本標準是對CB/T 3924-1999《船(chuan)用輔鍋(guo)爐原材料入(ru)廠檢驗》的修訂。


CB/T 3924-1999是根據國(guo)家(jia)技術監督局(ju)標準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)化司《關于廢止專業(ye)(ye)標準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)和清理整(zheng)頓后(hou)應轉(zhuan)化的(de)國(guo)家(jia)標準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)的(de)通知》和船舶工業(ye)(ye)總公司《關于將船舶專業(ye)(ye)標準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)和有(you)關國(guo)家(jia)標準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)調整(zheng)為行業(ye)(ye)標準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)的(de)通知》,于1999年6月由ZBU 41005-90直接(jie)調整(zheng)來的(de)。本標準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)與CB/T 3924-1999相(xiang)比有(you)下(xia)列修改(gai)∶


  1. 標準適用范圍改(gai)為(wei)適用于(yu)(yu)設計壓力不(bu)大于(yu)(yu)9.8 MPa,介(jie)質(zhi)溫度(du)不(bu)超過540℃的船用鍋爐原材料的入廠檢驗


  2. 原(yuan)來應符合CCS船級社規范(fan)的(de)要求擴(kuo)展為符合相(xiang)關船級社規范(fan)的(de)要求;


  3. 增(zeng)加了對(dui)合金鋼(gang)板進行超聲波抽查的要求;


  4. 增加了對合金鋼材料進行光(guang)譜檢驗(yan)的要求(qiu);


  5. 各表(biao)中評(ping)定(ding)標準(zhun)一(yi)欄內,除了材料標準(zhun)外,增加了相關船級(ji)社規范的(de)要求∶


  6. 力學(xue)性(xing)能的(de)取樣也擴展(zhan)為按相關船級社規范的(de)要求。本(ben)標準自實施之日起代替CB/T 3924-1999。本(ben)標準由中國(guo)船舶工業集團公(gong)司(si)提出(chu)。


 本標準由(you)中(zhong)國(guo)船舶工業綜合技術經濟研究院歸(gui)口(kou)。


 本標(biao)準主(zhu)要起草單位∶張家港海陸(lu)沙洲鍋爐(lu)有限(xian)公司、CCS南(nan)京分(fen)社、中(zhong)國船舶工業(ye)綜合技術經(jing)濟研究院、青島船用鍋爐(lu)廠有限(xian)公司、CCS青島分(fen)社。


 本(ben)標(biao)準(zhun)主要起草人∶劉(liu)國良、閔平強、包國楨、仲崇(chong)欣、邱玉(yu)東、胡光富、車 銳(rui)。


 本標準(zhun)于1990年(nian)4月首次發布,是由(you)ZBU41005-90直接(jie)調整來的。



船用鍋爐原材料(liao)入(ru)廠檢驗(yan)


一、范(fan)圍


本標準(zhun)規(gui)定(ding)了(le)船用(yong)鍋(guo)爐受壓元件(jian)用(yong)的鋼(gang)板、鋼(gang)管(guan)、鍛鍋(guo)、圓鋼(gang)及焊接材料等主要(yao)(yao)原材料(以下(xia)簡稱材料)的入廠檢驗(yan)要(yao)(yao)求(qiu)、抽樣數量(liang)、試驗(yan)方法(fa)與(yu)檢驗(yan)規(gui)則。


 本標準適用(yong)于設計(ji)壓力不大(da)于9.8 MPa,介質溫度(du)不超過540℃的(de)船用(yong)鍋爐用(yong)材料。



二、規(gui)范性引用文(wen)件



下列規(gui)范性文(wen)件中(zhong)的(de)(de)(de)有關條文(wen)通過(guo)本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)的(de)(de)(de)引用(yong)(yong)而成為本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)的(de)(de)(de)條文(wen)。下列注日期或版次的(de)(de)(de)引用(yong)(yong)文(wen)件,其后的(de)(de)(de)任何修(xiu)改(gai)單或修(xiu)訂版均不(bu)適(shi)合于(yu)本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun),但提(ti)倡使(shi)(shi)用(yong)(yong)本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)的(de)(de)(de)各方探討(tao)使(shi)(shi)用(yong)(yong)其最新版本(ben)(ben)的(de)(de)(de)可能性。下列不(bu)注日期或版次的(de)(de)(de)引用(yong)(yong)文(wen)件,其最新版本(ben)(ben)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)。


GB/T 222 鋼的化(hua)(hua)學分(fen)析用試樣取(qu)樣法及成品化(hua)(hua)學成分(fen)允許(xu)偏差


GB/T 223.1 鋼鐵及(ji)合金中碳量的測定


GB/T 223.2 鋼鐵及合金(jin)中硫量的測定


GB/T 223.3 鋼鐵(tie)及合金化學分(fen)析(xi)方法  二安替比(bi)林甲(jia)烷磷(lin)鉬酸重(zhong)量(liang)法測定磷(lin)量(liang)


