高溫H2S/H2腐蝕是一種較為常見的均勻腐蝕(shi)，發生在溫度超過400oF時。這種硫化物腐蝕和高溫硫/環烷酸腐蝕不一樣。H2S/H2腐蝕發生在氫加工設備中，例如氫除硫工藝和氫裂化裝置中，當硫化物在催化劑的作用下與氫氣反應可以生成硫化氫。沒有催化劑的存在時，氫氣存在時，就算在很高的溫度下，硫化物通常也不會轉化成硫化氫。腐蝕速率與制造材料、溫度、工藝流體的性質及H2S的濃度有關。
在H2S/H2的環境中，低含量的鉻（如5%到9%鉻）只能適當增加鋼的抗腐蝕性。要使腐蝕速率顯著降低，鉻的含量至少應為12%。鉻和鎳的含量越多，越能穩定的增加抗腐蝕性。
硫酸（H2SO4）作為工業中用途最廣的一種化學物質，通常用作烷化工藝的催化劑。硫酸是強酸，一定條件下擁有很強的腐蝕性。它的腐蝕作用很廣，而且影響它的因素也很多。影響酸的腐蝕作用最主要的因素是濃度和溫度是。另外，流速和酸中的雜質，特別是氧及氧化劑，都對腐蝕產生很大的影響。
濃氫氟酸通常(chang)用(yong)(yong)作(zuo)HF烴化裝(zhuang)置中的(de)催(cui)化劑(ji)。烴化作(zuo)用(yong)(yong)就是(shi)在酸催(cui)化劑(ji)下將烷烴（通常(chang)是(shi)異丁(ding)烷）和石蠟(la)（丁(ding)烯(xi)，丙烯(xi)，戊(wu)烯(xi)）結合起(qi)來。不管(guan)是(shi)液態(tai)還(huan)是(shi)氣態(tai)的(de)HF都會(hui)對人體產生(sheng)很大的(de)傷(shang)害。如果一不小心(xin)溢出，它(ta)會(hui)形(xing)成濃厚的(de)、低(di)沉的(de)有毒云團。所以使(shi)用(yong)(yong)HF時需特別小心(xin)。
HF對(dui)(dui)材料的腐蝕(shi)程(cheng)度取決于含水HF酸的濃(nong)度和溫度。其他(ta)的變量，如湍流情(qing)況、流速(su)、通風狀況和不(bu)純(chun)度等等，都會對(dui)(dui)腐蝕(shi)情(qing)況產生嚴(yan)重的影響。有些(xie)金屬會形成(cheng)氟化物保護層或氟化物垢，進而它可以保護材料表面。如果這(zhe)些(xie)保護層的流失，尤其是在高(gao)流速(su)或湍流情(qing)況下，可能(neng)會導致腐蝕(shi)速(su)率加快。
酸性污水腐蝕是一種水溶液中含有硫化氫和氨引起的腐蝕，一般只考慮碳鋼在超過中性PH值時的腐蝕。這種腐蝕是由二硫化銨（NH4HS）引起的，又叫作氫硫化銨。水中NH4HS的濃度以及流體流速是影響酸性污水腐蝕的主要變量。次要影響變量為PH值，氰化物和水中氧氣含量。
考慮酸性(xing)污(wu)水(shui)腐蝕(shi)是大多(duo)數精(jing)煉工藝設(she)備都要(yao)(yao)(yao)考慮到(dao)的(de)(de)(de)東西，特別(bie)是氫裂(lie)化(hua)裝(zhuang)置，加氫裝(zhuang)置，焦(jiao)化(hua)裝(zhuang)置，輕餾(liu)(liu)分(fen)(fen)(fen)，催化(hua)裂(lie)化(hua)，胺處(chu)理裝(zhuang)置以及除(chu)酸性(xing)污(wu)水(shui)裝(zhuang)置。硫化(hua)氫是通過(guo)硫化(hua)合物的(de)(de)(de)熱或催化(hua)轉變形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)。而(er)銨是由氮化(hua)合物簡單(dan)轉化(hua)過(guo)來的(de)(de)(de)。在一定程(cheng)度上，因為原(yuan)油分(fen)(fen)(fen)餾(liu)(liu)取決于水(shui)的(de)(de)(de)PH值，所(suo)以酸性(xing)污(wu)水(shui)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)顯得(de)更為重要(yao)(yao)(yao)。低于中性(xing)PH值時(shi)，在原(yuan)油分(fen)(fen)(fen)餾(liu)(liu)、石腦油加氫處(chu)理及催化(hua)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)冷(leng)凝水(shui)的(de)(de)(de)設(she)備中，主要(yao)(yao)(yao)腐蝕(shi)機(ji)理是HCl。在某些分(fen)(fen)(fen)餾(liu)(liu)加氫裝(zhuang)置中也可(ke)能形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)少量的(de)(de)(de)銨，不過(guo)這取決于操作(zuo)條件。
