金(jin)(jin)屬(shu)齒(chi)形(xing)墊(dian)(dian)(dian)片也是(shi)(shi)一種(zhong)實體金(jin)(jin)屬(shu)墊(dian)(dian)(dian)片，墊(dian)(dian)(dian)片的(de)(de)剖切面(mian)呈鋸齒(chi)形(xing)，齒(chi)距t=1.5~2mm,齒(chi)高h=0.65~0.85mm,齒(chi)頂寬度c=0.2~0.3mm.在(zai)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)上車削若干個同心圓，其(qi)齒(chi)數為7~16,視墊(dian)(dian)(dian)片的(de)(de)規格(ge)大(da)小而定。金(jin)(jin)屬(shu)齒(chi)形(xing)墊(dian)(dian)(dian)片的(de)(de)結構(gou)型式有(you)基本型、帶(dai)(dai)外環型、帶(dai)(dai)內環型及帶(dai)(dai)內外環型四種(zhong)，比較常見的(de)(de)結構(gou)為基本型。由(you)于金(jin)(jin)屬(shu)齒(chi)形(xing)墊(dian)(dian)(dian)片密(mi)封(feng)(feng)表面(mian)接(jie)觸(chu)區的(de)(de)V型肋形(xing)成(cheng)許多具(ju)有(you)壓差的(de)(de)空間線接(jie)觸(chu)，所以密(mi)封(feng)(feng)可靠，使用周期長(chang)。和一般金(jin)(jin)屬(shu)墊(dian)(dian)(dian)片相比，這種(zhong)墊(dian)(dian)(dian)片需要的(de)(de)壓緊力較小。金(jin)(jin)屬(shu)齒(chi)形(xing)墊(dian)(dian)(dian)片的(de)(de)缺(que)點是(shi)(shi)，在(zai)每(mei)次(ci)更換墊(dian)(dian)(dian)片時(shi)，都(dou)要對兩法蘭密(mi)封(feng)(feng)面(mian)進行加工，因而費(fei)時(shi)費(fei)力。另外，墊(dian)(dian)(dian)片使用后容易在(zai)法蘭密(mi)封(feng)(feng)面(mian)上留(liu)下壓痕，故一般用于較少(shao)拆卸的(de)(de)部(bu)位。金(jin)(jin)屬(shu)齒(chi)形(xing)墊(dian)(dian)(dian)片適(shi)用的(de)(de)公稱壓力為1.6~25.0MPa.


一(yi)、金(jin)屬齒形墊片(pian)型式、尺(chi)寸與公差


1. 型式與(yu)尺(chi)寸


 公(gong)稱壓(ya)力PN為(wei)4.0MPa、6.3MPa、10.0MPa及16.0MPa的(de)凹凸面管法蘭(lan)用金(jin)屬齒形墊片的(de)形式如圖14-2所(suo)示，尺寸見(jian)表14-6。


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 公稱壓力PN為20.0MPa的(de)凹凸面管法(fa)蘭用(yong)金屬齒形墊片的(de)形式見圖14-2,尺寸見表(biao)14-7。


2. 尺(chi)寸(cun)公差


 a. 金屬齒形(xing)墊片尺寸極限偏差見表(biao)14-8.


 b. 金(jin)屬齒形墊片兩端面平行(xing)度極限偏差(cha)為每100mm直(zhi)徑長度不大于0.1mm。



二、金屬齒形墊片技術要求


1. 材(cai)料 


 金屬(shu)齒形墊片材料(liao)及(ji)適用的(de)溫度范圍見表14-9,材料(liao)的(de)其他技術要求應符合相應標準的(de)規定(ding)。


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2. 表(biao)面(mian)粗糙(cao)度 


 金屬齒形墊片齒頂平面的表面粗(cu)糙度不大(da)于Ra1.6μm.


三、金(jin)屬齒形(xing)墊(dian)片標記


1. 標記方法


 金屬齒形墊片標記由公稱通徑、公稱壓力、材料及(ji)標準編號(hao)等部分(fen)組成。


2. 標記示例


 公稱(cheng)通徑100mm、公稱(cheng)壓力6.3MPa、材(cai)料為0Cr19Ni9的(de)凹凸面(mian)管法(fa)蘭用金屬齒形墊片(pian)的(de)標記為： 齒形墊  100-63  0Cr19Ni9  JB/T 88-1994