3月12日，利用中國科學院金屬研究所研發的金屬構筑成形技術，世界上最大的無焊縫整體香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼環形鍛件順利軋制成功。

 該環(huan)件直(zhi)徑達15.6米，重(zhong)達150噸，首(shou)次(ci)實現(xian)了百噸級(ji)金屬坯分級(ji)構筑成形，這也是(shi)目(mu)前世(shi)界上直(zhi)徑最大、重(zhong)量最大的整鍛式不銹鋼環(huan)形件。

 中(zhong)(zhong)科院(yuan)金屬所(suo)在中(zhong)(zhong)核集團的委托和支持下，組(zu)建產學(xue)研(yan)團隊(dui)，應(ying)(ying)用太鋼高純凈連鑄(zhu)板坯(pi)，在山東伊(yi)萊(lai)特重(zhong)工研(yan)制(zhi)成(cheng)直徑15.6米(mi)的環(huan)形(xing)鍛件，其(qi)特點是整體無焊縫，均質化程度(du)高，組(zu)織(zhi)均勻性好。該巨型環(huan)件將應(ying)(ying)用于我(wo)國(guo)第四代核電機(ji)組(zu)，其(qi)成(cheng)功研(yan)制(zhi)將有力地保(bao)障我(wo)國(guo)核工業領(ling)域重(zhong)大(da)裝(zhuang)備的實(shi)施。

  作為我國第四代核電機(ji)組核心部件的支承(cheng)環，不(bu)但(dan)是(shi)壓力容器(qi)邊界(jie)、安全(quan)屏障，而且結構上承(cheng)受(shou)7000噸重量，是(shi)整個(ge)堆容器(qi)的“脊梁”。以往此(ci)類巨型(xing)鍛件國外均采用多段小坯組焊(han)方式(shi)制造，不(bu)僅加(jia)工周期長(chang)、成本高，而且焊(han)縫位置的材料組織性能薄弱，給核電機(ji)組運行埋下安全(quan)隱患。

  中科(ke)院金(jin)屬(shu)(shu)(shu)所科(ke)研人員歷經十多年的(de)艱(jian)苦努力，研發(fa)了原創(chuang)的(de)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)構(gou)筑(zhu)成(cheng)形技術(shu)并揭示(shi)了構(gou)筑(zhu)界面(mian)的(de)愈合機制(zhi)(zhi)(zhi)和(he)組(zu)織演(yan)化機理，突破了大鍛(duan)件“以大制(zhi)(zhi)(zhi)大”思路的(de)局限，開發(fa)出表面(mian)活化、真空封裝、多向鍛(duan)造、分(fen)級構(gou)筑(zhu)、整體軋環等系列關鍵技術(shu)，徹底消除了多層金(jin)屬(shu)(shu)(shu)間的(de)界面(mian)，使支(zhi)承環鍛(duan)件構(gou)筑(zhu)界面(mian)位置與(yu)基體金(jin)屬(shu)(shu)(shu)在成(cheng)分(fen)、組(zu)織、性能(neng)上(shang)完全一致，實(shi)現了“以小(xiao)制(zhi)(zhi)(zhi)大”的(de)新型加工制(zhi)(zhi)(zhi)造，大幅(fu)提(ti)升(sheng)品質的(de)同(tong)時(shi)降(jiang)低了制(zhi)(zhi)(zhi)造成(cheng)本。

 該(gai)技術被多位院(yuan)士(shi)專(zhuan)家評(ping)價為大構(gou)件制造領域(yu)(yu)的一項變(bian)革(ge)性創新，已在(zai)水電(dian)、風電(dian)、核(he)電(dian)等領域(yu)(yu)應用(yong)，對(dui)于推(tui)動我(wo)國高端裝備的快速(su)發展，保(bao)障重(zhong)大裝備核(he)心材料的自主(zhu)可控發揮(hui)了重(zhong)要作用(yong)。