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GB 912—2008 碳素結(jie)構鋼和低(di)合金結(jie)構鋼熱(re)軋薄鋼板和鋼帶

一、范(fan)圍

本標準規(gui)定了碳素結(jie)構鋼和(he)低合金結(jie)構鋼熱軋(ya)薄鋼板(ban)和(he)鋼帶的訂貨(huo)內(nei)容(rong)、尺寸、外形、重(zhong)量(liang)及允許偏差(cha)、技術(shu)要求、試驗方法、檢(jian)驗規(gui)則(ze)、包裝、標志和(he)質(zhi)量(liang)證明書等。

本(ben)標準適用于厚度小于3 mm 的碳素結構鋼和(he)低合金(jin)結構鋼熱軋薄鋼板和(he)鋼帶(dai)。

二、規范性引(yin)用文件

下(xia)列文(wen)件(jian)中的(de)條款通過本(ben)標(biao)準(zhun)的(de)引(yin)(yin)用(yong)(yong)(yong)而成(cheng)(cheng)為本(ben)標(biao)準(zhun)的(de)條款。凡是(shi)注日期的(de)引(yin)(yin)用(yong)(yong)(yong)文(wen)件(jian)，其隨后所(suo)有的(de)修(xiu)改單（不(bu)包括勘誤的(de)內容(rong)）或(huo)修(xiu)訂版(ban)(ban)均不(bu)適用(yong)(yong)(yong)于(yu)本(ben)標(biao)準(zhun)，然而，鼓勵根據本(ben)標(biao)準(zhun)達成(cheng)(cheng)協議的(de)各方研究是(shi)否可使用(yong)(yong)(yong)這些(xie)文(wen)件(jian)的(de)最新(xin)版(ban)(ban)本(ben)。凡是(shi)不(bu)注日期的(de)引(yin)(yin)用(yong)(yong)(yong)文(wen)件(jian)，其最新(xin)版(ban)(ban)本(ben)適用(yong)(yong)(yong)于(yu)本(ben)標(biao)準(zhun)。

GB/T 222 鋼的成品(pin)化學成分允許(xu)偏差

GB/T 223.3 鋼鐵及(ji)合(he)金化學分(fen)析方(fang)法二安(an)替吡啉甲(jia)烷磷鉬酸(suan)重量(liang)測定磷量(liang)

GB/T 223.5 鋼鐵酸(suan)溶(rong)硅和(he)全(quan)硅含量的測定還原型硅鉬(mu)酸(suan)鹽(yan)分光光度法

GB/T 223.10 鋼鐵(tie)及合(he)金化學分(fen)析(xi)方法鋼鐵(tie)試劑分(fen)離-鉻天(tian)青S光度(du)法測定鋁(lv)量

GB/T 223.11 鋼鐵及合(he)金化(hua)學(xue)分析方法過硫(liu)酸(suan)銨(an)氧(yang)化(hua)容(rong)量法測定鉻(ge)量

GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學分析方法鉭試劑苯取光度法測定(ding)釩量(liang)

GB/T 223.17 鋼鐵及合金化學分析方法二安替吡啉甲烷光度法測(ce)定鈦量

GB/T 223.18 鋼鐵及合(he)金(jin)化學分(fen)(fen)析方法硫代(dai)硫酸(suan)鈉分(fen)(fen)離-碘量法測定銅(tong)量

GB/T 223.19 鋼(gang)鐵及合(he)金化學分(fen)析(xi)方(fang)法(fa) 新亞銅靈-三氯(lv)甲烷萃取光度(du)法(fa)測(ce)定銅量(liang)

GB/T 223.23 鋼鐵(tie)及合(he)金鎳含量的(de)測定丁二酮肟分光光度法

GB/T 223.32 鋼鐵及合金化(hua)學分析方法(fa) 次磷酸鈉還(huan)原-碘量法(fa)測定砷含量

GB/T 223.37 鋼鐵及合金化學(xue)分析方法蒸餾分離(li)-靛酚藍光度法測定氮量

GB/T 223.40 鋼鐵及合(he)金鈮(ni)含量(liang)的(de)測定氯(lv)磺酚 S分光光度法(fa)

GB/T 223.58 鋼鐵及合金(jin)化學(xue)分析方法(fa) 亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定(ding)法(fa)測定(ding)錳量

GB/T 223.59 鋼鐵及合金磷含量的(de)測定鉍(bi)磷鉬(mu)藍(lan)(lan)分光(guang)光(guang)度法和(he)銻磷鉬(mu)藍(lan)(lan)分光(guang)光(guang)度法

GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學分析方法高氯酸脫水重量法測定硅(gui)含量

GB/T 223.63 鋼鐵及合(he)金化學分析方法高(gao)碘酸(suan)鈉（鉀）光度法測定錳量

GB/T 223.64 鋼鐵及合金錳含(han)量的測定火焰(yan)原子吸收光譜法

GB/T 223.68 鋼鐵及合金化(hua)學分析方法管式(shi)爐內燃燒后碘酸鉀滴定(ding)法測(ce)定(ding)硫含量

GB/T 223.71 鋼(gang)鐵及合金化學分析方法管式爐內燃燒后重量法測定(ding)碳含量

GB/T223.72 鋼鐵及合金硫含量的測定(ding) 重量法

GB/T228金屬材料(liao)室溫拉伸試驗方法（GB/T 228—2002，egy ISO 6892;1998）

GB/T 232 金屬材料彎(wan)曲試驗方法（GB/T 232—1999，eqv ISO7438;1985）

GB/T 247 鋼板和鋼帶(dai)檢驗(yan)、包裝、標(biao)志及質量證明書的(de)一般(ban)規(gui)定

GB/T 700 碳(tan)素結構鋼(gang)

GB/T709 熱軋鋼(gang)板(ban)和鋼(gang)帶的尺(chi)寸、外(wai)形、重量及允許偏差

GB/T1591 高強度低(di)合金結構鋼

GB/T 2975 鋼(gang)及鋼(gang)產品力學性能(neng)試(shi)驗取樣位置及試(shi)樣制備（GB/T 2975—1998，eqv ISO 377∶1997)

GB/T4336 碳素鋼(gang)和中低合金鋼(gang)火花源原子發(fa)射光(guang)譜分(fen)析方法（常規法）

GB/T17505 鋼(gang)及鋼(gang)產品一般交貨技術要求（GB/T 17505—1998，eqv ISO 404∶1992）

GB/T18253 鋼及鋼產品檢驗文件的類型（GB/T 18253—2000，eqvISO 10474∶1991）

GB/T20066 鋼和鐵(tie) 化學成(cheng)分測定用試(shi)樣(yang)的(de)取樣(yang)和制樣(yang)方法（GB/T 20066—-2006，ISO14284∶1996 IDT)

YB/T 081 冶金技(ji)術(shu)標準(zhun)的(de)數(shu)(shu)值修約與(yu)檢(jian)測數(shu)(shu)值的(de)判定原則(ze)

三(san)、訂貨內容

3.1 按本(ben)標準(zhun)訂(ding)貨(huo)的合同或訂(ding)單應包括下列內容(rong)∶

a. 標(biao)準編號;

b. 產品名稱（鋼(gang)板(ban)、鋼(gang)帶）;

c. 牌號;

d. 尺寸;

e. 邊(bian)緣狀態（切(qie)邊(bian) EC、不切(qie)邊(bian) EM）;

f. 厚度(du)(du)精度(du)(du)（PT.A、PT.B）;

g. 重(zhong)量;

h. 交貨(huo)狀態

i. 用(yong)途;

j. 特殊要求。

3.2 訂貨合(he)同對(dui)e、f項內容(rong)未明確(que)時，按如下規(gui)定∶

a. 鋼(gang)帶通(tong)常不切邊交貨，由鋼(gang)帶剪切的鋼(gang)板通(tong)常切邊交貨;

b. 厚度精度按普通精度（PT.A類）。

四(si)、尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼(gang)板(ban)和鋼(gang)帶的尺(chi)寸、外形、重量及允(yun)許偏差應符(fu)合(he)GB/T 709 的規定(ding)。

五(wu)、技術要求

5.1 牌號和(he)化(hua)學成分

5.1.1 鋼的牌號(hao)和(he)化學成分應符(fu)合(he)GB/T 700、GB/T1591的規定。

5.1.2 鋼中砷的(de)含量(liang)不大于(yu)0.080%。用(yong)含砷礦(kuang)冶(ye)(ye)煉生鐵所冶(ye)(ye)煉的(de)鋼，砷含量(liang)由供需雙方協議規定。如原(yuan)料中不含砷，可(ke)不做(zuo)砷的(de)分(fen)析。

5.1.3 成(cheng)(cheng)品鋼(gang)(gang)板和鋼(gang)(gang)帶的化學成(cheng)(cheng)分允(yun)許偏差(cha)應符合GB/T 222 的規定。

5.2 冶煉方法

鋼由(you)轉爐或電爐冶煉。

5.3 交貨狀態(tai)

鋼板和鋼帶以熱(re)軋狀態或退火狀態交貨。

5.4 力學性能(neng)和(he)工藝性能(neng)

