3月12日，利用中國科學院金屬研究所研發的金屬構筑成形技術，世界上最大的無焊縫整體香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼環形鍛件順利軋制成功。

 該環(huan)件直徑(jing)達15.6米(mi)，重(zhong)達150噸(dun)，首次實現了百(bai)噸(dun)級(ji)金(jin)屬坯分(fen)級(ji)構筑成形，這(zhe)也是目(mu)前(qian)世界上直徑(jing)最大、重(zhong)量最大的(de)整鍛式不(bu)銹鋼環(huan)形件。

 中科(ke)院金屬所在中核集團(tuan)的委托和(he)支持下，組(zu)(zu)建產學研團(tuan)隊(dui)，應用(yong)太鋼高純凈連鑄板坯，在山東伊萊特(te)重工(gong)研制(zhi)成直徑15.6米的環(huan)形鍛件(jian)，其(qi)特(te)點(dian)是整體無焊縫，均(jun)質化程(cheng)度高，組(zu)(zu)織均(jun)勻性好(hao)。該巨型環(huan)件(jian)將(jiang)應用(yong)于我(wo)國第四代核電機組(zu)(zu)，其(qi)成功研制(zhi)將(jiang)有力地保障我(wo)國核工(gong)業領域重大裝備的實施。

  作為我國(guo)第四代核(he)電機組(zu)(zu)核(he)心部件的支承(cheng)環，不但是壓力容器邊界、安全(quan)屏障，而且(qie)結(jie)構上承(cheng)受7000噸(dun)重量，是整個(ge)堆容器的“脊(ji)梁”。以往此(ci)類(lei)巨(ju)型鍛件國(guo)外均采用多段小坯組(zu)(zu)焊(han)方式制造，不僅加工周期長、成本高，而且(qie)焊(han)縫位置(zhi)的材料組(zu)(zu)織性能(neng)薄弱，給核(he)電機組(zu)(zu)運行(xing)埋下安全(quan)隱患。

  中科院金(jin)屬(shu)所(suo)科研人員歷經十多(duo)年的(de)(de)艱(jian)苦努力，研發了(le)原(yuan)創(chuang)的(de)(de)金(jin)屬(shu)構(gou)筑(zhu)(zhu)成形技術并(bing)揭示(shi)了(le)構(gou)筑(zhu)(zhu)界(jie)(jie)面(mian)的(de)(de)愈合機制和(he)組織(zhi)(zhi)演化機理，突破(po)了(le)大(da)(da)鍛件“以大(da)(da)制大(da)(da)”思路(lu)的(de)(de)局限(xian)，開(kai)發出表(biao)面(mian)活(huo)化、真空(kong)封裝(zhuang)、多(duo)向鍛造、分級構(gou)筑(zhu)(zhu)、整體(ti)軋環等系列關鍵技術，徹底消除(chu)了(le)多(duo)層金(jin)屬(shu)間(jian)的(de)(de)界(jie)(jie)面(mian)，使(shi)支承環鍛件構(gou)筑(zhu)(zhu)界(jie)(jie)面(mian)位置(zhi)與基(ji)體(ti)金(jin)屬(shu)在成分、組織(zhi)(zhi)、性能上完全一致(zhi)，實現了(le)“以小制大(da)(da)”的(de)(de)新型加工制造，大(da)(da)幅(fu)提升品質的(de)(de)同時降低(di)了(le)制造成本(ben)。

 該技(ji)術被多位院士(shi)專家評價(jia)為大構(gou)件制造領域(yu)的(de)一項變革性創(chuang)新(xin)，已在水電、風電、核電等(deng)領域(yu)應用，對于推動我國高端裝備(bei)的(de)快速發展，保障(zhang)重大裝備(bei)核心(xin)材(cai)料的(de)自主可控發揮(hui)了重要作用。