沉淀硬化半奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼的化學成分和力學性能如表2-22、表2-23所示。這類沉(chen)淀硬(ying)化不(bu)銹鋼在固溶或退火狀態下，鋼的組織是奧氏體加5%~20%的鐵素體。經過系列熱處理轉變為馬氏體，再經過時效處理，達到強化，如17-7PH其00.2可達到超高強度1276MPa。


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  注：TH-1050=相變處(chu)(chu)理(li)＋析出(chu)硬(ying)(ying)化(hua)處(chu)(chu)理(li)（566℃);RH-950=冷(leng)處(chu)(chu)理(li)＋析出(chu)硬(ying)(ying)化(hua)處(chu)(chu)理(li)（510℃);CH-950=冷(leng)加工＋析出(chu)處(chu)(chu)理(li)（482℃);SRH-950=固溶＋深(shen)冷(leng)＋時效硬(ying)(ying)化(hua)（510℃);SCT-850=深(shen)冷(leng)＋回火(huo)（454℃);ATH-1050=固溶＋相變處(chu)(chu)理(li)＋析出(chu)硬(ying)(ying)化(hua)處(chu)(chu)理(li)（450℃)。


  沉淀硬(ying)化半(ban)奧(ao)氏(shi)(shi)體不銹鋼(gang)通常是在固(gu)溶退火(huo)狀態進(jin)行焊(han)接，此時鋼(gang)材(cai)具有(you)奧(ao)氏(shi)(shi)體加少(shao)量鐵素體組織，其焊(han)接性與奧(ao)氏(shi)(shi)體不銹鋼(gang)相似，焊(han)接接頭不會產生冷熱裂紋。而且因為(wei)這類鋼(gang)的(de)碳含(han)量較(jiao)低(di)，即使經過相變，轉變為(wei)馬氏(shi)(shi)體組織，硬(ying)度也(ye)不高，再進(jin)行焊(han)接，裂紋傾向也(ye)不敏(min)感。


  沉(chen)淀硬化(hua)(hua)(hua)半(ban)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)接熱(re)影響區(qu)，由于(yu)焊(han)(han)接熱(re)作(zuo)用，處于(yu)固溶(rong)狀態，焊(han)(han)后(hou)冷到室溫(wen)時具有(you)(you)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)＋少量(liang)(liang)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)組織，故其焊(han)(han)接工(gong)藝可采(cai)取與奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)相同(tong)的(de)工(gong)藝，不(bu)必進(jin)行(xing)預(yu)熱(re)和后(hou)熱(re)。但(dan)由于(yu)焊(han)(han)縫(feng)(feng)和近縫(feng)(feng)區(qu)加熱(re)溫(wen)度遠高于(yu)通(tong)常固溶(rong)處理溫(wen)度，鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)相比例較高，當鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)過高時，可能引起接頭(tou)的(de)塑性(xing)顯(xian)著(zhu)降(jiang)低(di)而(er)脆化(hua)(hua)(hua)。特別(bie)是(shi)在(zai)采(cai)用同(tong)質焊(han)(han)材(cai)(cai)進(jin)行(xing)焊(han)(han)接時，焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬(shu)中將含(han)有(you)(you)25%的(de)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)（17-7PH),脆化(hua)(hua)(hua)傾向較大。為(wei)(wei)此硅(gui)、鉻(ge)、鋁(lv)等鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)元(yuan)素(su)的(de)含(han)量(liang)(liang)應(ying)降(jiang)低(di)，減少焊(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)含(han)量(liang)(liang)。在(zai)焊(han)(han)接接頭(tou)（包(bao)括同(tong)材(cai)(cai)焊(han)(han)縫(feng)(feng)和HAZ近縫(feng)(feng)區(qu)）的(de)高溫(wen)區(qu)，在(zai)焊(han)(han)接過程，碳化(hua)(hua)(hua)物(wu)，特別(bie)是(shi)鉻(ge)的(de)碳化(hua)(hua)(hua)物(wu)溶(rong)解人奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)(ti)，提高了基體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)有(you)(you)效合金(jin)元(yuan)素(su)含(han)量(liang)(liang)，提高了奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)穩定(ding)性(xing)，降(jiang)低(di)了焊(han)(han)縫(feng)(feng)和近縫(feng)(feng)區(qu)的(de)Ms點，使(shi)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)在(zai)低(di)溫(wen)下都難于(yu)轉變成馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)，使(shi)焊(han)(han)接接頭(tou)性(xing)能難于(yu)與母材(cai)(cai)匹(pi)配。為(wei)(wei)此必須(xu)采(cai)用適當的(de)焊(han)(han)后(hou)熱(re)處理，使(shi)碳化(hua)(hua)(hua)物(wu)析出，降(jiang)低(di)合金(jin)元(yuan)素(su)的(de)有(you)(you)效含(han)量(liang)(liang)，促進(jin)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)向馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)轉變。這種熱(re)處理通(tong)常是(shi)焊(han)(han)接結(jie)構焊(han)(han)后(hou)進(jin)行(xing)整體(ti)(ti)(ti)(ti)復(fu)合熱(re)處理，包(bao)括：


 ①. 焊后調整熱(re)處理(li)：746℃加熱(re)3h空冷，碳化物析出，提高Ms點(dian)促進馬氏體轉變。


 ②. 低(di)溫退火：930℃加熱1h,水淬，使Cr23C6等(deng)碳化物從(cong)基體中(zhong)析出，大(da)大(da)提高Ms點(dian)。


 ③. 冰(bing)冷處理(li)：在低(di)溫退(tui)火(huo)的(de)基礎上，立即進(jin)行(xing)－73℃3h的(de)冰(bing)冷處理(li)，奧氏體幾乎全部轉變為馬(ma)氏體，然后升溫到室(shi)溫。


當不(bu)要求焊(han)縫性能與母(mu)材同(tong)材質等(deng)強度(du)時(shi)(shi)，可采用奧氏體的E308L、E316L等(deng)焊(han)接材料，焊(han)后(hou)亦可免(mian)去時(shi)(shi)效(xiao)處理等(deng)工序。