沉淀硬化半奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼的化學成分和力學性能如表2-22、表2-23所示。這類沉淀硬(ying)化(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在固溶或退火狀態下，鋼的組織是奧氏體加5%~20%的鐵素體。經過系列熱處理轉變為馬氏體，再經過時效處理，達到強化，如17-7PH其00.2可達到超高強度1276MPa。


22.jpg



  注：TH-1050=相(xiang)(xiang)變(bian)處(chu)(chu)理(li)＋析(xi)(xi)(xi)出(chu)硬(ying)化(hua)(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)（566℃);RH-950=冷(leng)(leng)處(chu)(chu)理(li)＋析(xi)(xi)(xi)出(chu)硬(ying)化(hua)(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)（510℃);CH-950=冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)＋析(xi)(xi)(xi)出(chu)處(chu)(chu)理(li)（482℃);SRH-950=固溶(rong)＋深(shen)冷(leng)(leng)＋時效硬(ying)化(hua)(hua)(hua)（510℃);SCT-850=深(shen)冷(leng)(leng)＋回火(huo)（454℃);ATH-1050=固溶(rong)＋相(xiang)(xiang)變(bian)處(chu)(chu)理(li)＋析(xi)(xi)(xi)出(chu)硬(ying)化(hua)(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)（450℃)。


  沉淀硬化(hua)半奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼通常是(shi)在固溶退(tui)火狀態(tai)進行焊(han)接(jie)(jie)(jie)，此(ci)時(shi)鋼材具有(you)奧氏體(ti)(ti)加(jia)少量鐵素體(ti)(ti)組(zu)織，其焊(han)接(jie)(jie)(jie)性與奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼相(xiang)似，焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭不(bu)會產生冷熱(re)裂紋。而(er)且(qie)因為這類鋼的碳含量較低，即使經(jing)過(guo)相(xiang)變，轉變為馬氏體(ti)(ti)組(zu)織，硬度也不(bu)高，再進行焊(han)接(jie)(jie)(jie)，裂紋傾向也不(bu)敏(min)感(gan)。


  沉淀(dian)硬化(hua)半奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不銹鋼焊(han)(han)接(jie)熱(re)(re)影(ying)響區(qu)，由于(yu)(yu)(yu)焊(han)(han)接(jie)熱(re)(re)作(zuo)用(yong)(yong)，處于(yu)(yu)(yu)固(gu)溶狀態，焊(han)(han)后冷到室溫(wen)時具有奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)＋少量鐵(tie)素(su)(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)的(de)組(zu)織，故其焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)可(ke)采取與(yu)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不銹鋼相同的(de)工藝(yi)，不必進(jin)行(xing)預熱(re)(re)和(he)后熱(re)(re)。但由于(yu)(yu)(yu)焊(han)(han)縫(feng)(feng)和(he)近(jin)縫(feng)(feng)區(qu)加熱(re)(re)溫(wen)度(du)遠高(gao)(gao)于(yu)(yu)(yu)通常(chang)固(gu)溶處理(li)溫(wen)度(du)，鐵(tie)素(su)(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)相比例較高(gao)(gao)，當鐵(tie)素(su)(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)過(guo)高(gao)(gao)時，可(ke)能引起接(jie)頭的(de)塑性顯著降低而脆(cui)化(hua)。特(te)別是(shi)(shi)在采用(yong)(yong)同質(zhi)焊(han)(han)材進(jin)行(xing)焊(han)(han)接(jie)時，焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬中(zhong)將含(han)(han)有25%的(de)鐵(tie)素(su)(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)（17-7PH),脆(cui)化(hua)傾(qing)向較大。為此(ci)硅、鉻、鋁(lv)等鐵(tie)素(su)(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)元(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)(su)的(de)含(han)(han)量應(ying)降低，減少焊(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)鐵(tie)素(su)(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)含(han)(han)量。在焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭（包(bao)括同材焊(han)(han)縫(feng)(feng)和(he)HAZ近(jin)縫(feng)(feng)區(qu)）的(de)高(gao)(gao)溫(wen)區(qu)，在焊(han)(han)接(jie)過(guo)程，碳化(hua)物，特(te)別是(shi)(shi)鉻的(de)碳化(hua)物溶解人奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)，提高(gao)(gao)了(le)基(ji)體(ti)(ti)(ti)的(de)有效(xiao)合金(jin)元(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)(su)含(han)(han)量，提高(gao)(gao)了(le)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)的(de)穩定性，降低了(le)焊(han)(han)縫(feng)(feng)和(he)近(jin)縫(feng)(feng)區(qu)的(de)Ms點，使(shi)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)在低溫(wen)下(xia)都難于(yu)(yu)(yu)轉變成(cheng)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)，使(shi)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭性能難于(yu)(yu)(yu)與(yu)母(mu)材匹(pi)配。為此(ci)必須采用(yong)(yong)適當的(de)焊(han)(han)后熱(re)(re)處理(li)，使(shi)碳化(hua)物析出(chu)，降低合金(jin)元(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)(su)的(de)有效(xiao)含(han)(han)量，促(cu)進(jin)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)向馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)的(de)轉變。這種(zhong)熱(re)(re)處理(li)通常(chang)是(shi)(shi)焊(han)(han)接(jie)結構焊(han)(han)后進(jin)行(xing)整體(ti)(ti)(ti)復(fu)合熱(re)(re)處理(li)，包(bao)括：


 ①. 焊后調整熱(re)處理：746℃加熱(re)3h空冷，碳化物析出，提高(gao)Ms點促進馬氏體轉變。


 ②. 低(di)溫退火(huo)：930℃加(jia)熱1h,水淬，使Cr23C6等碳化物從基(ji)體中析出，大大提高Ms點。


 ③. 冰冷處理：在低溫(wen)(wen)退火的基礎上，立即進行(xing)－73℃3h的冰冷處理，奧氏(shi)體(ti)幾乎全部轉變(bian)為馬氏(shi)體(ti)，然后升溫(wen)(wen)到室(shi)溫(wen)(wen)。


當(dang)不(bu)要(yao)求焊縫性能與(yu)母材同(tong)材質等強度(du)時(shi)(shi)，可采用奧氏體(ti)的E308L、E316L等焊接材料，焊后亦可免去時(shi)(shi)效處理等工序。