gang)(gang)產品 第四部分∶特定(ding)低溫性能的(de)Ni合金鋼(gang)(gang)》標準(zhun)、中國船級社CCS規范、ASMEA553—2007《壓力(li)容(rong)器(qi)用淬火+回火8-9%Ni合金鋼(gang)(gang)規范》和JISG3127—2005《低溫壓力(li)容(rong)器(qi)用鎳鋼(gang)(gang)板(ban)》標準(zhun)中相關規定(ding)。


 本標(biao)(biao)準(zhun)的附錄(lu)A為資(zi)料性附錄(lu)。本標(biao)(biao)準(zhun)由(you)中國鋼鐵工業協會提出。


 本標準由全國鋼標準化(hua)技術(shu)委員會(SAC/TC183)歸(gui)口(kou)。


 本(ben)標(biao)準主要(yao)起(qi)草單位∶鞍鋼股份有限公(gong)司、冶金工業信息標(biao)準研究院、太(tai)原鋼鐵(集團)有限公(gong)司。本(ben)標(biao)準主要(yao)起(qi)草人∶劉徐源(yuan)、樸(pu)志民(min)、王曉虎、潘(pan)濤、郝(hao)瑞(rui)琴、劉東風、侯加(jia)平、鄭英杰(jie)。



一、范圍


本標(biao)準(zhun)規定了低溫壓力容器用9%Ni鋼板的訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要(yao)求、試驗方法、檢驗規則、包(bao)裝、標(biao)志和質量證明書等。


本(ben)標準適(shi)用(yong)(yong)于制造液化天然(ran)(ran)氣(qi)(LNG)儲罐、液化天然(ran)(ran)氣(qi)(LNG)船舶(bo)等低溫壓力容器用(yong)(yong)厚度不大于50mm的9%Ni鋼板(以下簡稱鋼板)。



二、規(gui)范性引(yin)用文件


 下列文件(jian)中的條款通過(guo)本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)的引用(yong)(yong)而成為本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)的條款。凡(fan)是注(zhu)日期(qi)的引用(yong)(yong)文件(jian),其隨(sui)后所有的修(xiu)改(gai)單(不(bu)包括(kuo)勘誤的內(nei)容)或(huo)修(xiu)訂版(ban)均不(bu)適(shi)用(yong)(yong)于本(ben)(ben)(ben)標準(zhun),然而,鼓勵根(gen)據(ju)本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)達成協議(yi)的各方研究是否(fou)可使用(yong)(yong)這些文件(jian)的最(zui)新版(ban)本(ben)(ben)(ben)。凡(fan)是不(bu)注(zhu)日期(qi)的引用(yong)(yong)文件(jian),其最(zui)新版(ban)本(ben)(ben)(ben)適(shi)用(yong)(yong)于本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)。


GB/T222  鋼的成(cheng)品化學成(cheng)分允許(xu)偏差(cha)


GB/T 223.5  鋼鐵  酸溶硅(gui)和全硅(gui)含量的測定  還原型(xing)硅(gui)鉬酸鹽(yan)分(fen)光光度法(fa)(GB/T 223.5一2008,ISO4829-1:1986,ISO4829-2:1988,MOD)


GB/T 223.9  鋼(gang)鐵及合金(jin)  鋁含量的測定  鉻天青S分光(guang)光(guang)度法


GB/T 223.12 鋼(gang)鐵及(ji)合金化(hua)學分析方(fang)法 碳酸鈉分離-二苯碳酰(xian)二肼(jing)光度法測(ce)定鉻量(liang)


GB/T 223.14 鋼鐵及(ji)合金化學分析方法  鉭試劑(ji)萃取(qu)光度法測定釩含量(liang)


GB/T 223.16  鋼鐵(tie)及(ji)合金化學分析方法(fa)  變色酸光度法(fa)測定鈦(tai)量(liang)


GB/T 223.19  鋼鐵及(ji)合金化學分析方(fang)法(fa)  新(xin)亞(ya)銅(tong)靈(ling)-三氯(lv)甲烷萃取光度法(fa)測(ce)定銅(tong)量


GB/T 223.23 鋼鐵(tie)及合(he)金 鎳(nie)含量的(de)測定 丁二酮(tong)肟分(fen)光光度(du)法


GB/T 223.26  鋼鐵及合金  鉬含量(liang)的測定  硫氰酸(suan)鹽分光(guang)光(guang)度法


GB/T 223.37  鋼鐵及合金化(hua)學分析方法  蒸餾分離-靛酚(fen)藍光度法測定氮量


GB/T 223.40  鋼鐵(tie)及合金  鈮含量的測(ce)定  氯磺酚S分光光度法(fa)


GB/T 223.62 鋼(gang)鐵及合金化(hua)學分析方法 乙酸丁酯(zhi)萃取光(guang)度法測定(ding)磷量


GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學分(fen)析方法 高碘酸鈉(na)(鉀)光度法測定錳(meng)量(liang)


GB/T 223.67 鋼鐵及合金  硫含(han)量(liang)的測定  次(ci)甲基藍分光光度法(GB/T 223.67—2008,ISO 10701:1994,IDT)


