高性(xing)能的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)(liao)，普遍存在(zai)著低塑性(xing)和(he)(he)(he)難(nan)變形(xing)的(de)(de)(de)不利成(cheng)型條件。從(cong)提高材料(liao)(liao)(liao)變形(xing)能力(li)的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)出發，在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)過程中，材料(liao)(liao)(liao)一(yi)直(zhi)處于(yu)三向(xiang)不均勻壓(ya)(ya)縮(suo)的(de)(de)(de)體應力(li)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)之下，其變形(xing)圖(tu)示(shi)呈(cheng)現為兩向(xiang)壓(ya)(ya)縮(suo)和(he)(he)(he)一(yi)向(xiang)壓(ya)(ya)延的(de)(de)(de)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)。即整(zheng)個變形(xing)過程是(shi)在(zai)兩向(xiang)強壓(ya)(ya)縮(suo)和(he)(he)(he)一(yi)向(xiang)弱(ruo)壓(ya)(ya)縮(suo)條件下，按照金屬變形(xing)的(de)(de)(de)最(zui)小(xiao)阻(zu)力(li)定(ding)律完成(cheng)。在(zai)這種應力(li)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)和(he)(he)(he)變形(xing)圖(tu)示(shi)條件下，變形(xing)金屬呈(cheng)現出最(zui)大的(de)(de)(de)塑性(xing)指標。這對于(yu)低塑性(xing)和(he)(he)(he)難(nan)變形(xing)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)加工成(cheng)型是(shi)十分(fen)有利的(de)(de)(de)。
熱擠壓法(fa)可(ke)以(yi)讓采用(yong)鍛(duan)造和(he)軋(ya)制的方法(fa)都難以(yi)加工的低塑性高(gao)合(he)(he)金鋼和(he)合(he)(he)金以(yi)及難熔金屬(shu)材料鎢、鉬、鉭(tan)、鈮等順(shun)利地(di)實(shi)現變(bian)形。也可(ke)以(yi)將這類材料在高(gao)的壓力（800~1500MPa）條件(jian)下進行預變(bian)形開坯(pi)，破碎粗(cu)晶結構，提高(gao)材料塑性為(wei)進一(yi)步鍛(duan)造和(he)軋(ya)制等再加工創(chuang)造條件(jian)。
特殊治金已獲得的重大成就之一，是成功研制出在高溫下具有良好使用性能鋼管熱擠壓的新型熱強鋼和合金。這些材料由于復雜的化學成分和組織結構，同時又具有的塑性，因此難以使其成型。例如，含鉻量5%~30%的耐熱不銹鋼(gang)、高溫合金、Inconel 合金、lncoloy 合金、 Hastalloy 合金、尼莫尼克合金 Ugimet合金、Zr-2 合金，以及鎢、鉬、鉭、鈮基多種合金。這類合金在鍛軋時，難以獲得意的結果，或導致較高的消耗系數，從而影響到產品的成本。
國外一般(ban)采用(yong)熱擠壓法規模生(sheng)產這類材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)的棒(bang)材(cai)(cai)(cai)(cai)、管材(cai)(cai)(cai)(cai)、扁(bian)材(cai)(cai)(cai)(cai)、方(fang)材(cai)(cai)(cai)(cai)和(he)(he)異型(xing)材(cai)(cai)(cai)(cai)。如美(mei)國亭廷頓國際(ji)公司(si)（ Huntington Internationa），用(yong)4000噸(dun)擠壓機為制造業(ye)、造船業(ye)和(he)(he)其(qi)(qi)他(ta)工業(ye)技術部門提供蒙乃爾（ Monel）合(he)金(jin)(jin)、 Inconel合(he)金(jin)(jin)管材(cai)(cai)(cai)(cai)和(he)(he)其(qi)(qi)他(ta)鎳基(ji)合(he)金(jin)(jin)管材(cai)(cai)(cai)(cai)。
