鋼的(de)低(di)倍(bei)組(zu)織及缺陷評定(ding)適用于(yu)碳素鋼、合(he)金(jin)結構鋼、彈簧鋼等鋼材（坯(pi)）。不同鋼材 (坯(pi))低(di)倍(bei)組(zu)織及缺陷在試樣表面(mian)上的(de)形態不完全(quan)一樣，因此在判(pan)斷(duan)缺陷性(xing)(xing)質時應(ying)作(zuo)具(ju)體(ti)分析。低(di)倍(bei)組(zu)織及缺陷應(ying)以肉眼可(ke)見為(wei)限，在辯(bian)明缺陷性(xing)(xing)質時，也可(ke)以借助放(fang)大(da)鏡。根據鋼材尺(chi)寸(cun)及缺陷性(xing)(xing)質，可(ke)參照低(di)倍(bei)金(jin)相標準中的(de)三(san)套標準評級圖進行評定(ding)。       

   如(ru)果(guo)用(yong)(yong)以評(ping)定直徑邊(bian)(bian)長(chang)(chang)為40～150m圓(yuan)、方鋼，其低倍(bei)組織和缺(que)陷(xian)(xian)形(xing)態分下列(lie)五種(zhong)：一般(ban)疏松1-4級(ji)(ji)(ji)；中心(xin)疏松1—4級(ji)(ji)(ji)；一般(ban)點狀(zhuang)偏析(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)；邊(bian)(bian)緣點狀(zhuang)偏析(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)；錠型(xing)偏析(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)。如(ru)果(guo)用(yong)(yong)以評(ping)定直徑或邊(bian)(bian)長(chang)(chang)大于150～250mm圓(yuan)、方鋼，其低倍(bei)組織及缺(que)陷(xian)(xian)形(xing)態分為下列(lie)五種(zhong)。一般(ban)疏松1—4級(ji)(ji)(ji)；中心(xin)疏松1—4級(ji)(ji)(ji)；錠型(xing)偏析(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)；一般(ban)點狀(zhuang)偏析(xi)1一4級(ji)(ji)(ji)；邊(bian)(bian)緣點狀(zhuang)偏析(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)；如(ru)果(guo)用(yong)(yong)以評(ping)定直徑飛邊(bian)(bian)長(chang)(chang)為40—250mm圓(yuan)其低倍(bei)組織及缺(que)陷(xian)(xian)形(xing)態分為下列(lie)八種(zhong)。皮(pi)下氣(qi)泡；內部氣(qi)泡；非金(jin)屬(shu)夾雜；異金(jin)屬(shu)夾雜；縮孔(kong)殘余(yu)1—3級(ji)(ji)(ji)；翻皮(pi)1—3級(ji)(ji)(ji)；白點1—3級(ji)(ji)(ji)；軸心(xin)晶間裂紋1—3級(ji)(ji)(ji)。

  對(dui)于直徑或邊長(chang)小于40m和大于250mm的圓、方鋼(gang)及扁鋼(gang)的低倍組織及缺(que)陷(xian)，根據供需(xu)雙方協議也(ye)可(ke)參照上(shang)述(shu)評(ping)定(ding)級別進行評(ping)定(ding)。在(zai)評(ping)定(ding)各類(lei)低倍組織及缺(que)陷(xian)時，當輕重程度介于相(xiang)鄰兩級之(zhi)間時，可(ke)上(shang)浮(fu)半級，當試(shi)樣面上(shang)的缺(que)陷(xian)所占面積百分率超(chao)過現有標準級別時，則(ze)其級別還(huan)要向(xiang)上(shang)浮(fu)動。對(dui)于不要求評(ping)定(ding)級別的缺(que)陷(xian)，只判定(ding)缺(que)陷(xian)類(lei)別。      

