高性(xing)能(neng)的材(cai)料(liao)(liao)，普遍存在(zai)著低塑性(xing)和難變(bian)形(xing)(xing)(xing)的不(bu)利(li)成型(xing)條(tiao)件。從(cong)提高材(cai)料(liao)(liao)變(bian)形(xing)(xing)(xing)能(neng)力(li)(li)的角(jiao)度出發，在(zai)擠壓(ya)(ya)過程(cheng)中，材(cai)料(liao)(liao)一(yi)直處于三向(xiang)(xiang)不(bu)均勻壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)的體應力(li)(li)狀態之下(xia)(xia)，其(qi)變(bian)形(xing)(xing)(xing)圖示(shi)呈現為兩(liang)向(xiang)(xiang)壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)和一(yi)向(xiang)(xiang)壓(ya)(ya)延的狀態。即整(zheng)個(ge)變(bian)形(xing)(xing)(xing)過程(cheng)是在(zai)兩(liang)向(xiang)(xiang)強壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)和一(yi)向(xiang)(xiang)弱壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)條(tiao)件下(xia)(xia)，按照金屬(shu)變(bian)形(xing)(xing)(xing)的最小阻力(li)(li)定(ding)律完成。在(zai)這種應力(li)(li)狀態和變(bian)形(xing)(xing)(xing)圖示(shi)條(tiao)件下(xia)(xia)，變(bian)形(xing)(xing)(xing)金屬(shu)呈現出最大的塑性(xing)指標。這對于低塑性(xing)和難變(bian)形(xing)(xing)(xing)材(cai)料(liao)(liao)的加工(gong)成型(xing)是十分有利(li)的。


  熱擠壓法可(ke)以(yi)讓(rang)采(cai)用鍛(duan)造(zao)(zao)和軋制的方法都難以(yi)加工的低塑性高合金鋼和合金以(yi)及難熔金屬材(cai)料鎢(wu)、鉬、鉭、鈮等(deng)順利地實(shi)現(xian)變形(xing)。也可(ke)以(yi)將(jiang)這類材(cai)料在高的壓力（800~1500MPa）條件下進行預(yu)變形(xing)開坯(pi)，破碎粗(cu)晶結構，提高材(cai)料塑性為進一(yi)步鍛(duan)造(zao)(zao)和軋制等(deng)再加工創造(zao)(zao)條件。


 特殊治金已獲得的重大成就之一，是成功研制出在高溫下具有良好使用性能鋼管熱擠壓的新型熱強鋼和合金。這些材料由于復雜的化學成分和組織結構，同時又具有的塑性，因此難以使其成型。例如，含鉻量5%~30%的耐(nai)熱不銹鋼、高溫合金(jin)、Inconel 合金、lncoloy 合金、 Hastalloy 合金、尼莫尼克合金 Ugimet合金、Zr-2 合金，以及鎢、鉬、鉭、鈮基多種合金。這類合金在鍛軋時，難以獲得意的結果，或導致較高的消耗系數，從而影響到產品的成本。


  國外一(yi)般采(cai)用(yong)熱擠壓法規模生產這類材(cai)(cai)料(liao)的棒材(cai)(cai)、管材(cai)(cai)、扁材(cai)(cai)、方材(cai)(cai)和(he)異型材(cai)(cai)。如美國亭(ting)廷(ting)頓國際(ji)公司(si)（ Huntington Internationa），用(yong)4000噸(dun)擠壓機為制造(zao)業、造(zao)船業和(he)其(qi)他工業技術部門提(ti)供蒙(meng)乃(nai)爾(er)（ Monel）合金(jin)、 Inconel合金(jin)管材(cai)(cai)和(he)其(qi)他鎳基合金(jin)管材(cai)(cai)。


  美國柯(ke)蒂斯·萊特（ Curtiss Wright）公司，采用鉬(mu)、鋯(gao)、鈹擠(ji)壓(ya)成(cheng)管子、扁(bian)材(cai)(cai)、棒材(cai)(cai)、方材(cai)(cai)。1958年(nian)又(you)(you)安裝(zhuang)了(le)10800噸(dun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)生產(chan)(chan)制造飛機(ji)(ji)(ji)發(fa)動機(ji)(ji)(ji)用的(de)(de)(de)各種(zhong)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)零件和(he)型材(cai)(cai)，口(kou)徑(jing)為90mm的(de)(de)(de)階(jie)梯形炮筒(tong)，重(zhong)量達2噸(dun)的(de)(de)(de)鋼(gang)管和(he)每米重(zhong)49~130kg的(de)(de)(de)型材(cai)(cai)。1961年(nian)，18000噸(dun)的(de)(de)(de)框架式(shi)立式(shi)擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)投產(chan)(chan)，生產(chan)(chan)單(dan)(dan)重(zhong)為13.5噸(dun)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)和(he)單(dan)(dan)重(zhong)達2.7噸(dun)的(de)(de)(de)變截面(mian)的(de)(de)(de)鉻鎳鋼(gang)的(de)(de)(de)噴氣(qi)式(shi)飛機(ji)(ji)(ji)發(fa)動機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)軸。采用立式(shi)擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)好處是加工制品(pin)(pin)時，既進行了(le)體積沖壓(ya)，同時又(you)(you)進行了(le)垂直擠(ji)壓(ya)，制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)定中心比較(jiao)精準。


  英國(guo)建成的5臺(tai)(tai)臥式(shi)(shi)液壓(ya)擠(ji)壓(ya)機，用于(yu)專門生產鎳基(ji)合(he)金(jin)產品。其中4000噸(dun)和(he)6000噸(dun)立式(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)機各(ge)1臺(tai)(tai)，由(you)德(de)國(guo)施勞曼公司制造；2000噸(dun)和(he)5000噸(dun)臥式(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)機各(ge)1臺(tai)(tai)，由(you)勞威公司制造；另1臺(tai)(tai)噸(dun)位為3500噸(dun)的臥式(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)機由(you)菲爾汀公司提供。


  英國(guo)著名的(de)國(guo)際鎳公司亨利·維金的(de)一(yi)個工廠安(an)裝(zhuang)有3500噸和(he)5000噸臥式擠壓機各1臺(tai)，用(yong)于生(sheng)產直(zhi)徑為φ13~127mm的(de)鎳合(he)(he)金圓(yuan)(yuan)棒，36mm×6mm~20mm×7.7mm的(de)扁材(cai)和(he)直(zhi)徑為41mm-216mm的(de)鎳及其(qi)合(he)(he)金管(guan)子，以及制造圓(yuan)(yuan)環和(he)數百種(zhong)規(gui)格的(de)透(tou)平葉片等各種(zhong)異型材(cai)。


  英國菲爾(er)汀公司(si)專門(men)為(wei)(wei)高溫合金(jin)的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)設(she)計制造(zao)了(le)專用的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機，考慮了(le)有溫合金(jin)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)時的(de)(de)各種(zhong)有關(guan)工(gong)藝要求。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機的(de)(de)結(jie)構(gou)可(ke)以(yi)按(an)照規定(ding)的(de)(de)工(gong)藝程序進行擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)，并且程序被記錄在穿孔(kong)卡片上，放置在由擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機自動控(kong)制的(de)(de)電子系統(tong)在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機上精確地(di)按(an)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)速度為(wei)(wei) 3.8mm~76.2mm/s 擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)型材，隨后被彎成圓環(huan)并焊(han)接其端(duan)部(bu)，作為(wei)(wei)飛機噴氣發(fa)動機的(de)(de)零件，以(yi)達(da)到最(zui)小的(de)(de)機械加工(gong)量。