本標準(zhun)的制定(ding)(ding)參(can)照EN10028-4∶2003《耐壓平板(ban)鋼產(chan)品 第四部(bu)分∶特定(ding)(ding)低溫(wen)性能(neng)的Ni合金鋼》標準(zhun)、中國船(chuan)級社CCS規范(fan)、ASMEA553—2007《壓力容器用淬火+回火8-9%Ni合金鋼規范(fan)》和(he)JISG3127—2005《低溫(wen)壓力容器用鎳鋼板(ban)》標準(zhun)中相關規定(ding)(ding)。


 本標(biao)準(zhun)的附錄A為資料性附錄。本標(biao)準(zhun)由(you)中國鋼(gang)鐵工業(ye)協會提出(chu)。


 本標準(zhun)由(you)全國鋼標準(zhun)化技術委員會(SAC/TC183)歸(gui)口(kou)。


 本(ben)標準(zhun)(zhun)主要(yao)起草(cao)單位∶鞍鋼股份有(you)限公司、冶金工業信息標準(zhun)(zhun)研究(jiu)院(yuan)、太原鋼鐵(集團)有(you)限公司。本(ben)標準(zhun)(zhun)主要(yao)起草(cao)人∶劉徐源、樸志(zhi)民、王曉虎、潘濤、郝(hao)瑞琴、劉東風(feng)、侯加平(ping)、鄭英杰。



一、范圍


本(ben)標(biao)(biao)準規(gui)定了低溫壓力容器用9%Ni鋼板的訂貨內容、尺寸、外形(xing)、重量(liang)及允許偏差、技術(shu)要(yao)求、試驗(yan)方法、檢驗(yan)規(gui)則(ze)、包裝(zhuang)、標(biao)(biao)志和(he)質(zhi)量(liang)證(zheng)明書(shu)等。


本標準適用(yong)于制造液(ye)化天(tian)然(ran)氣(LNG)儲罐、液(ye)化天(tian)然(ran)氣(LNG)船舶等低溫壓力容器用(yong)厚度不大于50mm的(de)9%Ni鋼板(以(yi)下簡稱(cheng)鋼板)。



二、規范(fan)性(xing)引用文件


 下列文(wen)件中的(de)條款通過本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)的(de)引用(yong)而成為本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)的(de)條款。凡是注(zhu)日(ri)期的(de)引用(yong)文(wen)件,其隨后所有的(de)修改單(不(bu)包(bao)括勘(kan)誤的(de)內容)或(huo)修訂版均不(bu)適用(yong)于本(ben)標(biao)(biao)準(zhun),然(ran)而,鼓勵根(gen)據本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)達成協(xie)議的(de)各方研究(jiu)是否可使用(yong)這些文(wen)件的(de)最新版本(ben)。凡是不(bu)注(zhu)日(ri)期的(de)引用(yong)文(wen)件,其最新版本(ben)適用(yong)于本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)。


GB/T222  鋼(gang)的(de)成(cheng)品化學成(cheng)分允許偏(pian)差


GB/T 223.5  鋼鐵  酸溶(rong)硅(gui)和全(quan)硅(gui)含量(liang)的測定  還原型硅(gui)鉬酸鹽分光光度法(GB/T 223.5一2008,ISO4829-1:1986,ISO4829-2:1988,MOD)


GB/T 223.9  鋼鐵及(ji)合金  鋁(lv)含量的測定(ding)  鉻天(tian)青S分(fen)光(guang)光(guang)度(du)法


GB/T 223.12 鋼(gang)鐵(tie)及合(he)金化學分析方法(fa) 碳(tan)酸(suan)鈉分離-二苯碳(tan)酰(xian)二肼光(guang)度法(fa)測定鉻量(liang)


GB/T 223.14 鋼鐵及合金(jin)化學分析(xi)方法(fa)  鉭試劑萃(cui)取光度(du)法(fa)測定釩含量


GB/T 223.16  鋼鐵(tie)及合(he)金化(hua)學(xue)分(fen)析方法  變色酸光度(du)法測定鈦量


GB/T 223.19  鋼鐵及合(he)金(jin)化學分析方法  新亞銅靈(ling)-三氯甲烷萃取光度(du)法測(ce)定銅量(liang)


GB/T 223.23 鋼鐵及合金 鎳含量(liang)的測定 丁二酮肟分光(guang)光(guang)度法


GB/T 223.26  鋼鐵及(ji)合金  鉬含量的測定  硫氰酸鹽分光光度法


GB/T 223.37  鋼(gang)鐵及合金化(hua)學分析方法(fa)  蒸餾(liu)分離-靛酚藍光度法(fa)測定氮(dan)量


GB/T 223.40  鋼鐵(tie)及(ji)合金(jin)  鈮(ni)含(han)量的測定  氯磺酚S分光光度法


GB/T 223.62 鋼鐵(tie)及合(he)金(jin)化學分析(xi)方法 乙酸丁(ding)酯萃取(qu)光度法測定磷(lin)量


GB/T 223.63 鋼鐵及(ji)合金(jin)化(hua)學分析方法(fa) 高碘酸鈉(na)(鉀)光度法(fa)測(ce)定錳(meng)量(liang)


GB/T 223.67 鋼(gang)鐵及合金  硫含量的(de)測(ce)定(ding)  次甲基藍分光(guang)光(guang)度法(GB/T 223.67—2008,ISO 10701:1994,IDT)