 鋼的(de)(de)低(di)倍組織及(ji)缺陷的(de)(de)特征(zheng)有一(yi)般疏(shu)(shu)松，中心疏(shu)(shu)松，皮下氣泡(pao)，內(nei)部氣泡(pao)，錠型偏析(xi)(xi)，點(dian)狀偏析(xi)(xi)，晶內(nei)偏析(xi)(xi)，軸心碳偏析(xi)(xi)，比重偏析(xi)(xi)，縮孔殘余，翻皮，白點(dian)，軸心晶間裂紋，異金屬(shu)夾雜物，非(fei)金屬(shu)夾渣，粗(cu)晶，折(zhe)疊，流線等，大(da)致十八種。本文就一(yi)般疏(shu)(shu)松的(de)(de)特征(zheng)、評定原則、產生缺陷的(de)(de)原因以(yi)及(ji)解決或改善(shan)缺陷的(de)(de)方法來做一(yi)下深(shen)刻討論(lun)。       

  一(yi)般(ban)疏(shu)(shu)(shu)松的(de)(de)(de)(de)(de)特征是(shi)(shi)在(zai)(zai)酸蝕試樣表面(mian)上表現為(wei)組織不(bu)(bu)致(zhi)密，呈分散的(de)(de)(de)(de)(de)暗(an)(an)點(dian)(dian)狀(zhuang)(zhuang)和(he)(he)孔(kong)隙(xi)，暗(an)(an)點(dian)(dian)多呈圓(yuan)形(xing)或橢圓(yuan)形(xing)。孔(kong)隙(xi)在(zai)(zai)放大(da)鏡下觀察，為(wei)不(bu)(bu)規則的(de)(de)(de)(de)(de)空洞(dong)或圓(yuan)形(xing)針孔(kong)。這些暗(an)(an)點(dian)(dian)和(he)(he)孔(kong)隙(xi)一(yi)般(ban)出現在(zai)(zai)粗(cu)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)樹枝狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)主軸(zhou)(zhou)和(he)(he)次軸(zhou)(zhou)之間，疏(shu)(shu)(shu)松區(qu)發(fa)暗(an)(an)而(er)軸(zhou)(zhou)部(bu)發(fa)亮(liang)。當亮(liang)區(qu)和(he)(he)暗(an)(an)區(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)腐蝕程度差別不(bu)(bu)大(da)時(shi)則不(bu)(bu)產生凹坑(keng)。產生原因則是(shi)(shi)：鋼(gang)液在(zai)(zai)凝(ning)固時(shi)，結晶(jing)核心以(yi)樹枝狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)形(xing)式長大(da)，在(zai)(zai)樹枝狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)主軸(zhou)(zhou)和(he)(he)次軸(zhou)(zhou)之間存在(zai)(zai)著由于(yu)鋼(gang)液凝(ning)固時(shi)產生的(de)(de)(de)(de)(de)細(xi)微縮孔(kong)和(he)(he)析(xi)集(ji)一(yi)些低熔點(dian)(dian)組元，氣體(ti)(ti)和(he)(he)非(fei)金(jin)屬夾雜物；這些細(xi)微縮孔(kong)和(he)(he)析(xi)集(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)物質經酸蝕后呈現組織疏(shu)(shu)(shu)松。一(yi)般(ban)疏(shu)(shu)(shu)松的(de)(de)(de)(de)(de)危害性在(zai)(zai)于(yu)材料(liao)內(nei)部(bu)分布區(qu)域較廣，且孔(kong)隙(xi)和(he)(he)小(xiao)孔(kong)又(you)較偏聚時(shi)，將明顯地削(xue)弱鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)疲勞強度和(he)(he)其(qi)它(ta)機械性能，同時(shi)增(zeng)大(da)鋼(gang)在(zai)(zai)鍛造時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)開裂傾向(xiang)。評定原則是(shi)(shi)根據分散在(zai)(zai)整個(ge)截面(mian)上的(de)(de)(de)(de)(de)暗(an)(an)點(dian)(dian)狀(zhuang)(zhuang)和(he)(he)孔(kong)隙(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)數量、大(da)小(xiao)及它(ta)們的(de)(de)(de)(de)(de)分布狀(zhuang)(zhuang)態，并(bing)(bing)考慮到樹枝狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)粗(cu)細(xi)程度而(er)定。我(wo)們可以(yi)采用(yong)快速結晶(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法來改(gai)善或消除一(yi)般(ban)疏(shu)(shu)(shu)松缺陷，使樹枝狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)得不(bu)(bu)到充分的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)展并(bing)(bing)減少鋼(gang)中夾雜物和(he)(he)氣體(ti)(ti)。