高溫H2S/H2腐蝕是一種較為常見的均勻腐蝕，發生在溫度超過400oF時。這種硫化物腐蝕和高溫硫/環烷酸腐蝕不一樣。H2S/H2腐蝕發生在氫加工設備中，例如氫除硫工藝和氫裂化裝置中，當硫化物在催化劑的作用下與氫氣反應可以生成硫化氫。沒有催化劑的存在時，氫氣存在時，就算在很高的溫度下，硫化物通常也不會轉化成硫化氫。腐蝕速率與制造材料、溫度、工藝流體的性質及H2S的濃度有關。
在H2S/H2的環境中，低含量的鉻（如5%到9%鉻）只能適當增加鋼的抗腐蝕性。要使腐蝕速率顯著降低，鉻的含量至少應為12%。鉻和鎳的含量越多，越能穩定的增加抗腐蝕性。
硫酸（H2SO4）作為工業中用途最廣的一種化學物質，通常用作烷化工藝的催化劑。硫酸是強酸，一定條件下擁有很強的腐蝕性。它的腐蝕作用很廣，而且影響它的因素也很多。影響酸的腐蝕作用最主要的因素是濃度和溫度是。另外，流速和酸中的雜質，特別是氧及氧化劑，都對腐蝕產生很大的影響。
濃氫(qing)氟酸通(tong)(tong)常(chang)用(yong)作HF烴(jing)化裝置中的(de)(de)(de)催(cui)化劑。烴(jing)化作用(yong)就是在酸催(cui)化劑下將烷(wan)烴(jing)（通(tong)(tong)常(chang)是異丁烷(wan)）和石蠟(la)（丁烯，丙烯，戊烯）結合起來。不(bu)管(guan)是液態還是氣(qi)態的(de)(de)(de)HF都會對人(ren)體產生很大的(de)(de)(de)傷害(hai)。如果(guo)一不(bu)小心溢(yi)出，它會形成濃厚(hou)的(de)(de)(de)、低沉(chen)的(de)(de)(de)有毒(du)云團。所以(yi)使用(yong)HF時需特(te)別小心。
HF對材料的(de)(de)(de)腐蝕(shi)程度(du)取決于(yu)含水HF酸的(de)(de)(de)濃度(du)和(he)溫度(du)。其他的(de)(de)(de)變量，如湍流情況(kuang)、流速(su)、通(tong)風狀況(kuang)和(he)不純度(du)等等，都會(hui)(hui)對腐蝕(shi)情況(kuang)產生嚴重的(de)(de)(de)影響。有些金屬會(hui)(hui)形成氟化物保(bao)護(hu)(hu)層或氟化物垢(gou)，進而它(ta)可(ke)(ke)以保(bao)護(hu)(hu)材料表面。如果這(zhe)些保(bao)護(hu)(hu)層的(de)(de)(de)流失(shi)，尤其是在高流速(su)或湍流情況(kuang)下，可(ke)(ke)能會(hui)(hui)導致腐蝕(shi)速(su)率(lv)加(jia)快。
酸性污水腐蝕是一種水溶液中含有硫化氫和氨引起的腐蝕，一般只考慮碳鋼在超過中性PH值時的腐蝕。這種腐蝕是由二硫化銨（NH4HS）引起的，又叫作氫硫化銨。水中NH4HS的濃度以及流體流速是影響酸性污水腐蝕的主要變量。次要影響變量為PH值，氰化物和水中氧氣含量。
考(kao)慮酸性(xing)(xing)污(wu)水腐(fu)蝕(shi)是(shi)(shi)大多數精煉工藝(yi)設備都要考(kao)慮到的(de)東西，特別是(shi)(shi)氫裂(lie)化(hua)(hua)裝(zhuang)置，加氫裝(zhuang)置，焦化(hua)(hua)裝(zhuang)置，輕(qing)餾分，催(cui)化(hua)(hua)裂(lie)化(hua)(hua)，胺處理(li)裝(zhuang)置以(yi)及除(chu)酸性(xing)(xing)污(wu)水裝(zhuang)置。硫化(hua)(hua)氫是(shi)(shi)通(tong)過(guo)硫化(hua)(hua)合(he)物(wu)(wu)的(de)熱或催(cui)化(hua)(hua)轉變形(xing)成的(de)。而銨(an)是(shi)(shi)由氮化(hua)(hua)合(he)物(wu)(wu)簡(jian)單(dan)轉化(hua)(hua)過(guo)來的(de)。在一定程度上，因為原油分餾取決于(yu)水的(de)PH值(zhi)，所以(yi)酸性(xing)(xing)污(wu)水的(de)腐(fu)蝕(shi)顯得更為重(zhong)要。低于(yu)中性(xing)(xing)PH值(zhi)時，在原油分餾、石腦油加氫處理(li)及催(cui)化(hua)(hua)形(xing)成冷凝水的(de)設備中，主要腐(fu)蝕(shi)機理(li)是(shi)(shi)HCl。在某些分餾加氫裝(zhuang)置中也(ye)可能(neng)形(xing)成少量的(de)銨(an)，不過(guo)這取決于(yu)操作(zuo)條件。
