1. H11-X2CrNiMoN22.5復合鋼(gang)板(ban)的(de)化學(xue)成分和力學(xue)性能
在我國生產的4DM-PKM加壓汽化爐，爐體長期處于高溫高壓之下且在腐蝕介質中工作，選用了德國H11-X2CrNiMoN22.5雙相不(bu)銹鋼復合板制造。覆層材料為雙相不銹鋼X2CrNiMoN22.5（相當于SAF2205),作為耐高溫耐腐蝕材料；基層選用碳鋼H11,用來滿足結構強度和剛度。其化學成分和力學性能分別見表5-28和表5-29.
2. 埋弧焊焊接材料(liao)
為了滿足產品(pin)性(xing)能要求，需要保持焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)相(xiang)比例平商，其覆層(ceng)材料鐵素(su)(su)體(ti)的(de)體(ti)積分數應為35%~40%,覆層(ceng)焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)也要有這樣的(de)奧氏體(ti)－鐵素(su)(su)體(ti)雙相(xiang)組織。為此(ci)，選用德國焊(han)(han)絲CR1NOX23·8·3L配用LW410焊(han)(han)劑(ji)作為焊(han)(han)接過渡層(ceng)和(he)覆層(ceng)的(de)焊(han)(han)接材料；基層(ceng)的(de)焊(han)(han)接材料為H10Mn4焊(han)(han)絲配用Pie18焊(han)(han)劑(ji)。這兩種(zhong)牌(pai)號焊(han)(han)絲的(de)化學(xue)成(cheng)分見表(biao)5-30.
3. 埋(mai)弧焊焊接工藝
①. 坡口(kou)形式
開不對稱(cheng)X形坡口，其形式與尺(chi)寸(cun)如圖5-17所示。
②. 清理
待(dai)焊(han)處20mm范圍（包括坡(po)口面）表面要(yao)將油污、臟物清理(li)干凈(jing)，特別是覆層要(yao)防止焊(han)接過程(cheng)中飛濺、熔渣、劃傷和燒傷。焊(han)絲(si)表面也要(yao)清理(li)干凈(jing)。
③. 焊接順序
先(xian)焊(han)(han)(han)(han)覆(fu)層(ceng)一側坡口(kou)的基層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)縫，然(ran)后從基層(ceng)背面清根、焊(han)(han)(han)(han)接并填滿基層(ceng)背面坡口(kou)。檢查焊(han)(han)(han)(han)縫內外(wai)部質量，確保焊(han)(han)(han)(han)接質量達到技(ji)術條(tiao)件(jian)后，再焊(han)(han)(han)(han)隔(ge)離層(ceng)和(he)覆(fu)層(ceng)的焊(han)(han)(han)(han)縫。
④. 焊(han)接參數(shu)的(de)選擇
過(guo)渡隔離層(ceng)(ceng)焊縫必(bi)須考慮(lv)基(ji)層(ceng)(ceng)對它的(de)稀釋(shi)作用，防(fang)止在其熔(rong)合(he)線附近出現大量的(de)馬(ma)氏體和(he)硬(ying)化相(xiang)，因而，應采用小(xiao)的(de)焊接(jie)線能量以得到小(xiao)的(de)熔(rong)深，并降低稀釋(shi)率(lv)。這是因為，大的(de)焊接(jie)電流(liu)和(he)慢的(de)焊接(jie)速度(du)均促使熔(rong)深加大，而導致(zhi)稀釋(shi)率(lv)提高。H11-X2CrNiMoN22.5雙(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)復合(he)鋼(gang)板的(de)焊接(jie)參數見表5-31。
⑤. 焊縫金屬(shu)化學成分
采用(yong)上述(shu)焊(han)接材料和工藝(yi)得到的H11-X2CrNiMoN22.5雙相不銹(xiu)鋼(gang)復合(he)鋼(gang)板的焊(han)縫(feng)金屬化學(xue)成分見表5-32.
⑥. 焊接接頭(tou)的組織(zhi)和性能
a. 覆層(ceng)焊縫金(jin)屬的鐵(tie)素體的體積分數為35%~40%.
b. 覆層(ceng)(ceng)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)為(wei)(wei)奧(ao)氏體(ti)呈網狀(zhuang)分(fen)布，鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)呈條狀(zhuang)，鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)的(de)體(ti)積分(fen)數通(tong)過(guo)金(jin)相分(fen)析(xi)分(fen)割法測(ce)出數值為(wei)(wei)40%;覆層(ceng)(ceng)焊縫(feng)金(jin)屬熔合(he)區的(de)顯微組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)為(wei)(wei)奧(ao)氏體(ti)基(ji)體(ti)上分(fen)布鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)和(he)(he)析(xi)出氮(dan)化物、氮(dan)碳化合(he)物；過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)焊縫(feng)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)為(wei)(wei)奧(ao)氏體(ti)加鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)的(de)雙相組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)；過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)焊縫(feng)與基(ji)層(ceng)(ceng)和(he)(he)基(ji)層(ceng)(ceng)焊縫(feng)的(de)熔合(he)線(xian)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)為(wei)(wei)奧(ao)氏體(ti)加隱針狀(zhuang)馬(ma)氏體(ti)；基(ji)焊縫(feng)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)加少量(liang)珠光體(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)。
c. 基(ji)層焊接接頭力學性能(neng)為(wei)σ.:346MPa;σh:484MPa;8s:22.1%;W:63.1%.沖擊吸(xi)收(shou)功Axv:焊縫金屬73.13J,熔(rong)合(he)區161J,熱影響(xiang)區144.1J.
d. 覆(fu)層(ceng)焊(han)接(jie)接(jie)頭按GB/T4334.5-2000進行晶間腐(fu)蝕(shi)檢(jian)查說(shuo)明(ming)，覆(fu)層(ceng)焊(han)接(jie)接(jie)頭耐晶間腐(fu)蝕(shi)性(xing)良(liang)好。