GB/T 223.4 鋼鐵及合金化學分(fen)析(xi)方(fang)法(fa)  硝酸(suan)銨氧化容量法(fa)測定(ding)錳(meng)量


GB/T 223.5 鋼鐵及合金化(hua)學分(fen)析方法(fa)  還原型(xing)硅鉬酸鹽(yan)光(guang)度(du)法(fa)測(ce)定酸溶(rong)硅含量


GB/T 223.11 鋼鐵及合金化(hua)學分析方(fang)法(fa)(fa) 過硫酸(suan)銨氧化(hua)容量法(fa)(fa)測定鉻量


GB/T 223.26、鋼(gang)鐵及(ji)合金化學分析(xi)方法,硫氰酸鹽直接光度(du)法測(ce)定(ding)鉬量(liang)


GB/T 228 金屬材(cai)料 室溫拉伸(shen)試驗方法


GB/T 229 金屬夏(xia)比(bi)缺口(kou)沖擊試驗方法


GB/T 231 金屬(shu)布氏硬度試驗方(fang)法(fa)


GB/T 242 金(jin)屬管 擴口(kou)試驗方法


GB/T 246 金屬(shu)管 壓扁試驗方法


GB/T 699 優質(zhi)碳素結構鋼(gang)


GB/T 702 熱軋圓鋼和(he)方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差


GB 713 鍋爐用鋼板


GB/T 908 鍛(duan)制圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差


GB/T 2650 焊(han)接接頭(tou)沖擊試驗(yan)方法


GB/T 2651 焊接接頭拉伸試驗方法


GB/T 2652 焊(han)縫及熔敷金屬(shu)拉伸(shen)試(shi)驗方法(fa)


GB/T 2653 焊(han)接接頭彎曲及壓扁試驗(yan)方法


GB 3087 低(di)中(zhong)壓(ya)鍋爐用無縫鋼管(guan)


GB/T 4336 碳素鋼和中低合(he)金鋼 火(huo)花源原子發射光(guang)譜分(fen)析方法(常規法)


GB/T 5117 碳鋼焊條


GB/T 5118 低(di)合金鍋焊條


GB/T 5293 埋弧(hu)焊用(yong)碳(tan)鋼焊絲和焊劑(ji)


GB 5310 高壓(ya)鍋爐用無(wu)縫鋼管


GB/T 5312 船(chuan)舶用碳素鋼(gang)和碳飪鋼(gang)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)


GB/T 8110 氣體(ti)保(bao)護電(dian)弧焊用(yong)碳(tan)鋼(gang)、低合金鋼(gang)焊絲


GB/T 14957 熔化焊用鋼絲


GB/T 14958 氣體保護焊(han)用鋼絲


JB 4730 壓力容器無損檢測



三、檢(jian)驗要(yao)求


3.1 凡具有船級社合(he)格證書和印記,以及有完整的質量保證書(以下簡(jian)稱質保書)且證物(wu)相符的材料。船用鍋爐制造廠(以下簡(jian)稱制造廠)可不進行(xing)復核試(shi)驗。


3.2 凡沒有(you)船級社合(he)格(ge)證書和印記的(de)材(cai)料,雖具有(you)完整的(de)質保書且證物(wu)相(xiang)(xiang)符(fu),制造廠應(ying)按本標準對該材(cai)料復核(he)試驗(yan)合(he)格(ge)并(bing)符(fu)合(he)相(xiang)(xiang)關船級社規(gui)范要求(qiu)才能下料投(tou)產。


3.3 進口材料(liao)同樣按本標準進行檢驗。



四、抽(chou)樣(yang)數量


4.1 檢驗單位


  材料入(ru)廠檢驗應以(yi)"批"為單位進行。


  注(zhu)∶"批(pi)"是指同(tong)一爐(罐)號(hao)、同(tong)一規(gui)格、同(tong)一軋(ya)制規(gui)范(fan)、同(tong)一熱處(chu)理(li)規(gui)范(fan)(或試樣熱處(chu)理(li))所(suo)制成的(de)材料。同(tong)一批(pi)焊條(tiao),是指同(tong)一批(pi)號(hao)、同(tong)一規(gui)格、同(tong)一牌號(hao)的(de)焊條(tiao)。


4.2 鍋爐鋼板抽(chou)樣數量(liang)


  4.2.1具有完整質保書,且證物相符的鍋爐鋼(gang)板,每批至(zhi)少應蓋1張(zhang)作力學性能試(shi)驗(yan),每爐(罐》號至(zhi)少應抽1張(zhang)進行化學分析。