5.4.1 鋼板和鋼帶的抗拉強(qiang)度和伸長(chang)率應符合GB/T 700、GB/T1591的規(gui)定(ding)。但伸長(chang)率允許比GB/T 700或 GB/T1591的規(gui)定(ding)降低5%（絕(jue)對值）。

5.4.2 根據需方要求，鋼(gang)板和鋼(gang)帶的(de)屈服強度可按GB/T700、GB/T 1591的(de)規(gui)定。

5.4.3 鋼板(ban)和鋼帶應做180"彎(wan)曲試驗(yan)，試樣彎(wan)心直徑應符合 GB/T700、GB/T1591的規定。

5.4.4 根據需方(fang)要求，對冷沖壓用(yong)低合金鋼(gang)或 Q235 碳索結構鋼(gang)，可做彎心直徑(jing)等于試樣(yang)厚度的彎曲試驗。

5.5 表面質(zhi)量

5.5.1 鋼板和鋼帶表面不應(ying)有(you)結疤、裂(lie)紋、折疊(die)、夾雜、氣泡和氧化鐵皮壓入(ru)等對使用(yong)有(you)害的(de)缺(que)陷。鋼板和鋼帶不得有(you)分層。

5.5.2 鋼(gang)板(ban)和(he)鋼(gang)帶表面允許有(you)不影響(xiang)使用的薄(bo)層氧化鐵皮、候銹和(he)輕數的麻點、劃痘等局部缺陷，其(qi)凹凸(tu)度(du)(du)不得超過鋼(gang)板(ban)和(he)鋼(gang)帶厚(hou)度(du)(du)公差之半，并(bing)應保證鋼(gang)板(ban)和(he)鋼(gang)帶的允許最小(xiao)厚(hou)度(du)(du)。

5.5.3 鋼板表面缺陷允許(xu)清(qing)理。清(qing)理處(chu)應平緩無棱角，并應保證鋼板的允許(xu)最(zui)小厚度。

5.5.4 對(dui)于鋼帶(dai)，由于沒有(you)(you)機會切除(chu)有(you)(you)缺(que)陷部(bu)分，允(yun)許帶(dai)缺(que)陷交貨，但帶(dai)缺(que)陷部(bu)分不(bu)應超過每卷鋼帶(dai)總長度的(de)8%。

六、試驗方(fang)法

6.1 每(mei)批鋼板和(he)鋼帶的檢驗項目(mu)、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表1的規定(ding)。

6.2 鋼(gang)板(ban)和鋼(gang)帶的表面質量用目視(shi)檢查(cha)。

七(qi)、檢驗規則(ze)

7.1 鋼板和鋼帶的(de)檢查和驗收(shou)由供方技術質(zhi)量監督部門(men)負責，需(xu)方有權按(an)本標準或合同所(suo)規定(ding)的(de)任一(yi)檢驗項目進行檢查和驗收(shou)。

7.2 鋼(gang)(gang)板(ban)和鋼(gang)(gang)帶應(ying)成批(pi)(pi)驗收，每批(pi)(pi)由(you)同(tong)(tong)一(yi)(yi)牌號、同(tong)(tong)一(yi)(yi)爐號、同(tong)(tong)一(yi)(yi)質量等級、同(tong)(tong)一(yi)(yi)交貨(huo)狀態的鋼(gang)(gang)板(ban)和鋼(gang)(gang)帶組成，每批(pi)(pi)重量應(ying)不大于60 t。

7.3 公(gong)稱容量比(bi)較小(xiao)的煉(lian)鋼爐冶煉(lian)的鋼軋成(cheng)的鋼板和鋼帶組成(cheng)的混合(he)批，應符合(he)GB/T 700 和GB/T 1591 的有關(guan)規定。

7.4 鋼板和(he)鋼帶(dai)的復(fu)驗和(he)判(pan)定按GB/T17505的規定。

八、包(bao)裝、標志和質量證(zheng)明(ming)書

8.1 鋼(gang)板和(he)鋼(gang)帶的(de)(de)包(bao)裝(zhuang)、標志及質量(liang)證(zheng)明書(shu)應符合(he)GB/T 247的(de)(de)規定。鋼(gang)板和(he)鋼(gang)帶的(de)(de)質量(liang)證(zheng)明書(shu)類型(xing)可按GB/T18253的(de)(de)規定。

8.2 供(gong)方應提(ti)供(gong)鋼(gang)板和鋼(gang)帶的中(zhong)文(wen)說明標志(zhi)和中(zhong)文(wen)質量證明書。

九、數(shu)值修(xiu)約(yue)

數值(zhi)修約應(ying)符合 YB/T081的規定。

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GB 912—2008 碳素結構鋼(gang)和(he)低合金結構鋼(gang)熱(re)軋(ya)薄鋼(gang)板和(he)鋼(gang)帶(dai).pdf