經過去除表面潤滑劑的不(bu)銹鋼管，要進行切頭、切尾和切定尺處理。鋼管切斷的設備有切管機、鋸切機和砂輪切管機等。其中，切管機使用得比較普遍。在不銹鋼管的精整工段，切管機一般和定尺機等輔助設備組成自動作業線。而切管機又有刀具固定，鋼管轉動的形式和鋼管固定一刀具轉動的形式兩種結構。

  冷(leng)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)機(ji)具有產量高，適應產品(pin)規格(ge)(ge)范圍廣的(de)優點。如冷(leng)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)機(ji)可以(yi)同時進行成(cheng)排鋼管的(de)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)切，一(yi)次鋸(ju)(ju)(ju)(ju)切5~10支不(bu)銹鋼管。同時，一(yi)臺冷(leng)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)機(ji)切割鋼管的(de)規格(ge)(ge)范圍可為ф21.3~230mm.并且，冷(leng)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)機(ji)和倒棱(leng)機(ji)相配合去除鋸(ju)(ju)(ju)(ju)切后(hou)鋼管的(de)飛邊與(yu)毛刺缺陷。

  不銹鋼管的切頭長度的確定應在保證產品質量的前提下，盡量縮短，以降低金屬消耗。根據擠(ji)壓不(bu)銹鋼管的特點，一般鋼管的頭部可切除200~500mm,尾部可切除的長度為50~100mm或更短些。

  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)的切(qie)頭切(qie)尾應根據技(ji)術標準的規定，在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)的長度公差范(fan)圍(wei)內，并且(qie)切(qie)口斷(duan)面應與(yu)鋼(gang)管(guan)(guan)的中心線垂(chui)直。