不(bu)銹鋼焊后消除焊接內應(ying)力的方法主要(yao)有以下幾種：

①. 整體高(gao)溫(wen)回火（消除應力退火）

  這個方(fang)法是將整(zheng)(zheng)個焊(han)接結構(gou)加熱到一(yi)(yi)定(ding)(ding)溫度，然后保溫一(yi)(yi)定(ding)(ding)時間，再冷卻。同一(yi)(yi)種(zhong)材料(liao)，回火(huo)溫度越(yue)高，時間越(yue)長，應力就消除得越(yue)徹(che)底。通過整(zheng)(zheng)體(ti)高溫回火(huo)可(ke)以將80%~90%的殘余應力消除掉。缺點(dian)是當焊(han)接結構(gou)的體(ti)積(ji)較大(da)時，需要(yao)用容積(ji)較大(da)的回火(huo)爐(lu)，增加了設備的投資費用。

②. 局部高溫(wen)回火

  只對焊(han)縫及其附(fu)近區域進(jin)行加(jia)熱以消(xiao)(xiao)除應力(li)。消(xiao)(xiao)除應力(li)效(xiao)果不如整體高溫回(hui)火，但此方(fang)法設備(bei)簡單(dan)。常用于比較簡單(dan)、拘束度較小的焊(han)接結構。

③. 機械(xie)拉伸法

  產生焊接殘余(yu)應力(li)(li)的根本原(yuan)因是(shi)焊件(jian)焊后產生了(le)壓(ya)縮(suo)殘余(yu)變(bian)(bian)形(xing)(xing)。因此(ci)，焊后對焊件(jian)進行加載拉(la)伸，產生拉(la)伸塑性變(bian)(bian)形(xing)(xing)，它的方向和壓(ya)縮(suo)殘余(yu)變(bian)(bian)形(xing)(xing)相反，結果(guo)使得壓(ya)縮(suo)殘余(yu)變(bian)(bian)形(xing)(xing)變(bian)(bian)小，因而殘余(yu)應力(li)(li)也隨之減小。

④. 溫差拉伸法（低溫消(xiao)除應力法）

  基本原理(li)與機械伸法(fa)(fa)相同。具(ju)體方法(fa)(fa)是在焊(han)縫兩側加熱到(dao)150~200℃,然后(hou)用水冷卻(que)，使焊(han)縫區域受到(dao)拉伸塑性變形，從而消(xiao)除焊(han)縫縱向的(de)(de)殘余應(ying)力。常用于焊(han)縫比較規(gui)則、厚度不大（＜4mm)的(de)(de)板、殼結構(gou)。

⑤. 振(zhen)動法

  對焊縫區域加振動載荷，使振源與結構發生穩的共振，利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區域產生塑性變形，以達到消除焊接殘余應力的目的。振動法消除不銹鋼(gang)的內應力可取得較好的效果。