高溫H₂S/H₂腐蝕是一種較為常見的均勻腐(fu)蝕(shi)，發生在溫度超過400oF時。這種硫化物腐蝕和高溫硫/環烷酸腐蝕不一樣。H₂S/H₂腐蝕發生在氫加工設備中，例如氫除硫工藝和氫裂化裝置中，當硫化物在催化劑的作用下與氫氣反應可以生成硫化氫。沒有催化劑的存在時，氫氣存在時，就算在很高的溫度下，硫化物通常也不會轉化成硫化氫。腐蝕速率與制造材料、溫度、工藝流體的性質及H₂S的濃度有關。 

  在H₂S/H₂的環境中，低含量的鉻（如5%到9%鉻）只能適當增加鋼的抗腐蝕性。要使腐蝕速率顯著降低，鉻的含量至少應為12%。鉻和鎳的含量越多，越能穩定的增加抗腐蝕性。        

 硫酸（H₂SO₄）作為工業中用途最廣的一種化學物質，通常用作烷化工藝的催化劑。硫酸是強酸，一定條件下擁有很強的腐蝕性。它的腐蝕作用很廣，而且影響它的因素也很多。影響酸的腐蝕作用最主要的因素是濃度和溫度是。另外，流速和酸中的雜質，特別是氧及氧化劑，都對腐蝕產生很大的影響。       

  濃(nong)氫氟(fu)酸通常用(yong)作HF烴(jing)化裝置(zhi)中的(de)催化劑(ji)。烴(jing)化作用(yong)就是在酸催化劑(ji)下(xia)將烷烴(jing)（通常是異(yi)丁(ding)烷）和石蠟（丁(ding)烯(xi)，丙(bing)烯(xi)，戊烯(xi)）結(jie)合起來。不管是液態還是氣態的(de)HF都會(hui)對人(ren)體產(chan)生很大的(de)傷害。如(ru)果(guo)一不小心溢(yi)出，它會(hui)形成濃(nong)厚的(de)、低(di)沉的(de)有(you)毒云團。所以(yi)使用(yong)HF時需特別小心。        

  HF對材料的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)程度取決于含水HF酸的(de)(de)(de)濃(nong)度和(he)溫(wen)度。其(qi)(qi)他的(de)(de)(de)變量，如湍流情況(kuang)、流速、通風狀(zhuang)況(kuang)和(he)不純度等等，都會(hui)對腐(fu)蝕(shi)情況(kuang)產生嚴重(zhong)的(de)(de)(de)影響。有些金屬(shu)會(hui)形成氟化(hua)物保(bao)護(hu)層(ceng)或氟化(hua)物垢，進(jin)而它可(ke)以保(bao)護(hu)材料表面(mian)。如果這些保(bao)護(hu)層(ceng)的(de)(de)(de)流失，尤(you)其(qi)(qi)是(shi)在高(gao)流速或湍流情況(kuang)下，可(ke)能會(hui)導致腐(fu)蝕(shi)速率(lv)加快。

  酸性污水腐蝕是一種水溶液中含有硫化氫和氨引起的腐蝕，一般只考慮碳鋼在超過中性PH值時的腐蝕。這種腐蝕是由二硫化銨（NH₄HS）引起的，又叫作氫硫化銨。水中NH₄HS的濃度以及流體流速是影響酸性污水腐蝕的主要變量。次要影響變量為PH值，氰化物和水中氧氣含量。

   考慮(lv)酸(suan)性污水腐(fu)蝕是(shi)(shi)大多數精煉工藝設備都要考慮(lv)到的(de)東西(xi)，特(te)別是(shi)(shi)氫(qing)裂(lie)化(hua)(hua)裝置(zhi)(zhi)，加氫(qing)裝置(zhi)(zhi)，焦化(hua)(hua)裝置(zhi)(zhi)，輕(qing)餾分，催(cui)化(hua)(hua)裂(lie)化(hua)(hua)，胺(an)處理裝置(zhi)(zhi)以及除酸(suan)性污水裝置(zhi)(zhi)。硫化(hua)(hua)氫(qing)是(shi)(shi)通過(guo)(guo)硫化(hua)(hua)合物的(de)熱(re)或催(cui)化(hua)(hua)轉變形成(cheng)(cheng)的(de)。而(er)銨是(shi)(shi)由氮(dan)化(hua)(hua)合物簡(jian)單轉化(hua)(hua)過(guo)(guo)來的(de)。在一定程度上，因(yin)為原油(you)分餾取(qu)決于水的(de)PH值，所以酸(suan)性污水的(de)腐(fu)蝕顯得(de)更為重要。低于中(zhong)性PH值時，在原油(you)分餾、石腦油(you)加氫(qing)處理及催(cui)化(hua)(hua)形成(cheng)(cheng)冷凝水的(de)設備中(zhong)，主(zhu)要腐(fu)蝕機理是(shi)(shi)HCl。在某些分餾加氫(qing)裝置(zhi)(zhi)中(zhong)也可能形成(cheng)(cheng)少量的(de)銨，不過(guo)(guo)這取(qu)決于操作條件。