GB/T 223.69 鋼鐵及合金(jin)  碳含量(liang)的測定(ding)  管式爐內(nei)燃燒后氣體容量(liang)法GB/T 228 金(jin)屬材料 室溫拉(la)伸(shen)試驗方(fang)法(GB/T 228—2002,eqv ISO 6892∶1998)


GB/T 229 金屬材料 夏(xia)比擺錘(chui)沖擊(ji)試驗方法(GB/T 229—2007,ISO 148-1∶2006,MOD)


GB/T 247  鋼(gang)板和鋼(gang)帶包裝、標志(zhi)及質量證明書的一般(ban)規定


GB/T709—2006 熱軋鋼(gang)板和鋼(gang)帶的尺寸、外形(xing)、重量及允許偏差(cha)(ISO 7452∶2002,ISO 16160∶2000,NEQ)


GB/T 2975  鋼及鋼產品  力學性能試驗取樣位(wei)置及試樣制備(bei)(GB/T 2975—1998,eqv ISO 377∶1997)


GB/T 4336  碳素鋼(gang)和中低合金鋼(gang)  火花(hua)源(yuan)原子(zi)發射光(guang)譜分(fen)析方(fang)法(常規(gui)法)


GB/T17505  鋼及(ji)鋼產品(pin)交貨一般技術要求(GB/T17505——1998,eqv ISO404∶1992)


GB/T 20066  鋼和(he)鐵  化學成分測定(ding)用(yong)試樣的取樣和(he)制樣方法(GB/T 20066—2006,ISO14284∶1996,IDT)


GB/T 20123  鋼鐵(tie)  總碳硫含量的測定(ding)  高頻感應爐燃燒后紅外吸收(shou)法(常規(gui)方(fang)法)(GB/T20123-2006,ISO15350:2000,IDT)


GB/T 20124 鋼(gang)鐵 氯含量的測定  惰(duo)性氣體熔融熱(re)導(dao)法(fa)(常規方法(fa))(GB/T 20124—2006,ISO 15351:1999,IDT)


JB/T 4730.3  承壓設備(bei)無損檢(jian)測  第3部分∶超聲檢(jian)測


YB/T 081  冶金技術標準的數(shu)值(zhi)修約與檢測數(shu)值(zhi)的判定原則(ze)



七、檢驗規則


7.1  鋼板(ban)的(de)質量由(you)供方質量技術監督(du)部門進行檢查和驗收。


7.2  鋼(gang)板(ban)應(ying)按(an)批檢查和驗收,每張鋼(gang)板(ban)為(wei)一批。


7.3 縱軋(ya)鋼(gang)(gang)板的(de)拉(la)伸、沖(chong)擊試樣(yang)應取自鋼(gang)(gang)板寬度(du)的(de)1/4處。橫(heng)軋(ya)鋼(gang)(gang)板的(de)拉(la)伸、沖(chong)擊試樣(yang)在鋼(gang)(gang)板寬度(du)的(de)任意位(wei)置切取。


7.4  厚度(du)大于25mm鋼板的(de)拉伸(shen)、沖擊(ji)(ji)試(shi)樣(yang)的(de)軸線應盡量(liang)靠近(jin)鋼板厚度(du)的(de)1/4處,拉伸(shen)試(shi)樣(yang)采(cai)用(yong)GB/T 228中R4號試(shi)樣(yang);厚度(du)不大于25mm鋼板,拉伸(shen)試(shi)樣(yang)取全厚試(shi)樣(yang)P10號試(shi)樣(yang);沖擊(ji)(ji)試(shi)樣(yang)應靠近(jin)軋(ya)制表面1mm~2mm制取。


7.5 夏(xia)比(V型缺口)低溫(wen)沖擊(ji)試驗(yan)(yan)結(jie)果,不符合5.4.3規定時,應從同(tong)一(yi)張鋼(gang)板(或同(tong)一(yi)樣(yang)坯)上再取(qu)3個(ge)試樣(yang)進行(xing)復驗(yan)(yan),前后兩組6個(ge)試樣(yang)的(de)沖擊(ji)平均(jun)值應不低于(yu)規定值,允(yun)許(xu)有2個(ge)試樣(yang)小(xiao)于(yu)規定值,但1  其(qi)中小(xiao)于(yu)規定值70%的(de)試樣(yang)只允(yun)許(xu)有1個(ge)。


7.6  其(qi)他檢驗(yan)(yan)項目的復(fu)驗(yan)(yan)與(yu)判定按GB/T17505的有關規定執行(xing)。


7.7  復(fu)驗不合格的(de)鋼板,允(yun)許重(zhong)新(xin)進(jin)行熱(re)處理(li),作(zuo)為新(xin)的(de)一(yi)批(pi)提交檢驗。


7.8  除非在合同或(huo)訂單中另有規(gui)定(ding),當需要(yao)評定(ding)試驗結(jie)果(guo)是否符合規(gui)定(ding)值,所給出力學性能和化學成(cheng)分試驗結(jie)果(guo)應(ying)修(xiu)約,其修(xiu)約方法應(ying)按YB/T 081的(de)規(gui)定(ding)進行。



八、包裝(zhuang)、標志和(he)質量證明書


 鋼板的包裝(zhuang)、標志(zhi)和質(zhi)量證明書應符合GB/T247的規定。




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