本標準是對CB/T 3924-1999《船用輔鍋爐(lu)原材料入(ru)廠檢驗(yan)》的修訂。
CB/T 3924-1999是根據國家(jia)技(ji)術監督局標準(zhun)(zhun)(zhun)化司《關于(yu)廢止專(zhuan)業(ye)標準(zhun)(zhun)(zhun)和清理整頓后應轉(zhuan)化的(de)國家(jia)標準(zhun)(zhun)(zhun)的(de)通(tong)(tong)知(zhi)》和船(chuan)舶工(gong)業(ye)總公司《關于(yu)將船(chuan)舶專(zhuan)業(ye)標準(zhun)(zhun)(zhun)和有(you)關國家(jia)標準(zhun)(zhun)(zhun)調(diao)整為行業(ye)標準(zhun)(zhun)(zhun)的(de)通(tong)(tong)知(zhi)》，于(yu)1999年6月由ZBU 41005-90直接調(diao)整來的(de)。本標準(zhun)(zhun)(zhun)與CB/T 3924-1999相比有(you)下列(lie)修改∶
1. 標準適(shi)用范圍改為適(shi)用于設(she)計壓力不大于9.8 MPa，介質溫度(du)不超過540℃的船用鍋爐(lu)原材料的入廠檢驗
2. 原來(lai)應符合CCS船級社(she)規范的(de)(de)要求(qiu)擴展為符合相(xiang)關(guan)船級社(she)規范的(de)(de)要求(qiu)；
3. 增加(jia)了(le)對合金鋼板進(jin)行(xing)超聲波抽查的(de)要求；
4. 增加(jia)了(le)對合金鋼(gang)材料(liao)進(jin)行光譜(pu)檢驗的(de)要求；
5. 各表中(zhong)評定(ding)標(biao)準(zhun)一欄內，除了材料(liao)標(biao)準(zhun)外(wai)，增加(jia)了相關船(chuan)級(ji)社規范的要(yao)求∶
6. 力(li)學性能(neng)的取樣也(ye)擴展(zhan)為(wei)按相關船(chuan)級社規范的要(yao)求(qiu)。本(ben)標準(zhun)自實施之日起代(dai)替CB/T 3924-1999。本(ben)標準(zhun)由中國船(chuan)舶工業集團公司提出(chu)。
本標準由中(zhong)國船(chuan)舶工(gong)業綜合技術經(jing)濟研究院歸口。
本標準主要起(qi)草單位∶張家(jia)港海陸沙洲鍋(guo)爐有(you)限公司、CCS南京分社(she)、中(zhong)國船舶工業(ye)綜合技術經濟研究(jiu)院、青島(dao)船用鍋(guo)爐廠有(you)限公司、CCS青島(dao)分社(she)。
本標準主(zhu)要起草人∶劉(liu)國良、閔平強(qiang)、包國楨、仲崇欣、邱玉東、胡光富、車 銳。
本(ben)標準于1990年4月首次發布，是(shi)由(you)ZBU41005-90直(zhi)接調整來(lai)的(de)。
船用(yong)鍋(guo)爐原材料入廠檢驗(yan)
一、范圍
本(ben)標準規定了船用鍋爐(lu)受壓元件用的鋼板、鋼管、鍛(duan)鍋、圓鋼及焊接(jie)材料(liao)(liao)等主要原材料(liao)(liao)（以下簡稱(cheng)材料(liao)(liao)）的入廠檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)要求(qiu)、抽樣數量(liang)、試驗(yan)(yan)方法與檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)規則。
本(ben)標準適用(yong)于設計壓力(li)不大于9.8 MPa，介(jie)質溫度不超(chao)過(guo)540℃的船(chuan)用(yong)鍋爐用(yong)材(cai)料。
二、規范性引用文件
下(xia)列(lie)(lie)規范性文(wen)件中的(de)(de)有關條(tiao)文(wen)通過本標(biao)準的(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)而成為本標(biao)準的(de)(de)條(tiao)文(wen)。下(xia)列(lie)(lie)注日期或版次的(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)文(wen)件，其后的(de)(de)任何(he)修改(gai)單或修訂版均(jun)不適合于本標(biao)準，但(dan)提倡使(shi)用(yong)(yong)本標(biao)準的(de)(de)各方探討使(shi)用(yong)(yong)其最新(xin)(xin)版本的(de)(de)可能性。下(xia)列(lie)(lie)不注日期或版次的(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)文(wen)件，其最新(xin)(xin)版本適用(yong)(yong)于本標(biao)準。
