3月12日，利用中國科學院金屬研究所研發的金屬構筑成形技術，世界上最大的無焊縫整體香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼環形鍛件順利軋制成功。

 該環件直徑達15.6米，重(zhong)達150噸，首(shou)次實現了百噸級金(jin)屬坯分級構筑成形(xing)，這也是目(mu)前世(shi)界上(shang)直徑最大、重(zhong)量最大的整鍛式不銹(xiu)鋼環形(xing)件。

 中科院金屬(shu)所在中核集團的委(wei)托和支持下(xia)，組建產學(xue)研團隊，應用太鋼高純凈連(lian)鑄(zhu)板坯，在山東(dong)伊(yi)萊特重(zhong)工(gong)研制成(cheng)直徑15.6米的環形鍛件(jian)(jian)，其特點是整體無焊縫，均(jun)質化(hua)程(cheng)度(du)高，組織均(jun)勻性好。該巨型(xing)環件(jian)(jian)將應用于我(wo)國(guo)第四代(dai)核電機組，其成(cheng)功研制將有力地保障我(wo)國(guo)核工(gong)業領域(yu)重(zhong)大裝(zhuang)備的實施。

  作為我國(guo)第(di)四(si)代核(he)電機組核(he)心部件的(de)支承環，不但是(shi)壓力容(rong)器邊界、安全(quan)屏障，而且結(jie)構上承受7000噸重量，是(shi)整個堆容(rong)器的(de)“脊梁”。以(yi)往此類巨型(xing)鍛件國(guo)外均采用多段小(xiao)坯組焊方(fang)式(shi)制造(zao)，不僅加工周(zhou)期(qi)長、成本高，而且焊縫位置的(de)材料組織性(xing)能薄弱，給核(he)電機組運行埋下安全(quan)隱患。

  中科院金屬所(suo)科研人員歷經十(shi)多(duo)年的(de)(de)艱苦努力，研發(fa)了(le)(le)原(yuan)創的(de)(de)金屬構(gou)筑成形技術(shu)并(bing)揭示了(le)(le)構(gou)筑界面(mian)的(de)(de)愈合機制和組(zu)(zu)織演化機理，突破了(le)(le)大鍛件(jian)“以(yi)大制大”思(si)路的(de)(de)局限，開發(fa)出(chu)表面(mian)活(huo)化、真空封裝、多(duo)向(xiang)鍛造、分(fen)級構(gou)筑、整(zheng)體軋環(huan)等系列(lie)關鍵(jian)技術(shu)，徹(che)底消除了(le)(le)多(duo)層金屬間的(de)(de)界面(mian)，使支承環(huan)鍛件(jian)構(gou)筑界面(mian)位置與基體金屬在(zai)成分(fen)、組(zu)(zu)織、性能上完全一致，實(shi)現了(le)(le)“以(yi)小制大”的(de)(de)新型加工制造，大幅提(ti)升品質的(de)(de)同時降低(di)了(le)(le)制造成本。

 該技術(shu)被多位院士專家(jia)評(ping)價為(wei)大構件制造(zao)領域(yu)的(de)一項變革性創(chuang)新，已在水電(dian)(dian)、風電(dian)(dian)、核(he)電(dian)(dian)等領域(yu)應用(yong)，對于推動我國高端裝備(bei)的(de)快速發展，保(bao)障重大裝備(bei)核(he)心材料的(de)自(zi)主可控發揮(hui)了重要作用(yong)。