沉淀硬化半奧(ao)氏體(ti)不銹鋼的化學成分和力學性能如表2-22、表2-23所示。這類沉淀硬化不銹鋼(gang)在固溶或退火狀態下，鋼的組織是奧氏體加5%~20%的鐵素體。經過系列熱處理轉變為馬氏體，再經過時效處理，達到強化，如17-7PH其00.2可達到超高強度1276MPa。
注：TH-1050=相(xiang)變處(chu)理(li)(li)＋析(xi)(xi)出(chu)硬(ying)化處(chu)理(li)(li)（566℃);RH-950=冷(leng)處(chu)理(li)(li)＋析(xi)(xi)出(chu)硬(ying)化處(chu)理(li)(li)（510℃);CH-950=冷(leng)加工＋析(xi)(xi)出(chu)處(chu)理(li)(li)（482℃);SRH-950=固溶＋深(shen)冷(leng)＋時(shi)效硬(ying)化（510℃);SCT-850=深(shen)冷(leng)＋回(hui)火（454℃);ATH-1050=固溶＋相(xiang)變處(chu)理(li)(li)＋析(xi)(xi)出(chu)硬(ying)化處(chu)理(li)(li)（450℃)。
沉淀硬(ying)化(hua)半奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)通(tong)常是在固(gu)溶退火狀態進行焊(han)接(jie)，此時鋼(gang)材具有奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)加少量鐵素體(ti)(ti)(ti)(ti)組(zu)織，其焊(han)接(jie)性(xing)與奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)相(xiang)似(si)，焊(han)接(jie)接(jie)頭不會(hui)產(chan)生冷熱裂紋。而且因(yin)為(wei)這(zhe)類(lei)鋼(gang)的碳含量較低，即(ji)使經過相(xiang)變(bian)，轉變(bian)為(wei)馬(ma)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)組(zu)織，硬(ying)度也(ye)不高，再(zai)進行焊(han)接(jie)，裂紋傾向也(ye)不敏感。
沉淀硬化(hua)半奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱(re)影響區(qu)(qu)(qu)，由于(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱(re)作用(yong)，處(chu)(chu)于(yu)固(gu)溶狀態，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)冷到室溫(wen)(wen)(wen)時具有(you)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)＋少(shao)(shao)量(liang)鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)的組(zu)織，故其焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)工藝可采取與(yu)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)相同(tong)的工藝，不(bu)必進(jin)(jin)行預熱(re)和后(hou)熱(re)。但由于(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)和近(jin)(jin)縫(feng)區(qu)(qu)(qu)加熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)遠高(gao)于(yu)通(tong)常(chang)固(gu)溶處(chu)(chu)理(li)溫(wen)(wen)(wen)度(du)，鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)相比例較高(gao)，當鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)過高(gao)時，可能(neng)引(yin)起(qi)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的塑性(xing)顯著(zhu)降(jiang)低(di)(di)(di)而脆化(hua)。特別是(shi)在(zai)采用(yong)同(tong)質焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)材進(jin)(jin)行焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬中將含有(you)25%的鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)（17-7PH),脆化(hua)傾向較大。為(wei)此硅、鉻、鋁等(deng)鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)元(yuan)素(su)(su)(su)的含量(liang)應降(jiang)低(di)(di)(di)，減少(shao)(shao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)含量(liang)。在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)（包括(kuo)同(tong)材焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)和HAZ近(jin)(jin)縫(feng)區(qu)(qu)(qu)）的高(gao)溫(wen)(wen)(wen)區(qu)(qu)(qu)，在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過程，碳(tan)化(hua)物(wu)，特別是(shi)鉻的碳(tan)化(hua)物(wu)溶解人奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)基體(ti)(ti)，提(ti)高(gao)了基體(ti)(ti)的有(you)效(xiao)合(he)金元(yuan)素(su)(su)(su)含量(liang)，提(ti)高(gao)了奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)的穩定性(xing)，降(jiang)低(di)(di)(di)了焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)和近(jin)(jin)縫(feng)區(qu)(qu)(qu)的Ms點(dian)，使(shi)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)在(zai)低(di)(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)下都難(nan)于(yu)轉(zhuan)變成(cheng)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)，使(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)性(xing)能(neng)難(nan)于(yu)與(yu)母材匹配。為(wei)此必須(xu)采用(yong)適當的焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)熱(re)處(chu)(chu)理(li)，使(shi)碳(tan)化(hua)物(wu)析出(chu)，降(jiang)低(di)(di)(di)合(he)金元(yuan)素(su)(su)(su)的有(you)效(xiao)含量(liang)，促進(jin)(jin)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)向馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)的轉(zhuan)變。這(zhe)種熱(re)處(chu)(chu)理(li)通(tong)常(chang)是(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)結構焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)進(jin)(jin)行整體(ti)(ti)復合(he)熱(re)處(chu)(chu)理(li)，包括(kuo)：
①. 焊(han)后調整熱處理：746℃加熱3h空冷，碳化物析出，提高Ms點促進馬(ma)氏體轉(zhuan)變。
②. 低(di)溫退火：930℃加熱1h,水(shui)淬，使(shi)Cr23C6等碳化物從(cong)基(ji)體中析出，大大提(ti)高Ms點。
③. 冰冷(leng)處(chu)理(li)：在低溫(wen)退火的基礎(chu)上，立即進行－73℃3h的冰冷(leng)處(chu)理(li)，奧氏體(ti)幾乎全部(bu)轉變(bian)為馬氏體(ti)，然(ran)后(hou)升溫(wen)到(dao)室溫(wen)。
當不要求焊(han)縫性能與母(mu)材同材質(zhi)等強度時(shi)(shi)，可(ke)采用奧氏體的E308L、E316L等焊(han)接材料，焊(han)后亦可(ke)免去時(shi)(shi)效處理等工序。