GB/T 222 鋼的化學分析用試樣(yang)取樣(yang)法及(ji)成(cheng)品化學成(cheng)分允許偏(pian)差
GB/T 223.1 鋼鐵及合(he)金中碳量的測定
GB/T 223.2 鋼鐵及(ji)合金中硫量的測定
GB/T 223.3 鋼鐵(tie)及(ji)合金(jin)化學分析方法 二安替(ti)比林甲(jia)烷磷鉬(mu)酸重量(liang)(liang)法測定磷量(liang)(liang)
GB/T 223.4 鋼鐵及合金化學分(fen)析方法 硝(xiao)酸銨氧(yang)化容量法測定錳量
GB/T 223.5 鋼鐵及合金化學分析方法 還原型硅(gui)鉬酸鹽光度法測定(ding)酸溶硅(gui)含量(liang)
GB/T 223.11 鋼鐵及(ji)合金化(hua)學分析方(fang)法 過硫酸(suan)銨氧化(hua)容(rong)量(liang)法測(ce)定(ding)鉻量(liang)
GB/T 223.26、鋼鐵及合金化(hua)學分(fen)析(xi)方法，硫氰酸鹽直接(jie)光度(du)法測定鉬(mu)量
GB/T 228 金屬材料 室(shi)溫拉(la)伸試驗(yan)方(fang)法
GB/T 229 金(jin)屬(shu)夏比缺口沖(chong)擊(ji)試驗(yan)方法
GB/T 231 金屬(shu)布氏硬度試驗方(fang)法
GB/T 242 金屬管 擴口試驗方法
GB/T 246 金屬管 壓扁試(shi)驗方(fang)法
GB/T 699 優(you)質(zhi)碳(tan)素結構鋼
GB/T 702 熱(re)軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
GB 713 鍋爐用(yong)鋼板
GB/T 908 鍛制(zhi)圓鋼(gang)和方鋼(gang)尺寸、外形(xing)、重量及(ji)允許偏差
GB/T 2650 焊接(jie)接(jie)頭沖擊(ji)試驗方法
GB/T 2651 焊接接頭拉伸(shen)試驗方法
GB/T 2652 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yan)方法
GB/T 2653 焊(han)接接頭(tou)彎(wan)曲及(ji)壓(ya)扁試驗方法
GB 3087 低中壓鍋(guo)爐用無縫鋼管
GB/T 4336 碳素鋼和中低(di)合金鋼 火花源原子發射光譜(pu)分析方法(fa)（常規法(fa)）
GB/T 5117 碳鋼焊(han)條
GB/T 5118 低(di)合金鍋焊(han)條
GB/T 5293 埋弧焊(han)用碳鋼焊(han)絲和焊(han)劑(ji)
GB 5310 高壓鍋爐用無縫(feng)鋼管
GB/T 5312 船舶用碳素鋼和(he)碳飪(ren)鋼無縫鋼管(guan)
GB/T 8110 氣(qi)體保(bao)護電弧焊(han)用碳鋼、低合(he)金鋼焊(han)絲
GB/T 14957 熔化焊用鋼(gang)絲
GB/T 14958 氣(qi)體(ti)保護(hu)焊用鋼絲
JB 4730 壓力容(rong)器無(wu)損檢測(ce)
三、檢驗要(yao)求
3.1 凡具有(you)船(chuan)級社合格證(zheng)書(shu)(shu)和印(yin)記，以及有(you)完整(zheng)的質量保證(zheng)書(shu)(shu)（以下(xia)簡稱(cheng)質保書(shu)(shu)）且證(zheng)物(wu)相符的材料(liao)。船(chuan)用(yong)鍋(guo)爐制(zhi)造(zao)廠（以下(xia)簡稱(cheng)制(zhi)造(zao)廠）可不進行復核試驗。
3.2 凡沒(mei)有船(chuan)級社(she)合格證書和印(yin)記的材料(liao)，雖(sui)具(ju)有完整的質保書且證物相符，制造(zao)廠應按本標準對該材料(liao)復核試驗合格并(bing)符合相關船(chuan)級社(she)規范要求才能下料(liao)投產。
3.3 進口材料同(tong)樣按本標準進行檢(jian)驗。
四、抽樣數量(liang)
4.1 檢(jian)驗單位
材料入廠檢驗應以"批"為(wei)單位進行。
注∶"批"是指(zhi)同(tong)一(yi)(yi)爐（罐）號(hao)、同(tong)一(yi)(yi)規格(ge)、同(tong)一(yi)(yi)軋制(zhi)規范、同(tong)一(yi)(yi)熱處(chu)理(li)規范（或試(shi)樣熱處(chu)理(li)）所(suo)制(zhi)成的(de)材料(liao)。同(tong)一(yi)(yi)批焊(han)(han)條(tiao)，是指(zhi)同(tong)一(yi)(yi)批號(hao)、同(tong)一(yi)(yi)規格(ge)、同(tong)一(yi)(yi)牌(pai)號(hao)的(de)焊(han)(han)條(tiao)。
