1. H11-X2CrNiMoN22.5復合(he)鋼板的化學(xue)成分和力學(xue)性能
在我國生產的4DM-PKM加壓汽化爐，爐體長期處于高溫高壓之下且在腐蝕介質中工作，選用了德國H11-X2CrNiMoN22.5雙相不(bu)銹鋼(gang)復合(he)板(ban)制造。覆層材料為雙相(xiang)不(bu)銹鋼X2CrNiMoN22.5（相當于SAF2205),作為耐高溫耐腐蝕材料；基層選用碳鋼H11,用來滿足結構強度和剛度。其化學成分和力學性能分別見表5-28和表5-29.
2. 埋弧(hu)焊焊接材(cai)料
為了(le)滿(man)足(zu)產品性能要(yao)求(qiu)，需要(yao)保持焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬表面(mian)相比例平商(shang)，其覆(fu)層(ceng)材料鐵素(su)體(ti)(ti)的體(ti)(ti)積分數應(ying)為35%~40%,覆(fu)層(ceng)焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬表面(mian)也(ye)要(yao)有(you)這樣的奧氏(shi)體(ti)(ti)－鐵素(su)體(ti)(ti)雙相組織。為此(ci)，選(xuan)用德國焊(han)(han)(han)絲CR1NOX23·8·3L配用LW410焊(han)(han)(han)劑(ji)作為焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過渡層(ceng)和覆(fu)層(ceng)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料；基層(ceng)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料為H10Mn4焊(han)(han)(han)絲配用Pie18焊(han)(han)(han)劑(ji)。這兩種牌(pai)號焊(han)(han)(han)絲的化學成分見表5-30.
3. 埋弧焊焊接(jie)工藝
①. 坡口形式
開不(bu)對稱X形坡(po)口，其形式與尺寸(cun)如圖5-17所示。
②. 清(qing)理
待焊處20mm范圍（包括(kuo)坡口面）表(biao)面要將(jiang)油污、臟物清理干凈(jing)，特別是覆層要防止焊接(jie)過程中(zhong)飛濺(jian)、熔渣、劃傷和燒傷。焊絲(si)表(biao)面也要清理干凈(jing)。
③. 焊接順序(xu)
先焊(han)(han)覆層(ceng)一側(ce)坡(po)口(kou)的基層(ceng)焊(han)(han)縫，然后從基層(ceng)背面(mian)清根、焊(han)(han)接(jie)并(bing)填滿(man)基層(ceng)背面(mian)坡(po)口(kou)。檢查(cha)焊(han)(han)縫內外部質(zhi)量，確(que)保焊(han)(han)接(jie)質(zhi)量達到技術條件后，再(zai)焊(han)(han)隔離(li)層(ceng)和(he)覆層(ceng)的焊(han)(han)縫。
④. 焊(han)接參數的選擇(ze)
過渡隔(ge)離層焊(han)縫必須考慮(lv)基層對它的稀(xi)釋(shi)作(zuo)用，防止在其熔合線附近出(chu)現大(da)量(liang)的馬氏體和硬化相，因(yin)而，應采用小的焊(han)接(jie)線能(neng)量(liang)以得到(dao)小的熔深，并降低稀(xi)釋(shi)率(lv)。這(zhe)是因(yin)為，大(da)的焊(han)接(jie)電流(liu)和慢的焊(han)接(jie)速度(du)均促使熔深加大(da)，而導致稀(xi)釋(shi)率(lv)提高。H11-X2CrNiMoN22.5雙相不銹鋼復合鋼板的焊(han)接(jie)參(can)數見表5-31。
⑤. 焊縫金(jin)屬化學成(cheng)分
采用(yong)上述(shu)焊接材料和工藝得到的(de)H11-X2CrNiMoN22.5雙相不(bu)銹(xiu)鋼復合鋼板的(de)焊縫(feng)金屬化學成分見表5-32.
⑥. 焊接接頭的組織(zhi)和性能
a. 覆層焊(han)縫(feng)金(jin)屬的鐵素體的體積分數為35%~40%.
b. 覆(fu)層(ceng)(ceng)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)為(wei)奧(ao)氏體(ti)呈(cheng)網狀(zhuang)分(fen)布(bu)，鐵(tie)素體(ti)呈(cheng)條狀(zhuang)，鐵(tie)素體(ti)的(de)體(ti)積分(fen)數(shu)通過(guo)(guo)金相(xiang)分(fen)析(xi)分(fen)割法測(ce)出數(shu)值(zhi)為(wei)40%;覆(fu)層(ceng)(ceng)焊(han)縫(feng)(feng)金屬熔合(he)區的(de)顯微組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)為(wei)奧(ao)氏體(ti)基(ji)體(ti)上分(fen)布(bu)鐵(tie)素體(ti)和析(xi)出氮(dan)化物、氮(dan)碳化合(he)物；過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)焊(han)縫(feng)(feng)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)為(wei)奧(ao)氏體(ti)加鐵(tie)素體(ti)的(de)雙相(xiang)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)；過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)焊(han)縫(feng)(feng)與基(ji)層(ceng)(ceng)和基(ji)層(ceng)(ceng)焊(han)縫(feng)(feng)的(de)熔合(he)線組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)為(wei)奧(ao)氏體(ti)加隱(yin)針(zhen)狀(zhuang)馬氏體(ti)；基(ji)焊(han)縫(feng)(feng)為(wei)鐵(tie)素體(ti)加少量珠光(guang)體(ti)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)。
c. 基層(ceng)焊接接頭力學性能(neng)為σ.:346MPa;σh:484MPa;8s:22.1%;W:63.1%.沖擊吸收功Axv:焊縫金屬73.13J,熔(rong)合區161J,熱影響區144.1J.
d. 覆層(ceng)焊接接頭按(an)GB/T4334.5-2000進行晶間腐蝕(shi)檢(jian)查說明，覆層(ceng)焊接接頭耐晶間腐蝕(shi)性良好(hao)。