  4.2.2 當鍋(guo)爐鋼板(ban)屈服點不小于390 N/m2或厚度大于60 m 時,還應進行(xing)超(chao)聲(sheng)波檢(jian)驗(yan)(yan)。如果供貨單(dan)位(wei)已逐(zhu)張(zhang)進行(xing)過(guo)超(chao)聲(sheng)波檢(jian)驗(yan)(yan),每(mei)批應抽樣15%并(bing)且(qie)不少于1張(zhang)。如果供貨單(dan)位(wei)沒有逐(zhu)張(zhang)進行(xing)過(guo)超(chao)聲(sheng)波檢(jian)驗(yan)(yan),則由制造廠(chang)逐(zhu)張(zhang)進行(xing)超(chao)聲(sheng)波檢(jian)驗(yan)(yan)。


  4.2.3 實物的(de)爐批(罐)號與質保(bao)書(shu)(shu)相符,但質保(bao)書(shu)(shu)的(de)內容不(bu)完(wan)整的(de)鍋爐鋼板;必要時(shi)可對所(suo)(suo)缺項(不(bu)多于兩項)的(de)鍋板每批抽(chou)2張(zhang)補做所(suo)(suo)缺項目的(de)試(shi)驗,補驗合格后,再(zai)按4.2.1在另外鋼板上抽(chou)取試(shi)樣(yang)復(fu)驗。


  4.2.4 表面(mian)質量及尺寸(cun)偏差,每批抽驗應不少于2張。


4.3 鍋爐(lu)鋼管抽樣數量


  4.3.1 具(ju)有完整的(de)質保書,且證物相符(fu)的(de)鍋爐鋼(gang)管,每(mei)批應抽 1 根(gen)作(zuo)力學性能(neng)試驗(yan),每(mei)爐應抽 1 根(gen)進(jin)行(xing)化學分析。對合金(jin)鋼(gang)管還應逐根(gen)進(jin)行(xing)光譜檢(jian)驗(yan)。


  4.3.2 實物的(de)爐(lu)批(罐)號與質保書(shu)相符(fu),但(dan)質保書(shu)的(de)內容不(bu)完整的(de)鍋爐(lu)鋼管,必要(yao)時可對所缺項(不(bu)多于兩項)的(de)鋼管每批抽2根補做所缺項目的(de)試驗。補驗合(he)格后,按4.3.1在另外鋼管上(shang)抽取試樣復(fu)驗。


  4.3.3 雖有質保(bao)書(shu),但(dan)實物上(shang)爐(lu)批(罐)號已(yi)混(hun)淆不(bu)清時,增加抽(chou)驗數量(liang)∶


     a) 管子外徑不大(da)于(yu)(yu)(yu)159 mm,每批抽樣應不少于(yu)(yu)(yu) 5%。且(qie)不少于(yu)(yu)(yu)4 根(gen)∶


     b)管子外徑(jing)大(da)于159 nm,應逐根檢驗。


  4.3.4 表而質量(liang)及尺寸偏差(cha),每批抽樣應(ying)不少干2%,且不少干2根。


4.4 鍋(guo)爐受壓元件(jian)用(yong)鍛鋼和圓鍋(guo)抽樣數量


  4.4.1 具有完整的質(zhi)保(bao)書,且(qie)實(shi)物爐(lu)批號與質(zhi)保(bao)書相符(fu)的鍛鋼和圓鋼,每批抽(chou)樣應不少于(yu)1件。對合金結構鋼鍛件應逐根(gen)進(jin)行光(guang)譜檢驗。


  4.4.2 實物的(de)爐批(罐)號(hao)與質(zhi)保書相符,但質(zhi)保書的(de)內容不完(wan)整的(de)鍛鋼和(he)圓(yuan)鋼,必(bi)要時可對所(suo)缺項(xiang)目(mu)(不多于兩項(xiang))的(de)鍛鋼和(he)圓(yuan)鋼每批抽1件(jian)補做(zuo)所(suo)缺項(xiang)目(mu)的(de)試驗(yan)(yan)。補驗(yan)(yan)合格(ge)后,按4.4.1在另(ling)外鍛鍋和(he)圓(yuan)鋼上抽取試樣復驗(yan)(yan)。


4.5 焊接(jie)材(cai)料抽樣數量(liang)


  4.5.1 每批焊(han)條(tiao)中(zhong)(zhong)抽取(qu)一套(tao)試樣,試樣必(bi)須(xu)從每批總(zong)包數的1%,且不少于(yu)2包中(zhong)(zhong)均勻抽取(qu)。


  4.5.2 焊條尺(chi)寸(cun)和(he)藥皮(pi)外觀檢(jian)查,每批(pi)不少(shao)于(yu) 100根,偏心度(du)檢(jian)查每批(pi)不少(shao)于(yu)20根。


  4.5.3 同一批焊絲樣抽樣數(shu)量為(wei)總盤數(shu)的 3%,且不少于 2盤。對(dui)合金結構鋼焊絲應逐盤進(jin)行光譜(pu)檢驗。



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CBT3924-2002  船(chuan)用鍋爐原材料入廠檢(jian)驗.pdf