泰(tai)山(shan)鋼鐵集團(tuan)泰(tai)嘉新材料科技(ji)有限公司為擺脫低價(jia)競爭，積極調整產品(pin)結構，通過自主創新攻關，開發出附加值(zhi)更高的超厚、超薄(bo)冷(leng)軋不(bu)銹(xiu)鋼產品(pin)，并(bing)在市場上占得一席之地(di)。

  在(zai)2021年(nian)7月(yue)份之前(qian)，泰嘉(jia)新材料的(de)(de)主(zhu)(zhu)要產(chan)(chan)品是市場上(shang)常見的(de)(de)1.1—2.0mm厚(hou)不銹鋼冷軋板(ban)材，而目(mu)前(qian)的(de)(de)主(zhu)(zhu)產(chan)(chan)品厚(hou)度(du)在(zai)0.6mm以(yi)(yi)下、3.0mm以(yi)(yi)上(shang)，附加值更高。

  3.0mm厚度的不銹鋼冷軋產品工藝復雜、成材率低，國內僅有少數鋼廠能夠生產。泰嘉新材料在建廠之初定位為生產0.25-2.5mm的高端不銹鋼冷軋產品，設計的設備、工藝并不滿足生產條件。厚規格產品軋制道次比薄規格的(de)少，難(nan)度卻沒有降低(di)。如(ru)何在(zai)不損傷(shang)設備的(de)情況下，讓產品性能達標，是(shi)泰嘉新材(cai)料需要面臨的(de)最大難(nan)題。為確(que)保產品質量過關(guan)，泰嘉新材(cai)料邀請技(ji)術專(zhuan)家組(zu)成攻關(guan)團隊，除(chu)調整(zheng)焊接(jie)機、機器張力外，重(zhong)點(dian)在(zai)工藝上(shang)創新，確(que)保鋼(gang)帶厚度公差、退(tui)火過程中(zhong)晶粒的(de)恢復，避(bi)免低(di)速(su)運行在(zai)酸(suan)區(qu)出現過酸(suan)洗現象(xiang)。最終，其(qi)下線的(de)3.0mm產品尺寸控(kong)制精準、性能指標穩(wen)定，贏得(de)客戶認可。

  除了成功進軍(jun)超(chao)厚(hou)規格(ge)產品(pin)市場外，泰(tai)嘉新(xin)材料今年還在(zai)超(chao)薄規格(ge)上取得新(xin)突破——成功研發(fa)0.29mm不銹鋼冷軋產品(pin)，該類產品(pin)在(zai)市場上附加值(zhi)甚(shen)至(zhi)超(chao)過1200元。

  據介紹，泰(tai)嘉新(xin)材料每月至少組織(zhi)一次專題研討會，對產品(pin)性能、表(biao)面質量進行攻關。今年三季度(du)，不銹鋼冷軋產品(pin)表(biao)面缺陷率降低(di)為零，硬度(du)、延伸率實現新(xin)突破(po)，產品(pin)的深沖能力提升明顯。