PQF不銹(xiu)鋼管三輥式連軋管工藝發展的(de)歷史可綜述為(wei)以下五點：
1. INNSE公司和J.P.Calmes一(yi)起(qi)在1991年初對(dui)MPM軋管(guan)工藝(yi)進(jin)行了(le)深入研究，推(tui)出三輥縱(zong)軋軋管(guan)機以全面(mian)改進(jin)傳統(tong)的MPM工藝(yi)；
2. 1993年INNSE公司Palma 在香港國際不銹鋼管會議上正式推出以PQF軋管工藝為核心的PQP工藝；
3. 1996年(nian)INNSE 公司向某不銹鋼管廠家提出16英寸PQF軋管機組的(de)技術報價和預算報價，由此足以(yi)說明這種工藝的(de)成熟性(xing)；
4. 從(cong)金屬變形的(de)(de)(de)角度看(kan)，兩輥(gun)(gun)式(shi)MPM 和三(san)輥(gun)(gun)式(shi)PQF兩者之間(jian)的(de)(de)(de)區(qu)別是很明顯的(de)(de)(de)，2000年5月，Palma 和Pehle在一(yi)篇文章中(zhong)，將PQF軋(ya)(ya)機的(de)(de)(de)主(zhu)要特征歸納為(wei)以下八點：即：6機架(jia)、三(san)輥(gun)(gun)式(shi)、每個(ge)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)設(she)有一(yi)個(ge)液壓小(xiao)艙(cang)以實現軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)單獨調整、D/t值(zhi)最大可達58、機架(jia)間(jian)距(ju)小(xiao)、工具(ju)消耗低(di)、成(cheng)品管(guan)(guan)質(zhi)量(liang)優于MPM軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機及收得率(lv)高，這篇文章可視作PQF軋(ya)(ya)管(guan)(guan)工藝(yi)在21世紀發展的(de)(de)(de)新(xin)起點；
5. TPCO與SMS-Meer于2001年9月簽訂(ding)6 5/8 英寸PQF連軋管機(ji)組的合同，世界上第一PQF連軋管機(ji)組于2003年8月投產。
該機(ji)組所生產的成品不銹鋼管(guan)外徑范圍31.8~168.3mm,年產量40萬噸。共采用兩種孔型系，即：
a. 185孔型 采(cai)用200mm圓坯，經(jing)穿孔、連(lian)軋、脫(tuo)管(guan)后(hou)熱(re)軋成(cheng)(cheng)175mm荒管(guan)，張減(jian)后(hou)熱(re)軋成(cheng)(cheng)品管(guan)直徑為1.9~6英(ying)寸；
b. 142孔型 以后采用這一孔型以生產1/4~1英寸的成品管。
該(gai)機組(zu)采用了以下多種新技術：
1. 錐(zhui)輥式(shi)穿孔機；
2. 三輥連軋(ya)管(guan)機；
3. 三輥脫管（液壓(ya)壓(ya)下、單獨(du)傳動）；
4. 芯棒循環，兼(jian)有限動(dong)、浮動(dong)芯棒之優點（“Semi-float-ing”extracting System);
5. 張(zhang)減機(ji)(ji)為(wei)6個(ge)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)分(fen)組傳動(dong)，最后一(yi)架為(wei)軋輥可調；
6. CARTA工藝控制(zhi)系統；
7. LASUS壁厚測量系統；
8. QAS質量(liang)保(bao)證系統。
Theelen 在一篇(pian)文章中(zhong)寫道：“該機組在2003年8月投(tou)產(chan)(chan)，試軋(ya)了φ168.3mmx18.3mm~φ48mmx4mm的5種(zhong)規格的鋼(gang)管22000根，19000噸。半年后即(ji)到(dao)2004年6月累計生產(chan)(chan)3700噸鋼(gang)管。在投(tou)產(chan)(chan)期間(jian)就顯示(shi)出這種(zhong)工藝軋(ya)制過程(cheng)穩定，成品壁(bi)厚公差良好的優(you)(you)點(dian)。”到(dao)2004年10月又軋(ya)出了D/S=50的優(you)(you)質管。
PQF軋(ya)機由(you)許(xu)多(duo)圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)牌(pai)坊(fang)(fang)(fang)(fang)組成，每3個(ge)軋(ya)輥(gun)裝在一(yi)(yi)個(ge)圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)牌(pai)坊(fang)(fang)(fang)(fang)架(jia)(jia)里組成一(yi)(yi)個(ge)機架(jia)(jia)（參(can)見(jian)圖22-2).圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)牌(pai)坊(fang)(fang)(fang)(fang)架(jia)(jia)在背(bei)面是敞開的(de)，當圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)牌(pai)坊(fang)(fang)(fang)(fang)裝入(ru)隧(sui)道式機座內時（參(can)見(jian)圖22-3),圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)牌(pai)坊(fang)(fang)(fang)(fang)的(de)平(ping)面承受軋(ya)制負荷，并把它傳遞給機座。每一(yi)(yi)個(ge)軋(ya)輥(gun)箱通過擺臂(bei)和銷釘裝在圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)牌(pai)坊(fang)(fang)(fang)(fang)里，而(er)前(qian)一(yi)(yi)個(ge)圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)牌(pai)坊(fang)(fang)(fang)(fang)的(de)軋(ya)輥(gun)箱在后一(yi)(yi)個(ge)圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)牌(pai)坊(fang)(fang)(fang)(fang)的(de)圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)平(ping)面上滑動。
機座(zuo)固(gu)定在基礎上(shang)，3個軋輥(gun)通過連桿和傳動裝置相連接(jie)，而每一個軋輥(gun)由(you)液壓壓下機構進行控制。傳動裝置布置（如圖22-4所示）。
