PQF不銹鋼(gang)管(guan)三輥式連軋管(guan)工藝(yi)發展(zhan)的(de)歷史可(ke)綜(zong)述為(wei)以下五(wu)點(dian):


  1. INNSE公司和J.P.Calmes一(yi)起(qi)在1991年(nian)初(chu)對MPM軋管工(gong)藝進(jin)(jin)行(xing)了深入研究,推(tui)出(chu)三輥(gun)縱軋軋管機以全面改進(jin)(jin)傳(chuan)統(tong)的(de)MPM工(gong)藝;


  2. 1993年INNSE公司Palma 在香港國際不銹鋼管會議上正式推出以PQF軋管工藝為核心的PQP工藝;


  3. 1996年INNSE 公司(si)向某不銹鋼管(guan)廠(chang)家提出16英寸PQF軋管(guan)機組的技術報價和預算報價,由(you)此足以說(shuo)明這種(zhong)工藝(yi)的成熟性;


  4. 從金屬(shu)變形的(de)(de)角(jiao)度看,兩輥式(shi)MPM 和(he)三輥式(shi)PQF兩者之(zhi)間的(de)(de)區(qu)別(bie)是很明顯(xian)的(de)(de),2000年5月,Palma 和(he)Pehle在(zai)一(yi)篇文章中,將(jiang)PQF軋機(ji)的(de)(de)主要(yao)特征歸納為以下八點(dian):即:6機(ji)架(jia)、三輥式(shi)、每(mei)個(ge)軋輥設有一(yi)個(ge)液(ye)壓小(xiao)艙以實現(xian)軋輥單獨(du)調整、D/t值最大可(ke)達(da)58、機(ji)架(jia)間距(ju)小(xiao)、工具消耗低、成品管質量優于MPM軋管機(ji)及收得率(lv)高,這篇文章可(ke)視作PQF軋管工藝(yi)在(zai)21世(shi)紀發展的(de)(de)新起點(dian);


  5. TPCO與SMS-Meer于2001年9月簽(qian)訂(ding)6 5/8 英寸PQF連(lian)軋管(guan)機(ji)組的合同(tong),世界上第一PQF連(lian)軋管(guan)機(ji)組于2003年8月投產(chan)。


該(gai)機組所生產(chan)的成品(pin)不銹(xiu)鋼(gang)管外徑范(fan)圍31.8~168.3mm,年(nian)產(chan)量40萬噸。共采用(yong)兩種孔型系,即:


  a. 185孔型 采用200mm圓坯(pi),經穿孔、連軋、脫管(guan)后熱軋成175mm荒管(guan),張(zhang)減后熱軋成品管(guan)直徑為(wei)1.9~6英寸(cun);


  b. 142孔型 以后采用這一(yi)孔型以生產1/4~1英寸的成品(pin)管(guan)。


該機組采用了以下多種新技(ji)術:


 1. 錐輥式(shi)穿孔機;


 2. 三輥連(lian)軋管機;


 3. 三輥脫(tuo)管(液壓壓下、單獨傳動);


 4. 芯棒循環,兼有限(xian)動、浮動芯棒之優點(“Semi-float-ing”extracting System);


 5. 張減機為(wei)6個電動機分組傳動,最后(hou)一架為(wei)軋輥可調(diao);


 6.  CARTA工藝控制系統;


 7. LASUS壁厚測量系(xi)統;


 8. QAS質量保證系統。


  Theelen 在(zai)一(yi)篇文章(zhang)中寫道:“該機組在(zai)2003年(nian)8月投產,試軋(ya)了φ168.3mmx18.3mm~φ48mmx4mm的(de)5種規格的(de)鋼管(guan)22000根,19000噸。半年(nian)后即到2004年(nian)6月累計生產3700噸鋼管(guan)。在(zai)投產期間就顯(xian)示出這種工藝軋(ya)制過程穩(wen)定(ding),成(cheng)品壁厚公差良好的(de)優(you)(you)點。”到2004年(nian)10月又(you)軋(ya)出了D/S=50的(de)優(you)(you)質管(guan)。


  PQF軋(ya)機由(you)許多圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)組成,每3個軋(ya)輥(gun)裝在(zai)一(yi)個圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)架(jia)里(li)組成一(yi)個機架(jia)(參見圖22-2).圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)架(jia)在(zai)背面是敞(chang)開的(de),當圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)裝入隧道(dao)式機座內時(參見圖22-3),圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)的(de)平面承受軋(ya)制負荷,并把它傳遞(di)給機座。每一(yi)個軋(ya)輥(gun)箱通過(guo)擺臂和(he)銷釘裝在(zai)圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)里(li),而前(qian)一(yi)個圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)的(de)軋(ya)輥(gun)箱在(zai)后一(yi)個圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)的(de)圓(yuan)平面上滑動。




機座(zuo)固定在基礎上,3個軋輥(gun)通過連桿和傳動裝(zhuang)置相(xiang)連接(jie),而每一(yi)個軋輥(gun)由液壓壓下機構(gou)進行控制(zhi)。傳動裝(zhuang)置布(bu)置(如(ru)圖22-4所示)。


圖 22-4.jpg