沉淀硬化半奧氏(shi)體(ti)不銹鋼的化學成分和力學性能如表2-22、表2-23所示。這類沉淀硬(ying)化不(bu)銹(xiu)鋼在固溶或退火狀態下，鋼的組織是奧氏體加5%~20%的鐵素體。經過系列熱處理轉變為馬氏體，再經過時效處理，達到強化，如17-7PH其00.2可達到超高強度1276MPa。
注：TH-1050=相變處(chu)(chu)理(li)(li)(li)＋析(xi)(xi)(xi)出硬(ying)化(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)（566℃);RH-950=冷(leng)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)＋析(xi)(xi)(xi)出硬(ying)化(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)（510℃);CH-950=冷(leng)加工＋析(xi)(xi)(xi)出處(chu)(chu)理(li)(li)(li)（482℃);SRH-950=固溶＋深(shen)冷(leng)＋時效硬(ying)化(hua)（510℃);SCT-850=深(shen)冷(leng)＋回火（454℃);ATH-1050=固溶＋相變處(chu)(chu)理(li)(li)(li)＋析(xi)(xi)(xi)出硬(ying)化(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)（450℃)。
沉淀硬(ying)化半奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)通常(chang)是在固溶退火(huo)狀態進(jin)行(xing)焊接，此時鋼(gang)(gang)材具有奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)加少量(liang)鐵(tie)素體(ti)組織，其焊接性與奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)相(xiang)似，焊接接頭不(bu)(bu)會產(chan)生(sheng)冷熱(re)裂紋。而且(qie)因為這類鋼(gang)(gang)的碳含量(liang)較低，即使(shi)經過(guo)相(xiang)變，轉變為馬氏(shi)(shi)體(ti)組織，硬(ying)度也不(bu)(bu)高，再進(jin)行(xing)焊接，裂紋傾向也不(bu)(bu)敏(min)感。
沉淀硬化半(ban)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)熱(re)(re)影(ying)響區(qu)，由(you)于(yu)焊(han)(han)(han)接(jie)熱(re)(re)作用，處(chu)于(yu)固溶(rong)(rong)狀態，焊(han)(han)(han)后(hou)(hou)冷到(dao)室溫(wen)(wen)時(shi)(shi)具有(you)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)＋少量鐵(tie)素(su)(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)的(de)組織(zhi)，故其焊(han)(han)(han)接(jie)工藝可采取與奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)相同的(de)工藝，不(bu)(bu)必進(jin)行(xing)(xing)預熱(re)(re)和(he)后(hou)(hou)熱(re)(re)。但由(you)于(yu)焊(han)(han)(han)縫(feng)和(he)近縫(feng)區(qu)加熱(re)(re)溫(wen)(wen)度遠高于(yu)通(tong)常(chang)固溶(rong)(rong)處(chu)理(li)溫(wen)(wen)度，鐵(tie)素(su)(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)相比例較高，當鐵(tie)素(su)(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)過高時(shi)(shi)，可能(neng)引起接(jie)頭(tou)的(de)塑性顯著(zhu)降低而脆(cui)(cui)化。特別是(shi)在(zai)采用同質焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)進(jin)行(xing)(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)，焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬中將含有(you)25%的(de)鐵(tie)素(su)(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)（17-7PH),脆(cui)(cui)化傾向較大。為(wei)此(ci)硅、鉻、鋁等(deng)鐵(tie)素(su)(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)元素(su)(su)(su)(su)的(de)含量應(ying)降低，減少焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)鐵(tie)素(su)(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)含量。在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)（包括同材(cai)(cai)焊(han)(han)(han)縫(feng)和(he)HAZ近縫(feng)區(qu)）的(de)高溫(wen)(wen)區(qu)，在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)過程，碳(tan)化物，特別是(shi)鉻的(de)碳(tan)化物溶(rong)(rong)解人(ren)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)，提高了(le)基體(ti)(ti)(ti)的(de)有(you)效(xiao)合金(jin)元素(su)(su)(su)(su)含量，提高了(le)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)的(de)穩定性，降低了(le)焊(han)(han)(han)縫(feng)和(he)近縫(feng)區(qu)的(de)Ms點，使(shi)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)在(zai)低溫(wen)(wen)下(xia)都難(nan)于(yu)轉變成馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)，使(shi)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)性能(neng)難(nan)于(yu)與母(mu)材(cai)(cai)匹配(pei)。為(wei)此(ci)必須采用適(shi)當的(de)焊(han)(han)(han)后(hou)(hou)熱(re)(re)處(chu)理(li)，使(shi)碳(tan)化物析(xi)出，降低合金(jin)元素(su)(su)(su)(su)的(de)有(you)效(xiao)含量，促(cu)進(jin)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)向馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)的(de)轉變。這種熱(re)(re)處(chu)理(li)通(tong)常(chang)是(shi)焊(han)(han)(han)接(jie)結構焊(han)(han)(han)后(hou)(hou)進(jin)行(xing)(xing)整(zheng)體(ti)(ti)(ti)復合熱(re)(re)處(chu)理(li)，包括：
①. 焊后(hou)調整熱(re)處理(li)：746℃加熱(re)3h空冷，碳化(hua)物析出(chu)，提高Ms點(dian)促進馬氏體轉(zhuan)變。
②. 低溫退火：930℃加熱1h,水(shui)淬，使(shi)Cr23C6等碳化物從(cong)基體中析(xi)出，大(da)(da)大(da)(da)提(ti)高Ms點。
③. 冰冷處理：在低溫退(tui)火的基礎上，立即進(jin)行－73℃3h的冰冷處理，奧氏(shi)體幾乎全部轉變為馬氏(shi)體，然(ran)后升溫到室溫。
當不要求焊縫性能與母材(cai)同(tong)材(cai)質等強度(du)時，可(ke)采用(yong)奧氏體的E308L、E316L等焊接(jie)材(cai)料，焊后亦(yi)可(ke)免去時效處(chu)理(li)等工序。