美國柯蒂(di)斯(si)·萊特（ Curtiss Wright）公司(si)，采用(yong)鉬、鋯、鈹(pi)擠(ji)(ji)壓(ya)成管(guan)子、扁材、棒材、方(fang)材。1958年又(you)安裝了10800噸(dun)(dun)壓(ya)機(ji)(ji)生(sheng)產制造飛機(ji)(ji)發(fa)動(dong)機(ji)(ji)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)各種材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)件和型材，口徑為(wei)90mm的(de)(de)(de)(de)(de)階梯形炮(pao)筒，重量(liang)達2噸(dun)(dun)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼管(guan)和每米重49~130kg的(de)(de)(de)(de)(de)型材。1961年，18000噸(dun)(dun)的(de)(de)(de)(de)(de)框架式(shi)(shi)(shi)立式(shi)(shi)(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)投產，生(sheng)產單(dan)重為(wei)13.5噸(dun)(dun)的(de)(de)(de)(de)(de)產品(pin)(pin)和單(dan)重達2.7噸(dun)(dun)的(de)(de)(de)(de)(de)變截面的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)鎳鋼的(de)(de)(de)(de)(de)噴氣(qi)式(shi)(shi)(shi)飛機(ji)(ji)發(fa)動(dong)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)軸。采用(yong)立式(shi)(shi)(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)好處是(shi)加(jia)工制品(pin)(pin)時(shi)，既進行(xing)了體積沖壓(ya)，同時(shi)又(you)進行(xing)了垂直(zhi)擠(ji)(ji)壓(ya)，制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)定(ding)中心(xin)比(bi)較精(jing)準。
英(ying)國建(jian)成的5臺(tai)臥式(shi)液壓(ya)擠壓(ya)機(ji)(ji)，用于專門生產鎳基合金產品。其中4000噸(dun)(dun)(dun)和6000噸(dun)(dun)(dun)立(li)式(shi)擠壓(ya)機(ji)(ji)各1臺(tai)，由(you)德國施勞曼公司(si)制(zhi)造(zao)；2000噸(dun)(dun)(dun)和5000噸(dun)(dun)(dun)臥式(shi)擠壓(ya)機(ji)(ji)各1臺(tai)，由(you)勞威公司(si)制(zhi)造(zao)；另1臺(tai)噸(dun)(dun)(dun)位為3500噸(dun)(dun)(dun)的臥式(shi)擠壓(ya)機(ji)(ji)由(you)菲爾汀公司(si)提供。
英國著名(ming)的(de)(de)(de)國際鎳(nie)公司亨利·維金(jin)的(de)(de)(de)一個(ge)工廠(chang)安裝有3500噸和(he)5000噸臥式(shi)擠壓(ya)機各(ge)1臺，用于生產直徑(jing)為φ13~127mm的(de)(de)(de)鎳(nie)合金(jin)圓棒，36mm×6mm~20mm×7.7mm的(de)(de)(de)扁材和(he)直徑(jing)為41mm-216mm的(de)(de)(de)鎳(nie)及(ji)(ji)其(qi)合金(jin)管(guan)子，以及(ji)(ji)制造圓環(huan)和(he)數(shu)百種規格(ge)的(de)(de)(de)透平葉片(pian)等各(ge)種異型材。
英(ying)國菲爾汀公司專門為(wei)高(gao)溫合金(jin)的(de)(de)(de)擠壓(ya)設(she)計制(zhi)造了專用的(de)(de)(de)擠壓(ya)機(ji)(ji)，考慮了有(you)溫合金(jin)擠壓(ya)時的(de)(de)(de)各種有(you)關工(gong)藝(yi)要求。擠壓(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)結構可以(yi)按(an)照規定(ding)的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)程(cheng)序進行擠壓(ya)，并且程(cheng)序被記錄在(zai)穿孔(kong)卡片上(shang)，放置在(zai)由擠壓(ya)機(ji)(ji)自動控制(zhi)的(de)(de)(de)電子系統在(zai)擠壓(ya)機(ji)(ji)上(shang)精確地按(an)擠壓(ya)速度為(wei) 3.8mm~76.2mm/s 擠壓(ya)型材，隨后被彎(wan)成圓(yuan)環(huan)并焊接其端部，作(zuo)為(wei)飛機(ji)(ji)噴氣(qi)發動機(ji)(ji)的(de)(de)(de)零(ling)件，以(yi)達(da)到最小的(de)(de)(de)機(ji)(ji)械(xie)加工(gong)量。
