不(bu)銹鋼焊后消(xiao)除焊接內應(ying)力的(de)方(fang)法(fa)主要有以下幾(ji)種(zhong)：

①. 整體高溫回火（消除應力(li)退火）

  這個方法是將整個焊接(jie)結構(gou)加熱到一定(ding)溫(wen)(wen)度(du)，然后保溫(wen)(wen)一定(ding)時間，再冷卻(que)。同一種材料，回火(huo)溫(wen)(wen)度(du)越(yue)高，時間越(yue)長，應(ying)力就(jiu)消除得越(yue)徹(che)底。通過整體高溫(wen)(wen)回火(huo)可以將80%~90%的殘余應(ying)力消除掉。缺點(dian)是當焊接(jie)結構(gou)的體積較大(da)(da)時，需(xu)要用容(rong)積較大(da)(da)的回火(huo)爐，增加了設備的投資費用。

②. 局(ju)部(bu)高溫回火

  只(zhi)對焊縫及其附(fu)近區域進行(xing)加熱以消除應力。消除應力效果不如整體高溫(wen)回火，但此方法設(she)備簡單。常(chang)用于(yu)比較簡單、拘束度較小的焊接結(jie)構。

③. 機(ji)械拉(la)伸法

  產(chan)生焊(han)(han)(han)接殘(can)(can)余應(ying)力(li)的根本原因是焊(han)(han)(han)件焊(han)(han)(han)后(hou)產(chan)生了(le)壓(ya)縮(suo)殘(can)(can)余變(bian)(bian)形。因此，焊(han)(han)(han)后(hou)對焊(han)(han)(han)件進行加載拉伸(shen)(shen)，產(chan)生拉伸(shen)(shen)塑(su)性變(bian)(bian)形，它的方(fang)向和(he)壓(ya)縮(suo)殘(can)(can)余變(bian)(bian)形相(xiang)反，結果使得壓(ya)縮(suo)殘(can)(can)余變(bian)(bian)形變(bian)(bian)小，因而(er)殘(can)(can)余應(ying)力(li)也隨之(zhi)減小。

④. 溫差拉伸法(fa)（低(di)溫消除應力法(fa)）

  基(ji)本(ben)原理與機(ji)械(xie)伸法相同。具體方(fang)法是在焊(han)(han)(han)縫兩側加熱到150~200℃,然后用(yong)水冷卻，使焊(han)(han)(han)縫區域受到拉伸塑性變形，從而消除(chu)焊(han)(han)(han)縫縱向(xiang)的(de)殘余應力。常用(yong)于焊(han)(han)(han)縫比較規則、厚度不(bu)大（＜4mm)的(de)板(ban)、殼結構。

⑤. 振動法

  對焊縫區域加振動載荷，使振源與結構發生穩的共振，利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區域產生塑性變形，以達到消除焊接殘余應力的目的。振動法消除不(bu)銹(xiu)鋼的內應力可取得較好的效果。