浙江至(zhi)德鋼(gang)業有(you)限公司技術人員通過大(da)量試驗事實說明(ming)夾雜物對鋼(gang)的(de)強度(du)影響較(jiao)小，對鋼(gang)的(de)韌(ren)性(xing)危害(hai)較(jiao)大(da)，其危害(hai)程度(du)又隨鋼(gang)的(de)強度(du)的(de)增(zeng)高而(er)增(zeng)加。 

1. 夾雜物變形性對鋼性能的影響 

  鋼(gang)(gang)(gang)中非金(jin)屬夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)的(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)行(xing)為與(yu)鋼(gang)(gang)(gang)基(ji)休之間的(de)關系(xi)，可用夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)與(yu)鋼(gang)(gang)(gang)基(ji)體之間的(de)相(xiang)對變(bian)(bian)(bian)形(xing)量來表(biao)示，即夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)的(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)率(lv)v ，夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)的(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)率(lv)可在v=0~1這個范圍受(shou)化，若(ruo)變(bian)(bian)(bian)形(xing)率(lv)低(di)，鋼(gang)(gang)(gang)經加工變(bian)(bian)(bian)形(xing)后.由于(yu)鋼(gang)(gang)(gang)產生(sheng)塑性變(bian)(bian)(bian)形(xing)，而夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)基(ji)本不變(bian)(bian)(bian)形(xing)，便在夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)和鋼(gang)(gang)(gang)基(ji)體的(de)交界處產生(sheng)應力集中，導致在鋼(gang)(gang)(gang)與(yu)夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)的(de)交界處產生(sheng)微裂(lie)紋，這些微裂(lie)紋便成為零件在使用過程中引起疲(pi)勞(lao)破壞(huai)的(de)隱(yin)患。 

2. 夾雜物引起(qi)應(ying)力集中(zhong) 

  夾(jia)雜物的熱膨脹系數越小，形成的拉應力(li)越大(da)，對鋼(gang)的危害越大(da)。在高(gao)溫下加工變(bian)形時，夾(jia)雜物與鋼(gang)基體熱收(shou)縮的差別，使裂紋(wen)在交界面(mian)處產(chan)生。它很可能成為留住(zhu)基體中潛在的疲(pi)勞(lao)破壞(huai)源。危害性最(zui)大(da)的夾(jia)雜物是來(lai)源于(yu)爐渣和(he)耐(nai)火材料的外來(lai)氧化(hua)物。

3. 夾雜物與鋼(gang)的韌性 

  超高(gao)強度(du)鋼和碳鋼中(zhong)(zhong)MnS夾雜物(wu)(wu)的含(han)量對強度(du)無明(ming)顯(xian)影(ying)響(xiang)(xiang)，但可(ke)使(shi)韌(ren)(ren)性(xing)降低(di)。其中(zhong)(zhong)斷裂(lie)韌(ren)(ren)性(xing)隨硫含(han)量增(zeng)加而降低(di)，具(ju)有明(ming)顯(xian)的規律性(xing)。 從夾雜物(wu)(wu)類(lei)(lei)型(xing)比(bi)較(jiao)，硫化(hua)物(wu)(wu)對韌(ren)(ren)性(xing)的影(ying)響(xiang)(xiang)大于(yu)氮化(hua)物(wu)(wu)，在氮化(hua)物(wu)(wu)中(zhong)(zhong)ZrN 對韌(ren)(ren)性(xing)的危害較(jiao)小(xiao)，夾雜物(wu)(wu)類(lei)(lei)型(xing)不同而含(han)量相(xiang)近的情況下(xia)，變(bian)形成長(chang)條狀的MnS對斷裂(lie)韌(ren)(ren)性(xing)影(ying)響(xiang)(xiang)大于(yu)不變(bian)形的硫化(hua)物(wu)(wu)(Ti-S，Zr-S) 。 串狀或球狀硫化(hua)物(wu)(wu)對ψ和AkV均不利(li)，就對短橫(heng)試樣的危害而言，串狀比(bi)球狀危害更嚴重。