不銹鋼焊(han)后消除焊(han)接(jie)內應(ying)力的方(fang)法主要(yao)有以下幾種：

①. 整體高溫回(hui)火(huo)（消除(chu)應力退(tui)火(huo)）

  這個(ge)方法是將整(zheng)個(ge)焊接結構加熱(re)到(dao)一定溫(wen)度，然后(hou)保溫(wen)一定時(shi)(shi)(shi)間，再冷(leng)卻。同一種材料，回火(huo)溫(wen)度越(yue)高，時(shi)(shi)(shi)間越(yue)長，應(ying)力就消(xiao)除得越(yue)徹底。通過(guo)整(zheng)體高溫(wen)回火(huo)可(ke)以將80%~90%的(de)殘余應(ying)力消(xiao)除掉。缺(que)點是當焊接結構的(de)體積較大(da)時(shi)(shi)(shi)，需要(yao)用容(rong)積較大(da)的(de)回火(huo)爐，增加了設備的(de)投資費用。

②. 局部高溫回火

  只對焊縫及其附近(jin)區域進行加熱以消(xiao)(xiao)除(chu)應力。消(xiao)(xiao)除(chu)應力效果不如整體高(gao)溫回火，但(dan)此方法設備簡單。常用于(yu)比較(jiao)簡單、拘束度(du)較(jiao)小的焊接結構。

③. 機械拉伸(shen)法

  產生(sheng)焊(han)接(jie)殘(can)(can)余應力的(de)根本原(yuan)因是焊(han)件焊(han)后產生(sheng)了壓(ya)縮(suo)殘(can)(can)余變(bian)(bian)形(xing)。因此，焊(han)后對焊(han)件進行加載拉伸，產生(sheng)拉伸塑性變(bian)(bian)形(xing)，它(ta)的(de)方向(xiang)和壓(ya)縮(suo)殘(can)(can)余變(bian)(bian)形(xing)相反，結(jie)果使得壓(ya)縮(suo)殘(can)(can)余變(bian)(bian)形(xing)變(bian)(bian)小，因而殘(can)(can)余應力也隨(sui)之(zhi)減小。

④. 溫(wen)差拉伸(shen)法(fa)（低(di)溫(wen)消除應力法(fa)）

  基(ji)本原理與(yu)機械伸法相同。具體方法是在(zai)焊(han)縫(feng)(feng)兩側加(jia)熱到150~200℃,然(ran)后(hou)用水冷卻，使焊(han)縫(feng)(feng)區域受到拉伸塑性變形，從而消除焊(han)縫(feng)(feng)縱向(xiang)的殘余應力。常用于焊(han)縫(feng)(feng)比較(jiao)規(gui)則、厚度不大（＜4mm)的板、殼結構。

⑤. 振動(dong)法

  對焊縫區域加振動載荷，使振源與結構發生穩的共振，利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區域產生塑性變形，以達到消除焊接殘余應力的目的。振動法消除不銹鋼的內應力可取得較好的效果。