GB/T 223.69 鋼鐵及合金(jin)  碳含量的(de)測定  管式爐內燃(ran)燒(shao)后氣體容量法GB/T 228 金(jin)屬(shu)材(cai)料 室溫(wen)拉伸試(shi)驗方法(GB/T 228—2002,eqv ISO 6892∶1998)


GB/T 229 金(jin)屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法(GB/T 229—2007,ISO 148-1∶2006,MOD)


GB/T 247  鋼板(ban)和鋼帶包裝、標志及質量證明書的(de)一般規(gui)定


GB/T709—2006 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差(ISO 7452∶2002,ISO 16160∶2000,NEQ)


GB/T 2975  鋼(gang)及(ji)鋼(gang)產(chan)品  力學性能試驗取樣位置(zhi)及(ji)試樣制備(GB/T 2975—1998,eqv ISO 377∶1997)


GB/T 4336  碳素鋼和中低合金鋼  火花源原子發射光譜(pu)分析方法(fa)(常規法(fa))


GB/T17505  鋼(gang)及鋼(gang)產品交貨一般技術要求(GB/T17505——1998,eqv ISO404∶1992)


GB/T 20066  鋼和鐵  化(hua)學成分(fen)測(ce)定用試樣的取樣和制樣方法(GB/T 20066—2006,ISO14284∶1996,IDT)


GB/T 20123  鋼(gang)鐵  總碳硫(liu)含量的測(ce)定  高頻感應爐燃燒后紅外吸(xi)收(shou)法(fa)(fa)(常(chang)規方法(fa)(fa))(GB/T20123-2006,ISO15350:2000,IDT)


GB/T 20124 鋼(gang)鐵(tie) 氯含量(liang)的測定  惰(duo)性氣(qi)體熔融(rong)熱導法(常規方法)(GB/T 20124—2006,ISO 15351:1999,IDT)


JB/T 4730.3  承壓設備無損檢(jian)(jian)測  第3部分∶超聲檢(jian)(jian)測


YB/T 081  冶金技(ji)術(shu)標準的(de)數(shu)值修約與檢測(ce)數(shu)值的(de)判定原則(ze)



七、檢驗規則(ze)


7.1  鋼板的質量(liang)由(you)供方質量(liang)技術監督(du)部門進行檢查和驗收。


7.2  鋼板(ban)應按批(pi)檢查和驗收(shou),每張鋼板(ban)為一批(pi)。


7.3 縱軋(ya)鋼(gang)板(ban)(ban)的(de)拉伸、沖擊(ji)試樣應取自鋼(gang)板(ban)(ban)寬(kuan)度(du)的(de)1/4處。橫軋(ya)鋼(gang)板(ban)(ban)的(de)拉伸、沖擊(ji)試樣在鋼(gang)板(ban)(ban)寬(kuan)度(du)的(de)任意位(wei)置切取。


7.4  厚度大于25mm鋼板的拉(la)伸(shen)、沖(chong)擊試(shi)(shi)(shi)樣(yang)的軸(zhou)線應(ying)盡量靠(kao)近(jin)鋼板厚度的1/4處,拉(la)伸(shen)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)采用GB/T 228中R4號試(shi)(shi)(shi)樣(yang);厚度不(bu)大于25mm鋼板,拉(la)伸(shen)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)取全厚試(shi)(shi)(shi)樣(yang)P10號試(shi)(shi)(shi)樣(yang);沖(chong)擊試(shi)(shi)(shi)樣(yang)應(ying)靠(kao)近(jin)軋制表面1mm~2mm制取。


7.5 夏(xia)比(bi)(V型缺口)低溫沖擊試驗(yan)結果,不(bu)符合5.4.3規(gui)定時,應從同一張鋼板(ban)(或同一樣坯)上再取3個(ge)試樣進行復驗(yan),前后兩組6個(ge)試樣的沖擊平均值(zhi)應不(bu)低于(yu)規(gui)定值(zhi),允(yun)許(xu)有2個(ge)試樣小于(yu)規(gui)定值(zhi),但1  其中小于(yu)規(gui)定值(zhi)70%的試樣只允(yun)許(xu)有1個(ge)。


7.6  其他檢驗項(xiang)目(mu)的(de)復驗與判定(ding)按(an)GB/T17505的(de)有關規定(ding)執行(xing)。


7.7  復驗不合格的鋼板,允許重新進行熱處(chu)理,作為新的一批提交檢驗。


7.8  除非在(zai)合同或訂單中(zhong)另有規定(ding),當需(xu)要(yao)評(ping)定(ding)試驗(yan)結果是(shi)否(fou)符(fu)合規定(ding)值,所給出力學性能和化學成分試驗(yan)結果應修約,其修約方法(fa)應按YB/T 081的(de)規定(ding)進(jin)行。



八、包裝、標志和質量(liang)證明書


 鋼板的(de)包裝、標(biao)志和質(zhi)量證明書應符合GB/T247的(de)規(gui)定(ding)。




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