近(jin)日，中(zhong)國寶武首(shou)條雙高棒產線(xian)熱送直軋項目(mu)在中(zhong)南鋼鐵重慶(qing)鋼鐵熱試成功。高溫(wen)鑄(zhu)坯(pi)經高速輥道、粗軋機、精軋機、冷床工序(xu)，最(zui)后產出合(he)格產品，性能合(he)格率(lv)100％。

熱送直軋技術(shu)(shu)即連鑄坯熱送直軋技術(shu)(shu)，其(qi)核心在于連鑄和(he)軋制工序的(de)硬連接，基礎是煉(lian)鋼(gang)、連鑄的(de)穩定生產(chan)和(he)軋鋼(gang)工序的(de)穩定性控制，形(xing)成三(san)位一體生產(chan)組織，提升質量一貫制管理水平。

重慶鋼鐵熱送直軋技術(shu)采用先(xian)進(jin)、成熟、清潔、節(jie)能的工藝技術(shu)和設備(bei)，除傳統的保溫輥道外，還率(lv)先(xian)采用最新的天然氣(qi)補熱系統，免(mian)去加熱爐二次加熱鑄坯的環(huan)節(jie)，節(jie)省(sheng)大量煤(mei)氣(qi)，同(tong)時減少(shao)SO2、粉塵等(deng)污染(ran)排放，達到一級能源標準。

下(xia)一步，重(zhong)慶鋼鐵(tie)將持續推廣熱送直軋技術應用，根據成(cheng)本最(zui)低(di)、效(xiao)(xiao)益最(zui)優(you)、能(neng)耗最(zui)低(di)、減碳最(zui)大的原則全面推進，預(yu)估年可(ke)實現經濟(ji)效(xiao)(xiao)益4384萬元。