日前，太鋼集團成功開發出7個高端鎳基材料新品種，并推向市場，這是太鋼實施 “增品種、提品質、創品牌”三品戰略取得的驕人成績。為對標先進、補短提升，型材廠高效建成了太鋼鎳基合(he)金(jin)生產線，經過近四年技術攻關，全面提升了鎳基合金的冶煉、電渣、鍛造技術，通過冶煉高端鎳基合金材料實現了該廠鎳基合金在高科技、高市占和高效率方面的歷史性突破。

  鎳(nie)基(ji)合金材料(liao)具有耐高(gao)(gao)溫、耐腐蝕的(de)性(xing)能優勢，近(jin)(jin)年來，在航空(kong)航天(tian)、軍(jun)工(gong)核電、深海(hai)、環(huan)保、石油化工(gong)等高(gao)(gao)端領域(yu)得到了越(yue)(yue)來越(yue)(yue)廣泛的(de)應(ying)用。為(wei)實(shi)(shi)現高(gao)(gao)端鎳(nie)基(ji)材料(liao) “太(tai)鋼(gang)造”，根據(ju)太(tai)鋼(gang)集團黨政的(de)統一部署，2017年，型(xing)材廠(chang)高(gao)(gao)效建成(cheng)了太(tai)鋼(gang)鎳(nie)基(ji)合金生產(chan)線。面對技術空(kong)白，型(xing)材廠(chang)堅(jian)持(chi)謀實(shi)(shi)事、出(chu)實(shi)(shi)招、求(qiu)實(shi)(shi)效，把雷厲風行和(he)久(jiu)久(jiu)為(wei)功有機(ji)結合起來，以對標(biao)先進、補短提升(sheng)為(wei)突破點(dian)，通過(guo)積極向國(guo)內兄(xiong)弟(di)單位學習、翻(fan)閱大量資料(liao)，逐(zhu)漸掌握、熟(shu)悉了真(zhen)空(kong)冶煉技術。年初至今，型(xing)材廠(chang)冶煉鎳(nie)基(ji)合金產(chan)量明顯提升(sheng)。不斷豐富(fu)技術積累，在配料(liao)、熔(rong)化控(kong)(kong)制、電磁攪拌等真(zhen)空(kong)冶煉關(guan)鍵控(kong)(kong)制點(dian)上日臻成(cheng)熟(shu)，產(chan)品(pin)成(cheng)分控(kong)(kong)制更加精準(zhun)、成(cheng)材率進一步提升(sheng)。堅(jian)持(chi)需求(qiu)引領，近(jin)(jin)期成(cheng)功開發出(chu)7個新品(pin)種，產(chan)品(pin)性(xing)能均符合客戶要求(qiu)。

  據(ju)了(le)(le)解(jie)，太鋼實施 “增品(pin)種、提(ti)品(pin)質、創品(pin)牌”三品(pin)戰略以(yi)來，強勁(jing)發力市場需求，為(wei)客戶提(ti)供定(ding)(ding)制化(hua)解(jie)決(jue)方(fang)案。根據(ju)客戶期望，結合(he)冶(ye)煉經驗，型(xing)材廠成(cheng)(cheng)功(gong)開(kai)(kai)發出系列鎳基合(he)金新(xin)產品(pin)。為(wei)確保產品(pin)質量(liang)穩定(ding)(ding)受控，在反復論證后固(gu)化(hua)了(le)(le)該類產品(pin)工藝(yi)路(lu)線與標準、過程控制要(yao)點，實現了(le)(le)關鍵點的量(liang)化(hua)控制，為(wei)穩定(ding)(ding)供貨創造了(le)(le)良好條(tiao)件。今年(nian)以(yi)來，該廠成(cheng)(cheng)功(gong)打通了(le)(le)從型(xing)材到精(jing)帶的新(xin)產品(pin)工藝(yi)路(lu)線，成(cheng)(cheng)功(gong)開(kai)(kai)發了(le)(le)供線材新(xin)特殊品(pin)種，多個產品(pin)已成(cheng)(cheng)功(gong)通過國家重點項(xiang)目的審(shen)核認證，有力提(ti)升了(le)(le)響應和服(fu)務客戶的能力。

  今年(nian)上半年(nian)，經過技術攻關(guan)組反復論證(zheng)、試驗，型材廠(chang)一(yi)體推(tui)進(jin)、各個突(tu)破，鎳基(ji)合金的冶(ye)煉、電(dian)渣(zha)、鍛造技術完成(cheng)(cheng)了(le)全(quan)面提(ti)(ti)升。科學(xue)優化了(le)合金原(yuan)料標準與(yu)使(shi)用、熔化與(yu)精煉等熔煉工藝，冶(ye)煉純凈度大幅(fu)提(ti)(ti)升；科學(xue)匹配了(le)電(dian)渣(zha)結晶器，有效(xiao)解決了(le)電(dian)渣(zha)錠開坯(pi)(pi)過程彎曲變形開裂問題，提(ti)(ti)升了(le)成(cheng)(cheng)材率；科學(xue)改善了(le)均質(zhi)與(yu)鍛造開坯(pi)(pi)工藝，能耗成(cheng)(cheng)本大幅(fu)降低，鍛坯(pi)(pi)質(zhi)量顯著提(ti)(ti)升。全(quan)流程控制工藝得(de)到固化，為開發更高等級(ji)的品種(zhong)奠(dian)定了(le)堅實(shi)基(ji)礎。

  此外，型材廠科學(xue)布局，充分發(fa)揮產(chan)(chan)線配置優勢，根據(ju)冶煉需求(qiu)和裝(zhuang)備極限，優化錠模設計，提(ti)(ti)升單(dan)爐產(chan)(chan)量、鍛造(zao)效率(lv)；科學(xue)精(jing)準排(pai)產(chan)(chan)，大(da)(da)幅減少(shao)爐役活套(tao)時間；精(jing)密原料(liao)組織和設備保(bao)障，實現真空冶煉產(chan)(chan)能最大(da)(da)化。年初至今(jin)，鎳基(ji)合(he)金的(de)(de)日歷天數冶煉產(chan)(chan)量達到預(yu)算水(shui)平。未來，型材廠將(jiang)在鎳基(ji)合(he)金新(xin)品(pin)種新(xin)領(ling)域(yu)拓(tuo)展(zhan)、大(da)(da)單(dan)重真空自耗(hao)工藝開(kai)發(fa)、真空感應錠低縮孔技術探索等方面繼續著力，持續提(ti)(ti)升鎳基(ji)合(he)金產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)競(jing)爭(zheng)力。