浙(zhe)江至德鋼(gang)(gang)業有限公司(si)技術人員通過(guo)大(da)量試驗事實說明夾(jia)雜物(wu)對鋼(gang)(gang)的強(qiang)度影響較小，對鋼(gang)(gang)的韌(ren)性(xing)危(wei)害(hai)較大(da)，其危(wei)害(hai)程(cheng)度又隨鋼(gang)(gang)的強(qiang)度的增高而增加。
1. 夾雜物(wu)變形性對鋼性能的影響
鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中非金(jin)屬夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)物的(de)變形(xing)行為(wei)與(yu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)基休之間的(de)關系，可用(yong)夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)物與(yu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)基體之間的(de)相(xiang)對(dui)變形(xing)量來表示(shi)，即夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)物的(de)變形(xing)率(lv)v ，夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)物的(de)變形(xing)率(lv)可在(zai)v=0~1這(zhe)個(ge)范圍受化(hua)，若變形(xing)率(lv)低，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)經加工(gong)變形(xing)后.由于鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)產(chan)生(sheng)(sheng)塑性變形(xing)，而夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)物基本不變形(xing)，便在(zai)夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)物和鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)基體的(de)交界(jie)處(chu)產(chan)生(sheng)(sheng)應(ying)力(li)集中，導(dao)致(zhi)在(zai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)與(yu)夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)物的(de)交界(jie)處(chu)產(chan)生(sheng)(sheng)微裂紋，這(zhe)些微裂紋便成為(wei)零件在(zai)使用(yong)過程中引(yin)起疲勞破壞的(de)隱患。
2. 夾雜物引起應力(li)集中
夾(jia)雜(za)物(wu)的(de)熱(re)(re)膨脹系數越小(xiao)，形成的(de)拉應力越大(da)，對鋼的(de)危害越大(da)。在(zai)高溫下加工變(bian)形時，夾(jia)雜(za)物(wu)與鋼基體熱(re)(re)收縮的(de)差別，使裂紋在(zai)交界面處產生。它(ta)很可能成為(wei)留住基體中潛在(zai)的(de)疲勞破壞源。危害性最大(da)的(de)夾(jia)雜(za)物(wu)是(shi)來源于爐渣和(he)耐火材(cai)料的(de)外來氧(yang)化物(wu)。
3. 夾雜物(wu)與(yu)鋼的韌性(xing)
超(chao)高強(qiang)度鋼和碳(tan)鋼中(zhong)MnS夾(jia)雜物的(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)對(dui)強(qiang)度無明顯影(ying)響，但可使韌性(xing)降(jiang)低。其(qi)中(zhong)斷裂韌性(xing)隨硫含(han)量(liang)(liang)增加而降(jiang)低，具有(you)明顯的(de)(de)(de)規(gui)律性(xing)。 從夾(jia)雜物類(lei)型比較，硫化物對(dui)韌性(xing)的(de)(de)(de)影(ying)響大于(yu)氮化物，在氮化物中(zhong)ZrN 對(dui)韌性(xing)的(de)(de)(de)危害(hai)(hai)較小，夾(jia)雜物類(lei)型不(bu)同而含(han)量(liang)(liang)相近的(de)(de)(de)情況(kuang)下，變形成長條狀(zhuang)的(de)(de)(de)MnS對(dui)斷裂韌性(xing)影(ying)響大于(yu)不(bu)變形的(de)(de)(de)硫化物(Ti-S，Zr-S) 。 串(chuan)狀(zhuang)或(huo)球(qiu)狀(zhuang)硫化物對(dui)ψ和AkV均不(bu)利，就對(dui)短橫試樣的(de)(de)(de)危害(hai)(hai)而言，串(chuan)狀(zhuang)比球(qiu)狀(zhuang)危害(hai)(hai)更嚴重。
