PQF不銹鋼管(guan)三(san)輥式連軋管(guan)工藝(yi)發(fa)展(zhan)的歷史可綜述為以(yi)下五(wu)點：

  1. INNSE公司(si)和J.P.Calmes一起在(zai)1991年初(chu)對MPM軋管工(gong)(gong)藝進行了深入研究，推出(chu)三輥縱軋軋管機以全面(mian)改進傳統的MPM工(gong)(gong)藝；

  2. 1993年INNSE公司Palma 在香港國際不銹鋼管會議上正式推出以PQF軋管工藝為核心的PQP工藝；

  3. 1996年INNSE 公(gong)司向某不銹(xiu)鋼管(guan)廠家提(ti)出16英寸PQF軋(ya)管(guan)機組的技(ji)術報價和預算報價，由(you)此(ci)足以說明這種工藝的成熟性；

  4. 從金屬變形的(de)角(jiao)度看，兩輥式(shi)MPM 和三輥式(shi)PQF兩者(zhe)之間(jian)的(de)區別是很明顯的(de)，2000年5月，Palma 和Pehle在一篇文(wen)章中，將(jiang)PQF軋機的(de)主要特(te)征歸納為以下八點：即：6機架、三輥式(shi)、每(mei)個軋輥設有一個液(ye)壓小(xiao)艙以實現(xian)軋輥單獨調整、D/t值(zhi)最大可(ke)達58、機架間(jian)距小(xiao)、工(gong)(gong)具消耗(hao)低、成品管質量優于MPM軋管機及收(shou)得率(lv)高，這篇文(wen)章可(ke)視作PQF軋管工(gong)(gong)藝在21世(shi)紀發(fa)展(zhan)的(de)新起點；

  5. TPCO與SMS-Meer于2001年(nian)(nian)9月簽(qian)訂6 5/8 英(ying)寸PQF連軋管機(ji)組(zu)的(de)合同，世界上第一(yi)PQF連軋管機(ji)組(zu)于2003年(nian)(nian)8月投產。

該機組所(suo)生產的成(cheng)品(pin)不銹鋼管(guan)外徑范圍(wei)31.8~168.3mm,年(nian)產量40萬噸。共采用兩種(zhong)孔型系，即：

  a. 185孔型(xing) 采用200mm圓(yuan)坯，經穿孔、連軋、脫(tuo)管(guan)后熱軋成175mm荒(huang)管(guan)，張減后熱軋成品(pin)管(guan)直徑(jing)為1.9~6英寸；

  b. 142孔(kong)型 以后采用(yong)這一孔(kong)型以生產(chan)1/4~1英(ying)寸的成(cheng)品管。

該機(ji)組(zu)采用(yong)了以下多(duo)種新技術(shu)：

 1. 錐(zhui)輥(gun)式穿孔機；

 2. 三輥(gun)連軋管(guan)機；

 3. 三輥脫管(guan)（液壓壓下、單獨傳(chuan)動）；

 4. 芯棒循環(huan)，兼有限動、浮動芯棒之優點（“Semi-float-ing”extracting System);

 5. 張減機(ji)為(wei)6個電(dian)動(dong)機(ji)分組傳(chuan)動(dong)，最后一架為(wei)軋輥可調；

 6.  CARTA工(gong)藝控制系統；

 7. LASUS壁厚(hou)測量系統；

 8. QAS質量(liang)保證(zheng)系(xi)統。

  Theelen 在一篇(pian)文章中寫道(dao)：“該(gai)機組在2003年(nian)8月投產，試軋(ya)了(le)φ168.3mmx18.3mm~φ48mmx4mm的5種規格的鋼管22000根，19000噸。半(ban)年(nian)后即到(dao)2004年(nian)6月累計(ji)生產3700噸鋼管。在投產期(qi)間就顯示出這種工藝軋(ya)制過(guo)程穩(wen)定，成品壁厚(hou)公差良好(hao)的優點。”到(dao)2004年(nian)10月又(you)軋(ya)出了(le)D/S=50的優質管。

  PQF軋(ya)機由(you)許多圓(yuan)(yuan)牌(pai)坊組(zu)成，每3個(ge)(ge)軋(ya)輥裝在(zai)一個(ge)(ge)圓(yuan)(yuan)牌(pai)坊架(jia)里組(zu)成一個(ge)(ge)機架(jia)（參(can)見(jian)圖(tu)22-2).圓(yuan)(yuan)牌(pai)坊架(jia)在(zai)背(bei)面(mian)是敞開(kai)的，當圓(yuan)(yuan)牌(pai)坊裝入隧(sui)道式機座(zuo)內時（參(can)見(jian)圖(tu)22-3),圓(yuan)(yuan)牌(pai)坊的平面(mian)承受軋(ya)制負荷，并把(ba)它傳遞給(gei)機座(zuo)。每一個(ge)(ge)軋(ya)輥箱通過擺臂和銷(xiao)釘裝在(zai)圓(yuan)(yuan)牌(pai)坊里，而前一個(ge)(ge)圓(yuan)(yuan)牌(pai)坊的軋(ya)輥箱在(zai)后一個(ge)(ge)圓(yuan)(yuan)牌(pai)坊的圓(yuan)(yuan)平面(mian)上(shang)滑動。

機座固定在基礎(chu)上，3個(ge)軋輥通(tong)過連桿(gan)和(he)傳動裝置相連接，而(er)每(mei)一個(ge)軋輥由(you)液壓壓下機構進行(xing)控(kong)制。傳動裝置布置（如圖22-4所示）。