沉淀硬化奧氏體不銹鋼（見表2-24)固溶處理后具有穩定的奧氏體組織，Ms點在常溫以下，即使冷加工后也保持奧氏體組織。其硬化機理是通過鋼中加入在低溫下固溶度小的合金元素，使鋼處于過飽和狀態，在時效過程析出強化相，達到強化的要求。A-286鋼在液氮中仍具有良好的塑性（表2-25)。表2-24中17-10P鋼的強化元素是碳、磷,與其他沉淀硬化鋼的強化元素有較大差別。

  A-286鋼雖然含有較多的(de)時(shi)(shi)效(xiao)強化合金元素，但其焊(han)接(jie)性(xing)(xing)與沉淀硬化半奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼的(de)焊(han)接(jie)性(xing)(xing)相(xiang)當，采(cai)用通常的(de)焊(han)接(jie)工(gong)藝，裂(lie)紋敏感性(xing)(xing)小，不需(xu)要預(yu)熱和后熱，焊(han)后按照母材(cai)時(shi)(shi)效(xiao)工(gong)藝進行焊(han)后熱處理，即可獲(huo)得接(jie)近等強的(de)焊(han)接(jie)接(jie)頭。但是在進行厚(hou)板焊(han)接(jie)時(shi)(shi)，因(yin)高溫(wen)塑性(xing)(xing)較差，而且在1290℃以上熔合線附近的(de)晶(jing)界(jie)達到(dao)局(ju)部(bu)熔融狀態，冷卻時(shi)(shi)收縮(suo)變形(xing)，在收縮(suo)應力的(de)作用下引起晶(jing)界(jie)開(kai)裂(lie)，產生(sheng)熱裂(lie)紋。晶(jing)界(jie)局(ju)部(bu)熔融與TiFe2和Fe的(de)低熔點共晶(jing)有關(guan)。因(yin)此焊(han)接(jie)厚(hou)板結構時(shi)(shi)，注意采(cai)用小熱輸人(ren)的(de)焊(han)接(jie)規范，防止熱裂(lie)紋的(de)產生(sheng)。

  A-286鋼(gang)焊(han)接(jie)時(shi)除采用(yong)(yong)同材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)的(de)焊(han)材(cai)(cai)外，也(ye)可(ke)以(yi)(yi)使(shi)用(yong)(yong)鎳合金(jin)焊(han)材(cai)(cai)（Inconel 92和Hastloy-W),或者使(shi)用(yong)(yong)奧氏體(ti)類（E310)焊(han)材(cai)(cai)。使(shi)用(yong)(yong)與(yu)母材(cai)(cai)同質(zhi)(zhi)的(de)焊(han)材(cai)(cai)，在焊(han)接(jie)時(shi)和時(shi)效處理時(shi)，均(jun)可(ke)能產生裂紋(wen)。而(er)使(shi)用(yong)(yong)鎳合金(jin)焊(han)材(cai)(cai)，則可(ke)以(yi)(yi)防止裂紋(wen)。特別是(shi)用(yong)(yong)Hastloy-W焊(han)接(jie)不必(bi)擔心裂紋(wen)問題。但(dan)是(shi)焊(han)縫(feng)的(de)強(qiang)度偏低，不適合高溫使(shi)用(yong)(yong)。Inconcl 92焊(han)材(cai)(cai)則可(ke)以(yi)(yi)得到與(yu)母材(cai)(cai)強(qiang)度相當的(de)焊(han)縫(feng)。當對焊(han)縫(feng)耐蝕性有一定(ding)要求時(shi)，也(ye)可(ke)使(shi)用(yong)(yong)奧氏體(ti)不銹鋼(gang)焊(han)材(cai)(cai)。

  對17-10P沉淀硬(ying)化(hua)(hua)奧氏體不銹鋼來說，因其(qi)強化(hua)(hua)元(yuan)素P的(de)含量高達0.3%.因此(ci)磷化(hua)(hua)物在(zai)晶(jing)界的(de)富集不可避免(mian)，由此(ci)如進行熔化(hua)(hua)焊接(jie)(jie)，在(zai)近(jin)縫區具(ju)有(you)很強的(de)熱(re)裂紋敏感性(xing)和脆性(xing)，焊接(jie)(jie)性(xing)極差(cha)。通(tong)常(chang)不能進行熔化(hua)(hua)焊。一些特(te)種焊接(jie)(jie)工藝，如閃(shan)光焊、磨擦焊較為適合該鋼焊接(jie)(jie)。