PQF軋管(guan)工藝生(sheng)產線設備主要(yao)由以下5個部分(fen)組成：

 1. 錐輥式穿(chuan)孔(kong)機；

 2. 4~6機(ji)架的PQF連軋管機(ji)；

 3. 3機架脫管機；

 4. 張減(jian)機、定徑機；

 5. 芯(xin)棒(bang)(bang)輔助作業線，包括芯(xin)棒(bang)(bang)預(yu)熱(re)、芯(xin)棒(bang)(bang)冷卻(que)和(he)芯(xin)棒(bang)(bang)潤(run)滑等設(she)備。

現將(jiang) φ168mm、φ245mm/ф273mm 及 φ355mm/ф406mm PQF軋管機(ji)組(zu)的(de)生產(chan)技術(shu)參數(shu)、綜(zong)合(he)技術(shu)參數(shu)以(yi)及變形參數(shu)分別列表27-1~表27-3予以(yi)說明。

與MPM工(gong)(gong)藝相比較，PQF工(gong)(gong)藝具(ju)有以下5個突出(chu)的優點(dian)：

  1. 生產(chan)的(de)成品管質量明顯提高，成品管壁厚偏(pian)差減小50%;

  2. 芯棒的(de)規格數量減少一半，生產(chan)成本顯著降低；

  3. 由(you)于可以采(cai)用橢圓度(du)稍大(da)一(yi)些的孔型，因此軋輥(gun)磨損較小，翅(chi)管形成較少；

  4. 剩余變形量減小，有(you)利(li)于軋制較高(gao)鋼級的合金鋼管(guan)；

  5. 由于自由變形縮小，以(yi)及軋槽底部應變量(liang)較小，因此軋制過程比較平穩。

ф339.7mm PQF與MPM軋管機(ji)的參數比(bi)較：

  在穿孔機(ji)采用錐輥式、軋管(guan)機(ji)采用5機(ji)架和液壓壓下(xia)系統的(de)條件下(xia)，德(de)國MDM公司以Φ339.7mm(133/8in)軋管(guan)機(ji)為(wei)例，對(dui)PQF軋管(guan)機(ji)和 MPM軋管(guan)機(ji)作(zuo)了相應對(dui)比(bi)，其結(jie)果如表27-4所示。

 表27-4中所列數據和與生(sheng)產有關的一些指標，尚有待(dai)于大口(kou)徑的PQF軋管機（如(ru)(ru)ф339.7mm軋管機）投入生(sheng)產才能(neng)完(wan)全證實(shi)，但(dan)其中“設備總重比(bi)(bi)”一項，PQF軋管的重量要(yao)比(bi)(bi)MPM軋管機重13%幾乎是可能(neng)肯(ken)定(ding)的，這(zhe)也就意味(wei)著其投資也相應增(zeng)加，由此就產生(sheng)了(le)如(ru)(ru)下(xia)問題：如(ru)(ru)果在MPM軋管機上采用高級的自動控制技(ji)術(shu)裝備，是否能(neng)彌補MPM軋管機指標方面的劣勢，其投資增(zeng)加多少(shao)，具體地(di)說是否超過13%,這(zhe)都需要(yao)從技(ji)術(shu)和經濟兩方面加以(yi)深人的探討。