切斷后的不銹鋼管根據技術要求進行質量檢查，檢查內容包括檢查逐個管的尺寸和彎曲度以及管內外表面質量，并抽檢其力學、工藝性能等，但檢查需要取樣。鋼管幾何尺寸和彎曲度的檢查，可在檢查臺上用量具進行，也可用自動尺寸檢測裝置如激光測徑、測厚、測長儀等進行連續檢測。


  不銹(xiu)鋼(gang)管外(wai)表面檢(jian)查(cha)一般(ban)用(yong)目檢(jian)，而內(nei)表面檢(jian)查(cha)除用(yong)目檢(jian)外(wai)，可利用(yong)反射棱鏡檢(jian)查(cha)。一般(ban)來說，現代鋼(gang)管成品檢(jian)查(cha)均(jun)采用(yong)在(zai)線渦流，在(zai)線熒光磁(ci)粉(fen)和(he)超聲波(bo)探傷法，油井等專用(yong)管坯要進行超聲波(bo)及磁(ci)力(li)探傷。


  表(biao)(biao)面質量(liang)不合格的產(chan)品需進行(xing)修磨(mo)(mo)，外表(biao)(biao)面多采(cai)用砂(sha)輪機修磨(mo)(mo)，內(nei)表(biao)(biao)面采(cai)用內(nei)磨(mo)(mo)床修磨(mo)(mo)。對某(mou)些(xie)表(biao)(biao)面質量(liang)嚴(yan)格的管則(ze)采(cai)用電拋光(guang)進行(xing)表(biao)(biao)面處(chu)理。為(wei)了提(ti)高軋管機組的生產(chan)率，亟待解決檢查(cha)和修磨(mo)(mo)的連續(xu)自(zi)動化以實(shi)現生產(chan)鋼管自(zi)動化。



一、檢(jian)查前的準備工(gong)作


  1. 當班檢(jian)查(cha)員應(ying)將用于本班檢(jian)查(cha)標識(shi)的漆料及高溫(wen)粉(fen)筆準備齊(qi)全，以備應(ying)用。


  2. 當班檢(jian)(jian)查員照明(ming)燈及內(nei)表面檢(jian)(jian)查燈是否正常，若有問題應及時通知鋼管(guan)廠，由鋼管(guan)廠調(diao)度室委派電工(gong)修理，內(nei)表面檢(jian)(jian)查燈不(bu)(bu)亮(liang)不(bu)(bu)得(de)(de)檢(jian)(jian)查入庫(ku)，夜間(jian)外(wai)表面檢(jian)(jian)查用(yong)照明(ming)燈不(bu)(bu)亮(liang)不(bu)(bu)得(de)(de)檢(jian)(jian)查入庫(ku)。


  3. 檢(jian)查游標(biao)卡尺(chi)、壁厚(hou)(hou)千分尺(chi)等量(liang)具(ju)，量(liang)具(ju)是否在規定的(de)校(xiao)準(zhun)有效期內(nei)，壁厚(hou)(hou)千分尺(chi)、游標(biao)卡尺(chi)零位是否能對準(zhun)，若有異常(chang)，應及(ji)時與站內(nei)主管量(liang)具(ju)的(de)人員聯系(xi)，及(ji)時更換。


  4. 接班檢查(cha)員要(yao)認真查(cha)看上(shang)班記錄，了解上(shang)班主要(yao)質量(liang)問(wen)題及遺留問(wen)題；認真查(cha)看生產計劃(hua)及工藝通知(zhi)單或相應(ying)的標(biao)準，對本班將檢查(cha)的鋼管品種、規格及質量(liang)要(yao)求做到心(xin)中有數。



二(er)、鋼管檢查的條件(jian)


  1. 每爐(lu)鋼管(guan)檢查前必須(xu)有精整(zheng)作業區轉(zhuan)來的生產流動卡片。


  2. 檢查員必須核對(dui)生產流動卡片(pian)與生產計劃及實物合同號、爐號、標準、規(gui)格(ge)、鋼(gang)種(zhong)是否相符，若有異議應與鋼(gang)管(guan)廠精整作業區當班班長取得(de)聯(lian)系(xi)，查找原(yuan)因，原(yuan)因未查清楚不得(de)進行(xing)檢查。



三、鋼管檢(jian)查(cha)項目及方法


  1. 不銹鋼管(guan)外表(biao)(biao)(biao)面質量(liang)檢查依據(ju)相應標準要求(qiu)逐支目測(ce)；內表(biao)(biao)(biao)面質量(liang)使(shi)用內表(biao)(biao)(biao)面檢查燈(deng)，依據(ju)相應標準要求(qiu)內容逐支目測(ce)。


  2. 不銹鋼(gang)管(guan)外徑及壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)測(ce)量(liang)：鋼(gang)管(guan)外徑使用游標卡(ka)尺(chi)在管(guan)端(duan)測(ce)量(liang)，兩個外徑值(zhi)D1、D2應相互垂直(zhi)。鋼(gang)管(guan)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)使用壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)千(qian)分尺(chi)在管(guan)端(duan)測(ce)量(liang)，均勻測(ce)量(liang)四(si)個點(dian)的壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)值(zhi)S1、S2、S3、S4。


