經過去除表面潤滑劑的不銹鋼管(guan)，要進行切頭、切尾和切定尺處理。鋼管切斷的設備有切管機、鋸切機和砂輪切管機等。其中，切管機使用得比較普遍。在不銹鋼管的精整工段，切管機一般和定尺機等輔助設備組成自動作業線。而切管機又有刀具固定，鋼管轉動的形式和鋼管固定一刀具轉動的形式兩種結構。

  冷(leng)(leng)(leng)鋸(ju)(ju)機(ji)具有產量高，適應產品(pin)規(gui)格范(fan)圍廣的優點(dian)。如冷(leng)(leng)(leng)鋸(ju)(ju)機(ji)可以同時進行成排(pai)鋼管(guan)的鋸(ju)(ju)切(qie)，一(yi)次鋸(ju)(ju)切(qie)5~10支(zhi)不銹鋼管(guan)。同時，一(yi)臺冷(leng)(leng)(leng)鋸(ju)(ju)機(ji)切(qie)割鋼管(guan)的規(gui)格范(fan)圍可為ф21.3~230mm.并且，冷(leng)(leng)(leng)鋸(ju)(ju)機(ji)和倒棱機(ji)相配合去(qu)除(chu)鋸(ju)(ju)切(qie)后鋼管(guan)的飛邊與毛刺缺陷。

  不銹鋼管的切頭長度的確定應在保證產品質量的前提下，盡量縮短，以降低金屬消耗。根據擠壓不銹鋼(gang)管的特點，一般鋼管的頭部可切除200~500mm,尾部可切除的長度為50~100mm或更短些。

  不銹(xiu)鋼(gang)管的切(qie)頭(tou)切(qie)尾應(ying)(ying)根據(ju)技術標準的規定，在不銹(xiu)鋼(gang)管的長度公差范圍內(nei)，并(bing)且(qie)切(qie)口(kou)斷(duan)面應(ying)(ying)與鋼(gang)管的中心線垂(chui)直。