1. H11-X2CrNiMoN22.5復合鋼板的化學成分(fen)和力學性能
在我國生產的4DM-PKM加壓汽化爐，爐體長期處于高溫高壓之下且在腐蝕介質中工作，選用了德國H11-X2CrNiMoN22.5雙相不銹鋼復合(he)板制造。覆層材料為雙相不(bu)銹鋼X2CrNiMoN22.5（相當于SAF2205),作為耐高溫耐腐蝕材料；基層選用碳鋼H11,用來滿足結構強度和剛度。其化學成分和力學性能分別見表5-28和表5-29.
2. 埋弧焊焊接(jie)材料(liao)
為(wei)(wei)了滿足產(chan)品性能要求，需要保持焊(han)縫(feng)金屬表(biao)面相(xiang)比例平商，其(qi)覆(fu)(fu)層材料鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)的(de)體(ti)(ti)積分數應(ying)為(wei)(wei)35%~40%,覆(fu)(fu)層焊(han)縫(feng)金屬表(biao)面也要有這樣(yang)的(de)奧氏體(ti)(ti)－鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)雙相(xiang)組織。為(wei)(wei)此，選用(yong)德(de)國焊(han)絲(si)CR1NOX23·8·3L配(pei)用(yong)LW410焊(han)劑(ji)作(zuo)為(wei)(wei)焊(han)接過渡層和覆(fu)(fu)層的(de)焊(han)接材料；基(ji)層的(de)焊(han)接材料為(wei)(wei)H10Mn4焊(han)絲(si)配(pei)用(yong)Pie18焊(han)劑(ji)。這兩種牌號焊(han)絲(si)的(de)化(hua)學成分見表(biao)5-30.
3. 埋(mai)弧焊焊接工(gong)藝(yi)
①. 坡口形式
開不對稱X形坡口，其形式與尺寸如圖5-17所示。
②. 清(qing)理
待(dai)焊處(chu)20mm范(fan)圍(wei)（包括坡口(kou)面(mian)）表面(mian)要將油污、臟物清理(li)干凈，特別是覆層要防止焊接過程中飛濺、熔渣、劃傷(shang)和燒傷(shang)。焊絲表面(mian)也要清理(li)干凈。
③. 焊接順序
先焊(han)(han)覆層(ceng)一側坡口的基(ji)(ji)層(ceng)焊(han)(han)縫，然后從基(ji)(ji)層(ceng)背(bei)面(mian)清(qing)根、焊(han)(han)接并填滿基(ji)(ji)層(ceng)背(bei)面(mian)坡口。檢查(cha)焊(han)(han)縫內外部(bu)質(zhi)量(liang)(liang)，確保焊(han)(han)接質(zhi)量(liang)(liang)達到技術條件(jian)后，再焊(han)(han)隔離層(ceng)和覆層(ceng)的焊(han)(han)縫。
④. 焊(han)接參數的選擇
過渡(du)隔(ge)離層(ceng)焊縫(feng)必須考(kao)慮基層(ceng)對(dui)它的稀(xi)釋作用(yong)，防止(zhi)在其熔合線附近出現(xian)大(da)(da)量的馬氏體和(he)硬化相，因而(er)，應(ying)采(cai)用(yong)小的焊接(jie)(jie)(jie)線能(neng)量以得(de)到小的熔深(shen)，并(bing)降(jiang)低(di)稀(xi)釋率(lv)。這(zhe)是因為，大(da)(da)的焊接(jie)(jie)(jie)電流和(he)慢的焊接(jie)(jie)(jie)速度均促(cu)使(shi)熔深(shen)加大(da)(da)，而(er)導致稀(xi)釋率(lv)提高(gao)。H11-X2CrNiMoN22.5雙(shuang)相不銹鋼(gang)復合鋼(gang)板的焊接(jie)(jie)(jie)參數見(jian)表5-31。
⑤. 焊縫金屬化學成(cheng)分
采用上(shang)述焊接(jie)材料和(he)工藝得到的(de)H11-X2CrNiMoN22.5雙相不銹(xiu)鋼(gang)復合鋼(gang)板的(de)焊縫金(jin)屬化(hua)學成分(fen)見表5-32.
⑥. 焊接接頭的(de)組織和性能
a. 覆層焊縫金屬的鐵素體的體積(ji)分數為35%~40%.
b. 覆層(ceng)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)為奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)呈網狀分(fen)(fen)(fen)布，鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)呈條狀，鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)的體(ti)(ti)積分(fen)(fen)(fen)數通過(guo)(guo)金相分(fen)(fen)(fen)析(xi)分(fen)(fen)(fen)割法(fa)測出(chu)數值為40%;覆層(ceng)焊(han)縫(feng)金屬熔(rong)合(he)區(qu)的顯微組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)為奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)上分(fen)(fen)(fen)布鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)和析(xi)出(chu)氮(dan)化(hua)物、氮(dan)碳化(hua)合(he)物；過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)焊(han)縫(feng)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)為奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)加(jia)(jia)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)的雙相組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)；過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)焊(han)縫(feng)與基(ji)層(ceng)和基(ji)層(ceng)焊(han)縫(feng)的熔(rong)合(he)線組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)為奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)加(jia)(jia)隱針狀馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)；基(ji)焊(han)縫(feng)為鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)加(jia)(jia)少量珠光體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)。
c. 基層焊(han)接(jie)接(jie)頭力學性能為(wei)σ.:346MPa;σh:484MPa;8s:22.1%;W:63.1%.沖擊(ji)吸收功Axv:焊(han)縫金屬73.13J,熔合區161J,熱影(ying)響區144.1J.
d. 覆層(ceng)焊(han)接接頭(tou)按GB/T4334.5-2000進行(xing)晶間腐蝕檢查說明，覆層(ceng)焊(han)接接頭(tou)耐晶間腐蝕性(xing)良(liang)好。
