日前，太鋼集團成功開發出7個高端鎳基材料新品種，并推向市場，這是太鋼實施 “增品種、提品質、創品牌”三品戰略取得的驕人成績。為對標先進、補短提升，型材廠高效建成了太鋼鎳基合金生產線，經過近四年技術攻關，全面提升了鎳基合金的冶煉、電渣、鍛造技術，通過冶煉高端鎳基合金材料實現了該廠鎳基合金在高科技、高市占和高效率方面的歷史性突破。

  鎳(nie)基合金(jin)(jin)材料(liao)具有耐(nai)高溫、耐(nai)腐蝕的(de)性能(neng)優(you)勢，近(jin)年來(lai)，在航空航天(tian)、軍工核電、深海(hai)、環保、石油化工等(deng)高端領域得(de)到(dao)了越(yue)來(lai)越(yue)廣泛的(de)應用。為(wei)實(shi)(shi)現高端鎳(nie)基材料(liao) “太(tai)鋼造(zao)”，根據(ju)太(tai)鋼集團黨政(zheng)的(de)統一部(bu)署，2017年，型(xing)材廠(chang)高效(xiao)建成了太(tai)鋼鎳(nie)基合金(jin)(jin)生產線。面對技(ji)(ji)術空白，型(xing)材廠(chang)堅持(chi)(chi)謀實(shi)(shi)事、出實(shi)(shi)招、求實(shi)(shi)效(xiao)，把雷厲(li)風(feng)行和久(jiu)久(jiu)為(wei)功(gong)有機結合起來(lai)，以對標先進(jin)、補短提(ti)升為(wei)突破(po)點(dian)(dian)，通過積極向國內兄弟(di)單(dan)位學習、翻閱大量(liang)資料(liao)，逐漸(jian)掌握、熟悉了真(zhen)空冶(ye)煉(lian)技(ji)(ji)術。年初(chu)至今，型(xing)材廠(chang)冶(ye)煉(lian)鎳(nie)基合金(jin)(jin)產量(liang)明顯提(ti)升。不(bu)斷豐富技(ji)(ji)術積累，在配料(liao)、熔化控(kong)(kong)制、電磁攪拌(ban)等(deng)真(zhen)空冶(ye)煉(lian)關鍵(jian)控(kong)(kong)制點(dian)(dian)上日臻成熟，產品(pin)成分(fen)控(kong)(kong)制更加(jia)精準、成材率進(jin)一步提(ti)升。堅持(chi)(chi)需(xu)求引(yin)領，近(jin)期(qi)成功(gong)開發出7個新品(pin)種，產品(pin)性能(neng)均符合客戶(hu)要求。

  據了(le)解(jie)，太鋼實施(shi) “增品(pin)(pin)(pin)(pin)種(zhong)、提(ti)品(pin)(pin)(pin)(pin)質(zhi)、創品(pin)(pin)(pin)(pin)牌”三品(pin)(pin)(pin)(pin)戰略以來(lai)，強勁發力市場需求，為(wei)客(ke)戶提(ti)供定(ding)(ding)制(zhi)(zhi)化(hua)(hua)解(jie)決方案(an)。根據客(ke)戶期望，結合(he)冶(ye)煉經驗，型材廠成功(gong)開(kai)發出系(xi)列(lie)鎳基合(he)金(jin)新產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)。為(wei)確保產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)質(zhi)量(liang)穩(wen)定(ding)(ding)受控，在(zai)反復(fu)論證(zheng)后(hou)固化(hua)(hua)了(le)該(gai)類產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)工藝(yi)(yi)路(lu)線與標準、過程控制(zhi)(zhi)要(yao)點，實現了(le)關(guan)鍵點的量(liang)化(hua)(hua)控制(zhi)(zhi)，為(wei)穩(wen)定(ding)(ding)供貨創造了(le)良好(hao)條件(jian)。今年以來(lai)，該(gai)廠成功(gong)打(da)通了(le)從型材到精帶的新產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)工藝(yi)(yi)路(lu)線，成功(gong)開(kai)發了(le)供線材新特殊品(pin)(pin)(pin)(pin)種(zhong)，多個產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)已成功(gong)通過國(guo)家重點項目的審核認證(zheng)，有力提(ti)升了(le)響應和服務(wu)客(ke)戶的能力。

  今年(nian)上半年(nian)，經過(guo)技(ji)術(shu)攻(gong)關組反(fan)復論證、試驗，型材廠(chang)一體(ti)推(tui)進、各(ge)個突破(po)，鎳基合金的冶煉(lian)、電(dian)渣、鍛造(zao)技(ji)術(shu)完成了(le)(le)全面提(ti)(ti)升。科學優(you)化(hua)了(le)(le)合金原(yuan)料標準與使用、熔(rong)化(hua)與精(jing)煉(lian)等(deng)(deng)熔(rong)煉(lian)工(gong)藝(yi)，冶煉(lian)純(chun)凈度(du)大(da)(da)幅提(ti)(ti)升；科學匹配了(le)(le)電(dian)渣結晶器，有效解決了(le)(le)電(dian)渣錠開坯(pi)過(guo)程彎曲變形(xing)開裂問題，提(ti)(ti)升了(le)(le)成材率；科學改善(shan)了(le)(le)均質(zhi)與鍛造(zao)開坯(pi)工(gong)藝(yi)，能耗成本大(da)(da)幅降(jiang)低(di)，鍛坯(pi)質(zhi)量(liang)顯著提(ti)(ti)升。全流程控制工(gong)藝(yi)得到固化(hua)，為開發更高(gao)等(deng)(deng)級的品(pin)種(zhong)奠定了(le)(le)堅實基礎(chu)。

  此外(wai)，型材廠科(ke)學(xue)布局，充分發揮產線配置優(you)勢(shi)，根據冶煉(lian)(lian)需求和(he)裝(zhuang)備極限，優(you)化錠模(mo)設(she)計，提升單爐(lu)產量(liang)、鍛造效率(lv)；科(ke)學(xue)精準排產，大幅減少(shao)爐(lu)役活套時(shi)間；精密原料組織和(he)設(she)備保障，實現(xian)真空冶煉(lian)(lian)產能最大化。年初至今(jin)，鎳(nie)基(ji)合(he)金(jin)的日歷天數冶煉(lian)(lian)產量(liang)達到預算水(shui)平(ping)。未來，型材廠將在鎳(nie)基(ji)合(he)金(jin)新品種新領域(yu)拓展、大單重真空自耗工藝開發、真空感應錠低縮(suo)孔技術(shu)探(tan)索(suo)等方面繼續著力，持續提升鎳(nie)基(ji)合(he)金(jin)產品的競爭(zheng)力。