  3. 當管子有(you)彎(wan)曲(qu)(qu)度(du)要求時，必(bi)須目(mu)測彎(wan)曲(qu)(qu)度(du)，當一排鋼管擠在一起出現明顯的(de)因管體彎(wan)曲(qu)(qu)，出現縫隙時，應(ying)通知(zhi)生產人員，將彎(wan)曲(qu)(qu)管剔出重(zhong)(zhong)矯或判廢；若管體彎(wan)曲(qu)(qu)不嚴重(zhong)(zhong)但(dan)有(you)異議(yi)時，應(ying)將此(ci)管剔出，用(yong)拉線法(fa)或靠尺法(fa)測量鋼管彎(wan)曲(qu)(qu)度(du)，不超標者判合格，超標者判重(zhong)(zhong)矯或判廢。



四(si)、鋼管(guan)質量檢查的標識


  1. 切(qie)修品，端部(bu)缺(que)陷(xian)需(xu)切(qie)除的(de)鋼(gang)管，切(qie)除部(bu)分距(ju)端部(bu)0.6m以(yi)內時，應使用高溫粉筆在需(xu)切(qie)割(ge)處畫(hua)線(xian)及標注缺(que)陷(xian)名(ming)稱標識，切(qie)掉(diao)部(bu)位畫(hua)折(zhe)(zhe)線(xian)，所(suo)畫(hua)折(zhe)(zhe)線(xian)應盡可能在管段整個圓柱面上覆蓋。


  2. 當端(duan)部(bu)需(xu)切(qie)除的缺陷大于0.6m時應(ying)使(shi)用高溫粉筆在管(guan)端(duan)畫(hua)折線并用箭頭結標出切(qie)割位置(zhi)距(ju)離及(ji)標注缺陷名稱(cheng)標識(shi)，所畫(hua)折線應(ying)盡可(ke)能在管(guan)段整個圓柱面上覆蓋(gai)。


  3. 廢(fei)品，在管端0.5m以內畫上(shang)“x”標記及(ji)標注缺陷名稱標識(shi)。


  4. 經檢查出的(de)修磨品，可在(zai)修磨的(de)缺(que)陷處(chu)畫“O”標(biao)識(shi)，經修磨、復(fu)探合(he)格(ge)做(zuo)“①”標(biao)記后(hou)方可跟(gen)隊，若修磨不(bu)合(he)格(ge)則(ze)在(zai)管端(duan)0.5m處(chu)畫“”標(biao)識(shi)，按廢品處(chu)理。


  5. 經再切(qie)修磨，回矯后的不銹鋼(gang)管，應重新檢(jian)查。



五、鋼管幾何(he)尺寸抽查(cha)的(de)頻次


  接班時或更換規格的(de)(de)前10支(zhi)不銹鋼(gang)管必(bi)須按照要求測(ce)量點檢(jian)(jian)測(ce)幾何尺寸(cun)；每(mei)爐不銹鋼(gang)管檢(jian)(jian)查(cha)約1/2時，應抽檢(jian)(jian)10支(zhi)鋼(gang)管的(de)(de)幾何尺寸(cun)，每(mei)爐鋼(gang)管幾何尺寸(cun)測(ce)量記(ji)錄值(zhi)不得(de)少于10支(zhi)管的(de)(de)60個數(shu)值(zhi)。



六、質量(liang)記錄的填(tian)寫


  每爐不(bu)銹鋼管檢(jian)查完(wan)(wan)或(huo)需交(jiao)班(ban)而未檢(jian)查完(wan)(wan)的爐號，必須(xu)填寫(xie)(xie)《成(cheng)品（半成(cheng)品）檢(jian)驗(yan)記(ji)錄(lu)》，填寫(xie)(xie)記(ji)錄(lu)時字(zi)跡應(ying)清晰(xi)，不(bu)準(zhun)亂涂亂抹字(zi)跡潦(liao)草，記(ji)錄(lu)數據應(ying)準(zhun)確無誤，幾何尺寸抽檢(jian)數據應(ying)隨測(ce)隨記(ji)，不(bu)得(de)寫(xie)(xie)回(hui)憶錄(lu)，記(ji)錄(lu)在涂改處應(ying)簽署修改人(ren)姓名(ming)。檢(jian)查記(ji)錄(lu)由站內統計(ji)員(yuan)(yuan)或(huo)判定(ding)員(yuan)(yuan)定(ding)期收集，并由統計(ji)員(yuan)(yuan)按爐整理歸檔。



七(qi)、異(yi)常質量信息的傳(chuan)遞


  當(dang)檢查(cha)員(yuan)發現(xian)同(tong)一缺(que)陷連續出現(xian)時，應及時通(tong)知當(dang)班調度(du)，并要(yao)求其查(cha)找原(yuan)因(yin)排除故障(zhang)。