3月12日，利用中國科學院金屬研究所研發的金屬構筑成形技術，世界上最大的無焊縫整體香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼環形鍛件順利軋制成功。

 該(gai)環(huan)件(jian)直徑達15.6米，重達150噸，首次(ci)實現了百噸級金屬坯分級構筑成形，這也是(shi)目前世界上(shang)直徑最大(da)、重量最大(da)的整(zheng)鍛(duan)式(shi)不(bu)銹鋼環(huan)形件(jian)。

 中(zhong)科院金屬所在中(zhong)核(he)集團(tuan)的委托和支持下(xia)，組(zu)建(jian)產學研(yan)團(tuan)隊(dui)，應(ying)用(yong)太鋼高(gao)純凈連鑄板坯，在山(shan)東(dong)伊萊特重工研(yan)制(zhi)成直徑15.6米的環形鍛(duan)件，其特點是整(zheng)體無焊縫，均(jun)質化(hua)程(cheng)度(du)高(gao)，組(zu)織均(jun)勻性好。該巨(ju)型環件將應(ying)用(yong)于我國第(di)四(si)代(dai)核(he)電(dian)機組(zu)，其成功(gong)研(yan)制(zhi)將有力地保障我國核(he)工業領域重大裝備的實施。

  作為(wei)我(wo)國(guo)第(di)四(si)代核(he)電機組核(he)心部件的(de)支承環，不但是壓力容器邊界、安(an)全(quan)屏(ping)障，而且(qie)結構上承受(shou)7000噸重量(liang)，是整個堆容器的(de)“脊梁(liang)”。以往此類(lei)巨型(xing)鍛件國(guo)外均采用(yong)多段小坯組焊方式制造，不僅加工周期長(chang)、成本高，而且(qie)焊縫位(wei)置的(de)材料(liao)組織(zhi)性(xing)能薄弱，給核(he)電機組運(yun)行埋下安(an)全(quan)隱患。

  中科(ke)院金屬所科(ke)研(yan)(yan)人員歷經十多(duo)(duo)年的(de)(de)(de)艱(jian)苦(ku)努力，研(yan)(yan)發了(le)原創的(de)(de)(de)金屬構筑(zhu)(zhu)成形技術并揭示了(le)構筑(zhu)(zhu)界(jie)面(mian)的(de)(de)(de)愈合機制(zhi)和(he)組(zu)織演化機理，突破(po)了(le)大(da)鍛(duan)件“以大(da)制(zhi)大(da)”思路的(de)(de)(de)局限，開發出表面(mian)活化、真空(kong)封裝、多(duo)(duo)向鍛(duan)造、分級構筑(zhu)(zhu)、整體軋(ya)環等系列(lie)關鍵技術，徹底消除了(le)多(duo)(duo)層金屬間的(de)(de)(de)界(jie)面(mian)，使(shi)支承環鍛(duan)件構筑(zhu)(zhu)界(jie)面(mian)位(wei)置(zhi)與基體金屬在(zai)成分、組(zu)織、性能上完全一(yi)致，實(shi)現了(le)“以小制(zhi)大(da)”的(de)(de)(de)新型(xing)加工(gong)制(zhi)造，大(da)幅提升品質的(de)(de)(de)同時降低了(le)制(zhi)造成本。

 該技術被(bei)多位(wei)院(yuan)士專家評(ping)價為大(da)構件制造領域的(de)一項變革性創新，已在水電、風(feng)電、核電等領域應用，對于推動我國高端裝(zhuang)(zhuang)備的(de)快(kuai)速發展，保障(zhang)重大(da)裝(zhuang)(zhuang)備核心材料的(de)自(zi)主可(ke)控發揮了重要作用。