4.2 鍋爐鋼板抽樣數量
4.2.1具有完整質保書(shu)，且證物相符的鍋(guo)爐(lu)鋼板，每批(pi)至少(shao)應(ying)蓋1張作(zuo)力學性能試驗，每爐(lu)（罐》號至少(shao)應(ying)抽1張進行化學分(fen)析。
4.2.2 當鍋爐鋼板屈(qu)服(fu)點不小于390 N/m2或厚度大(da)于60 m 時(shi)，還應進行超聲波(bo)(bo)檢驗。如果供貨(huo)單位(wei)(wei)已逐張(zhang)進行過(guo)(guo)超聲波(bo)(bo)檢驗，每批應抽樣15%并(bing)且不少(shao)于1張(zhang)。如果供貨(huo)單位(wei)(wei)沒(mei)有逐張(zhang)進行過(guo)(guo)超聲波(bo)(bo)檢驗，則由制造廠(chang)逐張(zhang)進行超聲波(bo)(bo)檢驗。
4.2.3 實物的(de)爐(lu)(lu)批（罐）號與質保書(shu)相符，但質保書(shu)的(de)內容不(bu)完整的(de)鍋爐(lu)(lu)鋼(gang)板;必要時可對所(suo)缺項(xiang)（不(bu)多于兩(liang)項(xiang)）的(de)鍋板每批抽2張補做所(suo)缺項(xiang)目的(de)試驗，補驗合格后，再(zai)按4.2.1在另外鋼(gang)板上抽取試樣(yang)復驗。
4.2.4 表面質量及尺寸偏差，每批抽驗應不少于2張。
4.3 鍋爐鋼管(guan)抽樣數量(liang)
4.3.1 具有完整的(de)質保書，且證物相符(fu)的(de)鍋(guo)爐(lu)(lu)鋼管，每批(pi)應抽 1 根作力學性能試驗，每爐(lu)(lu)應抽 1 根進(jin)行化學分析(xi)。對合金鋼管還應逐根進(jin)行光譜檢驗。
4.3.2 實物的(de)(de)爐批（罐(guan)）號與質保書相符(fu)，但質保書的(de)(de)內(nei)容不完整的(de)(de)鍋爐鋼(gang)管(guan)，必要時可(ke)對所缺項（不多于兩(liang)項）的(de)(de)鋼(gang)管(guan)每批抽2根補做所缺項目的(de)(de)試驗(yan)。補驗(yan)合(he)格(ge)后，按4.3.1在(zai)另外鋼(gang)管(guan)上抽取試樣(yang)復驗(yan)。
4.3.3 雖有(you)質保書，但(dan)實物(wu)上爐批（罐）號已混淆不清時，增加抽驗數量∶
a） 管子(zi)外(wai)徑不大于159 mm，每批(pi)抽樣應不少于 5%。且不少于4 根∶
b）管子(zi)外徑大(da)于159 nm，應(ying)逐根檢驗。
4.3.4 表而質量(liang)及(ji)尺寸偏差，每批抽樣應不(bu)少干(gan)2%，且不(bu)少干(gan)2根(gen)。
4.4 鍋爐受壓元件用(yong)鍛鋼和圓(yuan)鍋抽樣數量
4.4.1 具有完整的質(zhi)(zhi)保書(shu)，且實物(wu)爐批號(hao)與質(zhi)(zhi)保書(shu)相符的鍛鋼和圓鋼，每批抽樣(yang)應(ying)不(bu)少于1件。對合(he)金結構鋼鍛件應(ying)逐(zhu)根進行光(guang)譜(pu)檢(jian)驗。
4.4.2 實物的(de)(de)(de)爐批(pi)（罐）號與質保書相符，但(dan)質保書的(de)(de)(de)內容不完整(zheng)的(de)(de)(de)鍛鋼(gang)(gang)和圓(yuan)(yuan)鋼(gang)(gang)，必(bi)要時可(ke)對所缺項(xiang)目(mu)（不多于兩項(xiang)）的(de)(de)(de)鍛鋼(gang)(gang)和圓(yuan)(yuan)鋼(gang)(gang)每(mei)批(pi)抽1件補(bu)做所缺項(xiang)目(mu)的(de)(de)(de)試(shi)驗。補(bu)驗合(he)格(ge)后，按4.4.1在另外鍛鍋和圓(yuan)(yuan)鋼(gang)(gang)上抽取試(shi)樣復驗。
4.5 焊(han)接材料(liao)抽樣數(shu)量(liang)
4.5.1 每批(pi)焊條(tiao)中抽取一套試樣(yang)，試樣(yang)必須從每批(pi)總包數的1%，且不少于2包中均勻(yun)抽取。
4.5.2 焊(han)條尺寸和藥皮外觀檢查(cha)，每批不少于(yu) 100根，偏心度檢查(cha)每批不少于(yu)20根。
4.5.3 同一(yi)批焊絲樣(yang)抽樣(yang)數(shu)量為總盤(pan)(pan)數(shu)的 3%，且(qie)不少于 2盤(pan)(pan)。對合(he)金結構鋼焊絲應逐(zhu)盤(pan)(pan)進行光譜檢(jian)驗(yan)。
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CBT3924-2002 船用鍋(guo)爐原材料入廠檢(jian)驗(yan).pdf
